一种高体积分数晶须增强2024铝基复合材料包套热成形方法

    公开(公告)号:CN109596800B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201811580953.4

    申请日:2018-12-24

    Abstract: 一种高体积分数晶须增强2024铝基复合材料包套热成形方法,它涉及一种铝基复合材料包套热成形方法,它包括:一、原始坯料力学性能及微观组织观察:利用场发射环境扫描电镜对原始铸态高体积分数SiCw+Al18B4O33w晶须增强2024铝基复合材料坯料显微组织观察和拉伸试验测试力学性能;二、原始坯料热可锻性测试;三、包套挤压坯料或包套镦拔坯料,得到高体积分数SiCw+Al18B4O33w晶须增强2024铝基复合材料锻坯。本发明通过高温下包套挤压和包套镦拔获得成形质量较好、表面无宏观裂纹及可锻性显著提高的铝基复合材料棒材和锻坯。

    一种应用于自动化精密锻造汽车轮毂轴承产线的脱模结构

    公开(公告)号:CN114160741A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111385980.8

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种应用于自动化精密锻造汽车轮毂轴承产线的脱模结构,包括下模模座、脱模镶块、顶杆和螺杆,下模模座内设有模腔,脱模镶块包括上部凸台、中部圆盘和下部滑块,下部滑块包括两个滑块,在滑块上开设长圆孔;在下模模座的底部设有中心通道,在下模模座内设有两个滑道,两个滑块伸入两个滑道内,上部凸台伸入轮毂轴承锻件分模面下部的内孔,中部圆盘承载轮毂轴承锻件,顶杆的上端穿入中心通道抵在中部圆盘上,在下模模座内开有两个螺纹孔,每个螺纹孔内配合一个螺杆,每个螺杆的自由端穿入下模模座内并伸出对应滑块上的长圆孔对脱模镶块限位。本发明避免锻件顶出时倾斜带来的机器人无法准确夹持问题,保证锻件平稳脱模,提高产线效率。

    一种带凸耳铝合金端框制坯终锻一体化模具及成形方法

    公开(公告)号:CN113319234B

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202110713192.0

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 一种带凸耳铝合金端框制坯终锻一体化模具及成形方法,所述成形方法包含:一、有限元模拟;二、设计并组装等温锻造模具,在下模的端面上固定用于放置坯料的垫高套,将制坯活块与上模的压头固接,且制坯活块与坯料的接触面均为平面;三、准备原始坯料;四、制坯,将步骤三制作的原始坯料放置于步骤二的垫高套上,得到具有弯曲弧度的坯料;五、模具结构调整,获得用于带凸耳铝合金端框锻件锻造的模具;六、模锻,使用终锻模具对得到的带有凸耳的坯料进行模锻,获得带凸耳铝合金端框锻件。本发明通过设计制坯活块进而改变制坯时金属流动方向,使金属向底部型腔聚集,成形出良好的坯料,降低了成形成本。

    一种湿式激光清洗装置及方法

    公开(公告)号:CN110586580B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201910998721.9

    申请日:2019-10-21

    Abstract: 本发明提供了一种湿式激光清洗装置及方法,涉及激光清洗技术领域,所述湿式激光清洗装置包括可移动的传动装置以及分别与所述传动装置相连接的激光清洗工作头和液膜铺设结构,所述激光清洗工作头朝向待清洗基材的表面设置,所述液膜铺设结构包括液体释放装置、液膜高度控制装置和移动装置,所述液体释放装置一端与所述传动装置相连接,所述液体释放装置的另一端与所述液膜高度控制装置相连接,且所述液膜高度控制装置还与所述移动装置相连接。与现有技术比较,本发明所述湿式激光清洗装置及方法能够控制铺设液膜的厚度,在激光发射较低的功率下,仍然具有很好的清洗效果。

    一种机器人智能自由锻拔长方法

    公开(公告)号:CN112404324A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011183459.1

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 一种机器人智能自由锻拔长方法,它包括:一、有限元模拟,根据轴类锻件工艺特征、机器人特性、设备参数,通过有限元对工艺方案进行模拟,对缺陷进行分析,工艺参数修正,确定适用于机器人自由锻的拔长工艺;适用于机器人自由锻的拔长工艺包含多道次的送进量、横截面尺寸和旋转角度参数;二、下料,获得一定规格的原始棒材;三、坯料加工,在原始棒材上加工出退刀槽,用于机器人夹持定位及翻转;四、加热,按加热规范对锻件加热至一定温度并保温一段时间;五、拔长,按照步骤一确定的工艺参数,在快锻机上进行多道次拔长,获得最终锻件;六、检测,进行锻件检查。本发明有助于实现轴类锻件智能自由锻,获得形状尺寸及组织性能均符合要求的锻件。

    一种自铆接预制孔构型轧制铆接制备钛镁复合板的方法

    公开(公告)号:CN110064658B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910471120.2

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种自铆接预制孔构型轧制铆接制备钛镁复合板的方法。本发明涉及一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明是为了解决现有层状异质金属板大面积连接所采用的轧制铆接复合法中预制孔孔型单一、金属流动不畅、填充率低和应力集中大的问题。方法:通过在金属板上加工构型优化后的预制孔,包括简单孔型尖角处的圆角优化,导流结构设计,异形孔设计,再通过单道次大压下量同步热轧制方法,使得异质金属在热轧制冶金结合的同时,金属充分填充预制孔,形成高质量的机械铆接,实现机械铆接和冶金结合的高性能双重连接。从而实现大面积层状异质金属复合板的均匀和高强度连接,提高复合板材的使用性能。

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