复合挤出机头
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109501201B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN201811473994.3

    申请日:2018-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种复合挤出机头,包括:机体;模体,模体可枢转地设置在机体上,并沿其转动方向具有远离机体的打开位置和靠近机体的闭合位置;锁紧结构,锁紧结构可移动地设置在机体上,并沿其移动方向具有靠近机体的锁紧位置和远离机体的解锁位置,锁紧结构具有锁紧空间;当模体转动至闭合位置后,锁紧结构移动至锁紧位置,机体和模体均位于锁紧空间内,且锁紧结构与机体和模体面面贴合,而将模体锁紧在闭合位置处。本发明解决了现有技术中的复合挤出机头的锁紧结构无法实现模体的稳定锁紧,导致复合挤出机头在使用过程中存在胶料容易泄漏的风险的问题。

    轮胎生产设备
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105984161A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510039881.2

    申请日:2015-01-27

    Abstract: 本发明提供了一种轮胎生产设备,包括:成型鼓(10),具有环形成型面(11),成型鼓(10)可枢转地设置,成型鼓(10)的枢转轴线与环形成型面(11)的轴线重合并且沿水平第一方向延伸,轮胎生产设备还包括供胶装置(100),供胶装置(100)包括:供胶挤出机(20),包括胶料进入口(21)和胶条挤出口(22);按压机构(30),包括按压部(31),按压部(31)具有将由胶条挤出口(22)挤出的胶条按压在环形成型面(11)上的按压状态和远离环形成型面(11)的解压状态,供胶挤出机(20)还包括熔体计量泵(23),熔体计量泵(23)位于胶条挤出口(22)。本发明的轮胎生产设备提高了轮胎的均匀性。

    一种开炼机机架结构及开炼机

    公开(公告)号:CN105437401A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410402462.6

    申请日:2014-08-16

    Abstract: 本发明公开了一种开炼机机架结构及开炼机,所述开炼机机架结构包括底座和设置于底座两端的支撑框,所述的支撑框为横置的U形框架,包括上横梁、下横梁、和连接上、下横梁同一侧端部的竖向支撑梁,所述下横梁固设在所述底座上,所述支撑框的开口处设置有调距装置,所述调距装置与所述的上横梁和/或下横梁固定连接。本发明的开炼机机架结构,通过设置支撑框侧面开口,放入或者取出辊筒时,将所述调距装置打开,从所述开口处将辊筒放入或者取出即可,无需挪动位于机架上方的其他装置,使用十分方便,节省人力物力。

    轮胎翻新胎侧打磨装置及其方法

    公开(公告)号:CN101898322B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200910015955.3

    申请日:2009-06-01

    Abstract: 本发明所述轮胎翻新胎侧打磨装置及其方法,提供配套于整机打磨设备的胎侧打磨装置,以及提高打磨头在胎侧设定范围内的打磨精度。实现一种全自动打磨设备,对于胎侧打磨不再依靠操作者手工完成,以提高针对胎侧的打磨质量,改善打磨后胎侧外观效果。胎侧打磨装置设置在打磨机主框架的顶部,其电缸安装在主框架上,电缸的驱动杆连接于一滑架,滑架活动地套设在一垂向设置的光轴上。2个对称的滑板的顶端分别通过一铰轴连接于滑架,每一个滑板的底端设有一打磨钢丝轮,打磨钢丝轮套设在电机的驱动轴上。根据操作者人工设定的胎侧打磨范围,由电缸带动滑架整体垂向移动至待工位置,由电机驱动上述打磨钢丝轮完成对胎侧的打磨、清扫。

    轮胎翻新全自动打磨机及其方法

    公开(公告)号:CN101898321A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200910015954.9

    申请日:2009-06-01

    Abstract: 本发明所述轮胎翻新全自动打磨机及其方法,提供成套的全自动打磨设备和全程自动化控制的测量、打磨和修补方法工艺。实现一种提高胎体定位稳定性和胎面打磨质量的结构改进,进而改善打磨后胎面胶与胎面之间的粘合紧密度。其主要具有一主框架,在主框架上安装有起升装置、驱动装置、滑动装置和测厚装置,打磨装置旋转地连接在滑动装置上。在主框架的两侧分别安装有一组夹紧装置,其中夹紧气缸安装在主框架上,夹紧气缸的驱动杆通过滑套贯穿连接于主框架,驱动杆侧端通过安装座连接轮辋卡盘;在驱动杆侧端内部设有通气槽,通气槽的一端开口设置于轮辋卡盘的内侧表面,通气槽的另一端开口与进气口接头连通。

    挤出系统及胎胚加工方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109514829B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN201811526371.8

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明提供了一种挤出机及胎胚加工方法,包括:底座;移动机构,移动机构安装在底座上,移动机构上设置有安装架;挤出机组件,挤出机组件安装在安装架上,挤出机组件包括多个挤出机;总机头,总机头安装在挤出机组件的前方,总机头上设置有出胶孔,出胶孔与多个挤出机的机头连通,在完成一种胶料的加工后,可以根据下一步需要加工的胶料,在挤出机组件中选择另一个需要吐胶的挤出机进行吐胶,直接进行下一道工序,无需如相关技术中那样,反复地切换单个挤出机来到待加工胎胚处进行加工,操作简单,生产效率高。

    一种挤出机及一种型胶生产装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110815755A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911273557.1

    申请日:2019-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种挤出机,包括机筒装置和机头装置,还包括齿轮泵装置,所述齿轮泵装置能够位于所述机筒装置和所述机头装置之间,所述齿轮泵装置用于将所述机筒装置内的胶料输送给所述机头装置。齿轮泵的设置提高了挤出机的供胶能力,从而能够向压延机输送足够多的胶料,进而提高型胶的产能。另外,由于齿轮泵的排胶量与转速成线性关系,因此只需要建立好压延机与齿轮泵之间的速度匹配系数,即可消除型胶的宽度波动,实现型胶的稳定生产。另外,本发明中的齿轮泵装置能够在水平面内沿着机筒装置的轴向和径向移动,从而利于清胶和更换机筒装置内的螺杆。本发明还公开了一种型胶生产装置。

    挤出机机头及挤出机
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109228234A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811152378.8

    申请日:2018-09-29

    Abstract: 本发明提供了一种挤出机机头及挤出机。出机机头包括:机头前模和机头后模,机头前模与机头后模可开合地设置,机头前模的中部设置有第一轴向孔,机头后模的中部设置有第二轴向孔;流道插接组件,流道插接组件插接在第二轴向孔内,流道插接组件包括第一插接块和第二插接块,第一插接块和第二插接块之间具有出胶流道;阻尼块,多种规格的阻尼块可选择地固定在出胶流道内;口型组件,口型组件安装在机头后模上,口型组件上设置有与出胶流道连通的出胶口。通过本发明的挤出机机头,能够解决小规格挤出机生产宽幅制品在形状、尺寸、均匀性等方面的问题,最终能够实现宽幅薄片制品的高效生产。

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