超声振动辅助压缩试验机及试验方法

    公开(公告)号:CN109738284A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910012420.4

    申请日:2019-01-07

    Abstract: 本发明提供了一种超声振动辅助压缩试验机及试验方法,试验机包括:力值监测系统,该力值监测系统设有一安装在基座上的力传感器;下承压座,下承压座设置于力传感器的上表面,且该下承压座的上表面用于承载被测试件;升降装置,安装在基座上;超声振动系统,包括超声控制器和超声振动装置,超声控制器与超声振动装置相连,超声振动装置安装在升降装置上并位于下承压座的正上方,所述超声振动装置包括超声振动发生器以及超声变幅杆,超声变幅杆装接于超声振动发生器上;应变监测系统,该应变监测系统设有工业相机;信号采集及处理系统,与力值监测系统和应变监测系统相连。本发明设备结构简单,测试精度高,操作简单方便,使用维护成本低廉。

    一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN106367628B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201610786889.X

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法,以高纯Al、工业纯Mg、工业纯Zn、Al‑50Cu、Al‑12Zr中间合金、KBF4以及K2TiF6为原料,采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金复合材料,每道次挤压变形方向与上一道次挤压方向垂直,在多道次正交叠片挤压模具设备中进行挤压变形,可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变,进而起到机械搅拌的作用,将复合材料内原位自生TiB2颗粒团聚体打散,使微纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中,还可以细化复合材料的Al‑Zn‑Mg‑Cu基体晶粒组织,得到均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料能同时具有高强度和高塑性。

    一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN106367628A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610786889.X

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法,以高纯Al、工业纯Mg、工业纯Zn、Al-50Cu、Al-12Zr中间合金、KBF4以及K2TiF6为原料,采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al-Zn-Mg-Cu合金复合材料,每道次挤压变形方向与上一道次挤压方向垂直,在多道次正交叠片挤压模具设备中进行挤压变形,可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变,进而起到机械搅拌的作用,将复合材料内原位自生TiB2颗粒团聚体打散,使微纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中,还可以细化复合材料的Al-Zn-Mg-Cu基体晶粒组织,得到均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料能同时具有高强度和高塑性。

    一种具有超塑性铝基复合材料板的制备方法

    公开(公告)号:CN112760578B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202011544019.4

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种具有超塑性铝基复合材料板的制备方法,其包括如下步骤:待加工的铝基复合材料进行包括固溶和过时效的轧制前热处理,热处理后的铝基复合材料表面车削去皮至表面平整,然后进行多道次中温轧制,且在每道次轧制前进行均匀化热处理,轧制完成的板材进行拉伸矫直。本发明利用轧制前热处理和中温轧制加工成型相结合,使得基体晶粒显著细化,提高材料成型率;在铝合金中加入原位纳米颗粒增强相TiB2钉轧晶界阻碍晶粒长大,热稳定性好,对于晶粒在高温变形中发生的晶粒长大和空洞生成起到抑制作用;板材在400‑475℃和10‑3‑10‑4/s变形工艺条件下纵向延伸率可达350%‑600%,具有优异的高温超塑性。

    一种渗铝后镶圈上残余铝液清除装置及清除方法

    公开(公告)号:CN112958515A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110255450.5

    申请日:2021-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种渗铝后镶圈上残余铝液清除装置及清除方法,包括刮板,所述刮板沿第一方向从其中间位置向两侧延伸形成曲面刮板,包括内弧面、外弧面;在所述刮板的内弧面和外弧面的面内与所述第一方向垂直的第二方向为直线方向,所述第二方向与外弧面一侧地面的夹角为锐角;所述刮板具有用于刮液的第一弧边,所述第一弧边上的所有点均在同一水平面上;还包括底座,所述底座上端与所述外弧面连接。在不增加机械臂的多余动作的情况下,实现了经过铝浴的镶圈上残留铝液的快速清除,使得渗铝的后的镶圈可被直接送去合模工序,且对残留铝液实现了回收利用,避免了浪费和污染工作环境;具有自定位功能,在不同工作环境下可快速布置。

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