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公开(公告)号：CN112177802A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010978301.7
申请日：2020-09-17
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于凝胶燃料的火箭发动机预热自击喷注器，包括：喷注器本体，其为回转体结构，且沿中轴线处贯通开设有一上下敞口的中心腔，在回转体内有两个独立的同轴回转体腔室，上部的腔室为燃料腔，下部腔室为氧气腔，氧气腔与外部气源管路连通；在中心腔内轴向设置有点火器。喷注器底座，一体连接在氧气腔的下部，在喷注器底座上、且绕其一周间隔开设有多个由中心向外延伸的燃料预热通道；在各燃料预热通道和燃料腔间均连通有一竖直向的输油管，用于将燃料输送至燃料腔。该一种适用于凝胶燃料的火箭发动机预热自击喷注器，对凝胶燃料采用先预热后撞击，再剪切的雾化模式，有效改善凝胶燃料的雾化性能。
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公开(公告)号：CN108593689A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810267929.9
申请日：2018-03-29
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01N23/20008 , G01N23/20025
Abstract: 本发明涉及一种蛋白质晶体的原位衍射装置及原位衍射方法，包括一层双粘性隔离带、两层高分子薄膜、两层玻璃板以及两层透明胶带。利用双粘性隔离带形成具有一定厚度的微量储液槽，用于蛋白质晶体生长。利用高分子薄膜的透X光性能实现晶体的原位衍射。具有一定刚度的玻璃板不仅可以对高分子薄膜起固定作用，确保在各类衍射装置上直接安装，同时确保进行衍射实验时不需拆除该玻璃板，也不需要配置特定的硬件设备即可实现衍射的目的，实现从晶体生长到收集衍射数据的原位操作。所设计的装置还可以作为一种良好的结晶装置，用于结晶条件的筛选和优化实验。
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公开(公告)号：CN107052212B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201710204624.9
申请日：2017-03-31
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种多腔类复杂构件多向加载成形合理加载路径的快速确定方法，通过确定主管凸模不同加载位移下转移到支管型腔的坯料体积V、主管凸模开始加载的位移x0和支管凸模加载位移y0，从而确定主管凸模初始加载位移x0的范围，最终确定了多腔类构件多向加载的合理的加载路径。本发明能够准确、快速确定多腔类零件多向加载成形合理的加载路径，节约时间和试验成本。所提出的加载路径能够改善材料流动和不均匀变形，有效的避免成形过程中的空腔、折叠等缺陷，降低成形载荷，提高构件的成形质量。
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公开(公告)号：CN105238943B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510670943.X
申请日：2015-10-13
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑性铸造镁基复合材料的原位强化制备方法及装置，采用Mg‑9％Al合金为基体合金，在真空熔炼电阻炉中，通过向合金熔体中通入氮气，使其与合金熔体发生气/气和气/液反应，在合金熔体中原位形成均匀分布的AlN颗粒，从而制备出了最高抗拉强度为193MPa，伸长率为14％的AlN/Mg复合材料。该工艺和制备装置具有操作简单，绿色环保，成本低廉，能耗小，制备周期短的特点。而制备出来的镁基复合材料强度和塑性均优于相应的Mg‑Al合金(AZ91D)，且密度更小。
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公开(公告)号：CN105463232A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510882938.5
申请日：2015-12-04
Applicant: 西北工业大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C23/00 , C22C2001/1063
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑性AlN/AZ91D镁基复合材料的制备方法，采用真空熔炼、氩气保护的方法，反应气体为氮气、基体合金采用工业上应用最普遍的AZ91D镁合金，以利于工业生产。在制备中，采用专利申请201510670943.X的原位镁基复合材料的制备装置进行，整个熔炼制备过程均在真空密闭环境中进行，绿色环保，没有污染，使用的反应气为氮气，成本低，没有危险。由于整个熔炼及材料制备在密闭容器中进行，因而，整个制备过程不存在镁合金燃烧而出现氧化物夹杂，也不需要SF6气体保护和除渣过程，工艺简单可靠。而且反应气体为干燥的氮气，成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116851442A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310541485.4
申请日：2023-05-15
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高强韧镁基复合材料超薄板的轧制方法，将轧制工艺选择在300℃‑400℃是因为在该温度范围内，多道次并且后一道次的轧制方向与前道次轧制方向垂直，每道次下压量10％，每道次轧制后将复合材料板材在300℃‑400℃保温5min；镁基复合材料在变形过程中基面滑移和非基面滑移同时启动，可以更好的协调变形，组织更加的均匀。本发明提供的高强韧镁基复合超薄板材由上述制备方法获得，其板材的性能表现为更佳。轧制方法用于纳米颗粒增强AZ91镁基复合轧制时，得到0.2mm薄板。所述0.2mm的纳米颗粒增强AZ91镁基复合薄板，薄板各向异性小，不同方向性能差异小，平均晶粒尺寸减小了30％，有利于后续变形和加工。
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公开(公告)号：CN108611542A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810562901.8
申请日：2018-06-04
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种块体Fe-B定向纳米软磁材料的制备方法，将铁、铁硼中间合金原材料混合后熔炼成母合金；将母合金与B2O3玻璃将混合后置入高纯石英管中，并置于高频感应炉中进行多次“过热→冷却→过热”的循环过热，将盛有过冷Fe-B合金溶体的高纯石英管抽拉进入过冷Ga-In合金液中，直至全部浸没，得到块体Fe-B定向纳米软磁材料。本发明中当盛有过冷Fe-B合金溶体的高纯石英管抽拉进入过冷Ga-In合金液中时，增大冷却能力，细化晶粒组织，增大温度梯度，有利于定向组织形成，软磁性能结果显示出其具有优异的软磁性能。利用深过冷+液态金属冷却定向凝固技术制备块体Fe-B块体定向纳米材料是一种很有效的制备手段。
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公开(公告)号：CN107805769A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711060886.9
申请日：2017-11-02
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种高性能AlN/AZ91D镁基复合材料的轧制及热处理方法，通过对该材料进行传统的轧制变形和热处理工艺加工，结合颗粒增强镁基复合材料特有的组织结构和强化机制，对工艺参数进行优化，从而制备出了性能更为优异的AlN/AZ91D镁基复合材料板材，提出了专门针对该复合材料的轧制和热处理工艺，不仅实现了作为基体合金的铸造镁合金(AZ91合金)的轧制变形，使得AlN/AZ91D镁基复合材料的力学性能得到了进一步的显著提高，其拉伸强度和塑性已经远远超过基体AZ91合金和大部分传统变形镁合金。另外，由于工艺简单、轧制变形时轧辊无需加热、原材料制备装置安全可靠等特点，该专利可广泛应用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107740016A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710981189.0
申请日：2017-10-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/06
CPC classification number: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种高性能变形镁基复合材料挤压棒材和冷轧板材的制备工艺，在挤压态AlN/AZ91D镁基复合材料的基础之上仅进行了一道次的冷轧变形，通过优化冷轧工艺，最终制备出了高强高塑性的变形镁基复合材料，其强度与目前高强稀土镁合金的强度相当(甚至高于一些稀土镁合金的强度)，而其塑性却显著高于目前高强稀土镁合金。因此，本方法所制备的变形镁基复合材料拥有高强高塑的力学特性。与高强稀土镁合金相比，该方法所用坯料AlN/AZ91D镁基复合材料(专利201510882938.5)的制备成本低，挤压也是目前工业上的常规挤压工艺，挤压后一道次的冷轧工艺也保证了该变形工艺的简单性与实用性，有利于材料的工业化生产。
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公开(公告)号：CN106644626A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610898306.2
申请日：2016-10-14
Applicant: 西北工业大学
CPC classification number: G01N1/28 , G01N23/20 , G01N2223/056 , G01N2223/1016 , G01N2223/612 , H01F7/0263
Abstract: 本发明提供了一种用于蛋白质结晶的永磁封闭实验装置，两块永磁铁平行放置，且两块永磁铁对应位置的极性相反；U型铝板位于两块永磁铁之间，铝板和永磁体围合成一个五边封闭、一边开口的结晶板放置区；若干顺磁钢板和抗磁铝板围合成一个封闭结构，将永磁铁和U型铝板包裹在内，所述的封闭结构中，正对U型铝板开口的两侧均为抗磁铝板。本发明磁场强度大，体积紧凑，制造成本低，能够明显提高蛋白质结晶质量。
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