一种陶瓷纳米材料在水泥回转窑内防结圈中运用方法

    公开(公告)号:CN106699232A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611211355.0

    申请日:2016-12-24

    CPC classification number: C04B41/65 C04B41/5025 C04B41/87 F27B7/20

    Abstract: 本发明是一种陶瓷纳米材料在水泥回转窑内防结圈中运用方法,其特征在于:所述的陶瓷纳米材料为RSI‑X‑HT 700‑1910高温纳米陶瓷材料,包括:施工前检查与确认结皮结圈位置—纳米陶瓷涂层材料浸泡、水化—待喷涂部位表面清理—纳米陶瓷喷涂作业—养护、检查验收具体如下:本发明的有益效果:由于采用在水泥窑使用RSI‑X‑HT 700‑1910高温纳米陶瓷材料预热分解窑中的过渡带易结圈和结付窑皮的,解决了自从预热分解窑问世以来始终不能解决处理上过渡带易结圈和结付窑皮的疑难问题,可以更好地使用劣质煤和焚烧垃圾而不会对窑系统有较大的影响,使窑系统产量、质量更加稳定,前景广阔,值得推广。

    纳米陶瓷在水泥回转窑的燃烧器中抗结焦的应用方法

    公开(公告)号:CN106679405A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611239770.7

    申请日:2016-12-29

    CPC classification number: F27B7/20 F27D25/00

    Abstract: 本发明提供了一种纳米陶瓷在水泥回转窑的燃烧器中抗结焦的应用方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、烘烤;2)、清理;3)、喷涂;4)、常温干燥固化;5)、升温烧结成陶。此设计在头部1m内采用表面喷涂纳米陶瓷材料,从而避免了窑头飞砂、粉尘堆积、粘挂在燃烧器头部,从根本上解决了燃烧器头部结焦、积料对煅烧的影响煅烧,从而确保回转窑稳产、高产、优质。按头部喷涂1m计算,成本约需人民币2万元。按避免结焦影响产量10%计算,每年每台5000tpd窑约增加产值100万元。

    一种带炉管的回转炉
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106482505A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201611065758.9

    申请日:2016-11-28

    CPC classification number: F27B7/02 F27B7/08 F27B7/20

    Abstract: 本发明公开了一种带炉管的回转炉,属于冶金设备领域,其包括底板,所述底板上设置有炉体,所述炉体包括设置于其中心线上随炉体转动的炉管以及设置于其内侧壁上的衬板,在所述炉体设置有所述出料斗的一端外还设置有燃烧器,所述炉管的外壁上设置有若干条散热缝,所述炉管的横截面为正六边形,所述炉管外壁的每条侧棱上均设置有集料板,物料被由衬板扬起,落到炉管的两块集料板与炉管侧壁形成空间上,发生第一次混合,热流通过炉管的内腔通过散热缝形成周向的热流,对落到炉管侧壁上的物料进行均匀地加热,随着炉体的不断转动,物料再次从两块集料板之间落到炉体的内衬板旁发生第二次混合,实现循环,使回转炉的加热过程变得更为均匀以及迅速。

    一种间壁式回转窑装置
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104792154B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510156051.8

    申请日:2015-04-03

    Inventor: 贾会平

    Abstract: 本发明涉及一种间壁式回转窑装置,包括回转窑、烟气余热发电设备、气体回收处理设备、冷却器、助燃风机、上料系统和废气排放系统。窑体的耐材砌体为由耐材内筒和耐材外筒构成的空心结构。耐材内筒的中心为窑膛,耐材内筒和耐材外筒之间为物料通道,物料通道设有耐材支撑或含有通道的耐火砌体。上料系统通过原料预热仓或间壁预热器与加料设备连接。加料设备设有分解气体出口,分解气体出口通过原料预热仓或间壁预热器连接到气体回收处理设备,窑膛通过窑尾罩连接到烟气余热发电设备。本发明由窑壁和同轴安装的耐材内筒和耐材外筒构成的窑体,避免烟气与物料直接接触,提高了被加热或煅烧产品的质量,有利于回收利用分解气体,增加副产收入和企业的经济效益。

    旋转式热处理炉
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105849490A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201480070318.5

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 在高度方向上不减少容纳室的数量就降低炉主体的高度且旋转炉床的结构简单且可抑制风机的容量的本发明的旋转式热处理炉具有:炉主体(31);容纳旋转体(32),其俯视呈大致面包圈状,被沿着直径方向延伸的侧壁(32c)间隔开的大小大致相等的容纳室(32a)沿圆周方向形成有多个且形成为多层状,且在中央部形成有空隙(32b),该容纳旋转体以跨越第一区(P)和第二区(Q)的方式被设置,且以旋转自如的方式被支撑着;使容纳旋转体(32)旋转的旋转驱动装置(33);将炉主体(31)的内侧分断为第一区(P)和第二区(Q)的第一隔断壁(37)及第二隔断壁(38);将位于第一区(P)的容纳室(32a)的外周侧与风机(34)的吹出口连通的第一流路(35);将位于第二区(Q)的容纳室(32a)的外周侧与风机(34)的吸入口连通的第二流路(36)。

    水泥制造装置
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104159864B9

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201380012827.8

    申请日:2013-03-13

    Abstract: 本发明提供一种水泥制造装置,其向输送管上方的各旋流器均匀地供给原料而使预热变得均匀来提高换热效率,并且能够进行压力损失较低、能源消耗较少的操作。本发明的水泥制造装置中,在多个上段侧旋流器(13A)与配置于其下方的下段侧旋流器(13B)之间设有使从下段侧旋流器(13B)导出的废气向上方流通并进行分配而引导至各上段侧旋流器(13A)的输送管(21),在输送管(21)中比向多个上段侧旋流器(13A)的分配部(23)更靠下方的位置设有供给水泥原料的原料供给管(22),所述原料供给管的数量与向上段侧旋流器(13A)的分配出口(21a)的数量相同,各原料供给管(22)的向输送管(21)的连接口(22a)在与流入到各分配出口(21a)的废气的每一个回旋流的流动对应的位置各配置有一个。

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