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公开(公告)号：CN102051567A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201110023983.7
申请日：2011-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种可调式行波磁场细化铝合金的精密铸造方法，它属于铸造技术领域。本发明要解决现有通过细晶、致密化改变铝合金性能存在成本高、难以控制的技术问题。本发明方法如下：一、将铝合金加热熔化后保温，获得铝合金熔体；二、将铸型放入行波磁场感应器中，所述铸型的材料为非磁性材料，打开行波磁场感应器调节行波磁场感应器的磁场强度，然后将步骤一获得的铝合金熔体注入铸型内，对铝合金熔体施加磁场方向竖直向下的行波磁场，磁感应强度为32～500mT，行波磁场下铝合金凝固；即完成铝合金的精密铸造。本发明方法易于控制且成本低，所获得的合金晶粒细小，并且有效的减少了气孔和空洞，提高了凝固过程中的金属补缩能力。
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公开(公告)号：CN102035428A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201110025744.5
申请日：2011-01-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H02N2/08
Abstract: 一种铸造用插入式圆筒形行波磁场感应器，涉及一种磁场感应器，它解决了现有的磁场感应器对金属的充型能力较差、在金属液凝固过程中对金属液的补缩能力较低的问题。它的N个圆环形铁芯磁极齿盘和3M个圆环形铁芯磁轭盘紧密排列，且上、下两端均为圆环形铁芯磁极齿盘；相邻两个圆环形铁芯磁极齿盘之间的圆环形铁芯磁轭盘内侧均固定一组电磁线圈。最上端和最下端的两个圆环形铁芯磁极齿盘之间分为K个感应区，所述每个感应区有一个或多个圆环形铁芯磁轭盘，相邻感应区之间为一个或多个圆环形铁芯磁极齿盘。本发明适用于铸造精密零部件的过程中。
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公开(公告)号：CN102021645A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010609932.8
申请日：2010-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有定向凝固组织多晶硅锭的制备方法，它涉及一种多晶硅锭生产方法，以解决现有多晶硅锭的制备主要是在陶瓷或石墨套筒中进行，套筒内壁对多晶硅产生污染，导致多晶硅锭的纯度低的问题。方法：一、先漏入石墨底座上25g颗粒硅；二、抽真空；三、向真空室充入氩气；四、利用感应线圈使冷坩埚内的颗粒硅熔化；五、向冷坩埚内加入颗粒硅，形成颗粒硅熔体驼峰后，停止步进电机，保温8min；六、驱动拉杆向下运动，启动步进电机，使石墨管中的颗粒硅向冷坩埚内加料，冷却器为熔化的颗粒硅提供强冷，使熔化的颗粒硅形成具有定向凝固组织的柱状晶；七、将柱状晶硅锭的多晶层加工去除后即为具有定向凝固组织多晶硅锭。本发明用于制备多晶硅锭。
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公开(公告)号：CN101811186A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010184719.7
申请日：2010-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 一种电效应驱动凝固结晶过程的装置，涉及一种凝固结晶的装置。解决了现有的用于电场下观测晶体结晶行为的装置不能直观的观测到晶体生长情况的问题，它包括电场发生系统、恒温水循环系统、结晶器、CCD显微镜、热电阻、通讯仪表、串行通讯口、USB总线接口电路和计算机；所述电场发生系统的正极与结晶器的一端相连，电场发生系统的负极与结晶器的另一端相连，恒温水循环系统与结晶器相连通，保证结晶器温度恒定，CCD显微镜设置在结晶器的正上方，并且通过USB总线接口电路与计算机相连，薄膜铂热电阻预置在结晶器熔区内，并且与通讯仪表的数据输入端相连，通讯仪表的数据输出端通过串行通讯口与计算机相连。本发明适用于需要直接观测结晶过程的情况。
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公开(公告)号：CN100497716C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710144309.8
申请日：2007-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用电磁冷坩埚连续熔铸钛合金近单晶锭的方法，它属于钛合金近单晶锭的制备方法。它解决了现有定向凝固方法在制备单晶时容器材料易对合金造成污染，影响单晶合金的物理和力学性能的问题。本发明的步骤为：一、炉体(4)内抽真空，后返充氩气；二、水冷铜坩埚(2)的外部设有感应线圈(3)，感应线圈(3)分布在水冷铜坩埚(2)的外表面上；三、钛合金料棒(1)进入感应线圈(3)，钛合金底料进入水冷铜坩埚(2)腔体内，底料上部分直径小；四、加热后，进行抽拉，送料速度严格与抽拉匹配，棒进入结晶器(9)内，料棒抽拉后形成近单晶，将外层加工后即得单晶锭。本发明实现了对钛合金材料的优质、高效、安全、特殊和低成本单晶的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100460107C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200710072714.3
申请日：2007-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/10 , B22D11/049 , F27B14/08 , F27B14/06
Abstract: 连续熔铸与定向结晶的方形冷坩埚，本发明涉及一种连续熔铸、定向结晶的冷坩埚。它克服了铸造方坯时，冷坩埚正方形内腔中拐角部分磁力线被屏蔽、磁通密度最小的缺陷。它包括坩埚体、电磁线圈、冷却水分配器和冷却水回流器，电磁线圈盘绕在坩埚体的筒状体外表面上，坩埚体的筒状体壁中开有多条下行水孔道和上行水孔道，每个下行水孔道的上端连通冷却水分配器的一个出水端，每个上行水孔道的上端连通冷却水回流器的一个入水端，每个下行水孔道的下端仅与其相邻的一个上行水孔道的下端相连通，坩埚体的筒壁开有多条透磁通道，坩埚体的内腔的水平横截面为正方形，正方形的任意两条边之间设置为圆角过渡，圆角过渡处的曲率半径为。
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公开(公告)号：CN101116901A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710072714.3
申请日：2007-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/10 , B22D11/049 , F27B14/08 , F27B14/06
Abstract: 连续熔铸与定向结晶的方形冷坩埚，本发明涉及一种连续熔铸、定向结晶的冷坩埚。它克服了铸造方坯时，冷坩埚正方形内腔中拐角部分磁力线被屏蔽、磁通密度最小的缺陷。它包括坩埚体、电磁线圈、冷却水分配器和冷却水回流器，电磁线圈盘绕在坩埚体的筒状体外表面上，坩埚体的筒状体壁中开有多条下行水孔道和上行水孔道，每个下行水孔道的上端连通冷却水分配器的一个出水端，每个上行水孔道的上端连通冷却水回流器的一个入水端，每个下行水孔道的下端仅与其相邻的一个上行水孔道的下端相连通，坩埚体的筒壁开有多条透磁通道，坩埚体的内腔的水平横截面为正方形，正方形的任意两条边之间设置为圆角过渡，圆角过渡处的曲率半径为。
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公开(公告)号：CN1287930C
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN200410043791.2
申请日：2004-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/049
Abstract: 钛基合金的水冷电磁铜型定向凝固方法，它涉及一种金属定向凝固方法。传统定向凝固方法很难获得均匀的冷却速率，生产效率低。本发明方法在冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置的炉体内抽真空，真空度为0.05～300Pa，线圈(3)通入单相交流电，电源施加功率为40～70kW，4～16分钟后，将上料棒(1-1)和底料(1-2)以1.4～80μm/s的速度向下运动，并使底料进入设置在其下方的结晶器(9)内即可。本发明方法具有过程连续和流程短的特点，尤其是在适当控制传热和传质及流动的加工条件下可以有目的的调整构件的组织形态，减少加工缺陷，有利于提高合金的综合力学性能，特别是对于高温使用很重要的高温力学性能，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN1843658A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610009977.5
申请日：2006-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C21/12
Abstract: 快速智能环保铸型及其制造方法，涉及一种液态金属成形用的铸型及其制造方法。针对砂型存在不能灵活控制金属的凝固速度且表面光洁度差、制造砂型的方法存在粉尘大、环境污染的弊端，本发明提供一种快速智能环保铸型，它的砂箱(1)内充满与边框平行的导热丝(2)，所述导热丝(2)的端头组成与欲成型铸件外型一致的形状。铸型的制备过程需要在砂箱(1)内按与边框平行方向平行摆放导热丝(2)，使导热丝(2)的端头组成与铸件外形相一致的形状。本发明所述铸型可以根据铸件不同位置的凝固需要调节导热速度，并可以得到表面光洁的铸件；所述方法制造周期短、成本低、无污染及可回收再利用，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN1733391A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200510010296.6
申请日：2005-09-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 一种TiAl基合金板件的定向凝固方法，涉及一种连续熔铸定向凝固方法。对于比较复杂的矩形截面铸锭(板件)，通过现有的熔铸方法无法实现定向凝固。TiAl基合金板件的定向凝固方法为，在TiAl基合金料棒3和矩形截面引锭4送入线圈6的电磁感应范围后，线圈6通入单相交流电，电源施加功率为75～100kW，停留20～25分钟后，TiAl基合金料棒3和矩形引锭4以0.01－0.05mm/min的速度向下运动，并使终料棒进入设置在其下方的结晶器8内即可。本发明方法发展了针对TiAl基合金的优质、高效、安全和低成本的材料成形与制备技术，适应了当前经济、科技和国防事业发展对高性能材料需求量增大的迫切要求，为研制形状更复杂活性金属铸锭的定向凝固方法奠定了基础。
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