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公开(公告)号：CN118326276A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410621299.6
申请日：2024-05-20
Applicant: 苏州大学
Inventor： 田俊
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/12 , B22D11/114
Abstract: 本发明提供了一种低成本耐腐蚀螺纹钢及其制备方法，属于螺纹钢生产领域，该螺纹钢的成分为：C 0.20～0.25％，Si 0.45～0.65％，Mn1.35～1.55％，Al≤0.003％，Mg 0.001～0.005％，RE 0.002～0.005％,Ti0.02～0.03％，N 0.005～0.010％，P≤0.035％，S≤0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用Ti作为主要合金元素，通过向钢水中添加Mg控制TiN尺寸，并在Ti、Mg、RE协同作用下，改善了螺纹钢中夹杂物的形态，提高了螺纹钢的腐蚀电位，增强了螺纹钢的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN115786800B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211501167.7
申请日：2022-11-28
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种洁净均质化特大钢锭的熔炼装置及方法，包括母材室、真空熔炼室、电渣炉组成，母材室位于真空熔炼室的正上方，真空熔炼室位于电渣炉的正上方；真空熔炼室内设置有多个同一高度并排放置的感应加热坩埚。其使用方法如下：①真空熔炼室内的多个感应加热坩埚依次周期性的装入和熔化母材钢锭成钢液；②每个坩埚依次周期性的向电渣炉结晶器内缓慢浇铸钢液，为结晶器内提供连续稳定的钢液，并在结晶器的冷却下获得特大电渣锭。由于钢液始终在真空下进行，隔绝空气实现了电渣锭的超洁净化。本发明能够获得100吨以上的超洁净、均质化特大电渣锭，满足了重大工程中无法生产超洁净、均质化特大电渣锭的短板。
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公开(公告)号：CN117867554A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410070300.0
申请日：2024-01-17
Applicant: 苏州大学
IPC: C25B11/042 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种双尖晶石过渡金属氧化物自支撑电极及其制备方法与应用。具体以亲水碳布为载体，将具有典型结晶形态的ZIF‑67负载到碳布上，之后将其浸没一定浓度的镍盐和铁盐混合溶液中吸附一定时间，取出烘干；最后将烘干后样品在一定温度、一定气氛中煅烧一定时间，得到双尖晶石型过渡金属氧化物自支撑电极，该方法制备的自支撑电极具有优良的水氧化（OER）电催化能力和稳定性，碱性溶液中OER反应时获取10mAcm‑2过电位仅185mV，持续催化36h，电位衰减仅2.1%，远超于相同条件下贵金属氧化物（IrO2和RuO2）。另外，本制备方法操作简单，流程短，产品种类及性能可控，生产成本低廉，具有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN111346645B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202010177973.8
申请日：2020-03-13
Applicant: 苏州大学
IPC: B22F9/24 , C25B1/02 , C25B1/30 , C25B11/091 , B82Y40/00 , B82Y30/00 , B22F1/0545 , C22C19/07
Abstract: 本发明公开了一种高分散合金纳米粒子及其制备方法与应用，采用以下步骤：将酸、醇加入到混有金属盐的还原石墨烯溶液中，得到混合液；然后将混合液超声处理后离心分离，再将沉淀烘干，得到高分散合金纳米粒子。该方法具有操作简便、合成周期短、产品质量易于控制和粒径尺寸均匀等优点。
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公开(公告)号：CN114438338B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202210108285.5
申请日：2022-01-28
Applicant: 苏州大学
IPC: C22B9/20
Abstract: 本发明公开了一种防止铸锭应力开裂及改善铸锭内部质量的电弧重熔的方法，采用多进多出式水冷结晶器，电弧重熔初期，结晶器底部进水口和顶部出水口呈开启模式、其余水口呈关闭模式；随着电弧重熔的进行，其余进水口、随着金属熔池液面开闭，使得铸锭呈下部冷却速率慢、上部冷却速率快，降低铸锭的马氏体相变应力，防止铸锭开裂；使得金属熔池呈浅平状、减轻凝固偏析，同时金属熔池侧壁具有合理的冷却速率，同时改善了铸锭表面和内部质量。现有技术采用单进单出水冷结晶器，无论如何调节，都存在金属熔池深、凝固偏析严重、铸锭马氏体相变应力开裂和表面质量差等问题。本发明不仅防止了铸锭的马氏体相变应力开裂、同时改善了铸锭表面和内部质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115109980B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210729256.0
申请日：2022-06-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法，提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法，此外，在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料，该辅料与基础预熔渣混合，可以获得低熔点的CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，不仅能够实现含钛钢铸锭中铝、钛含量的精准控制，还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时，由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂，使得真空自耗过程脱氮困难，最终产品的氮含量很高；同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动，严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤，获得了超低氮的含钛钢铸锭。
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公开(公告)号：CN115786800A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211501167.7
申请日：2022-11-28
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种洁净均质化特大钢锭的熔炼装置及方法，包括母材室、真空熔炼室、电渣炉组成，母材室位于真空熔炼室的正上方，真空熔炼室位于电渣炉的正上方；真空熔炼室内设置有多个同一高度并排放置的感应加热坩埚。其使用方法如下：①真空熔炼室内的多个感应加热坩埚依次周期性的装入和熔化母材钢锭成钢液；②每个坩埚依次周期性的向电渣炉结晶器内缓慢浇铸钢液，为结晶器内提供连续稳定的钢液，并在结晶器的冷却下获得特大电渣锭。由于钢液始终在真空下进行，隔绝空气实现了电渣锭的超洁净化。本发明能够获得100吨以上的超洁净、均质化特大电渣锭，满足了重大工程中无法生产超洁净、均质化特大电渣锭的短板。
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公开(公告)号：CN115109980A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210729256.0
申请日：2022-06-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法，提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法，此外，在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料，该辅料与基础预熔渣混合，可以获得低熔点的CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，不仅能够实现含钛钢铸锭中铝、钛含量的精准控制，还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时，由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂，使得真空自耗过程脱氮困难，最终产品的氮含量很高；同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动，严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤，获得了超低氮的含钛钢铸锭。
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公开(公告)号：CN114700481A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210360340.X
申请日：2022-04-06
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D23/10
Abstract: 本发明公开了一种细化铸锭内部组织和改善铸锭表面质量的装置及方法，由带有水冷夹层的结晶器、水冷夹层内带有可上下移动的环形阻流壁构成新型水冷结晶器。电渣重熔时，环形阻流壁根据结晶器内的电渣锭高度进行持续上移，从而实现电渣锭不同高度的冷却，进而同时改善电渣锭表面和内部质量、防止电渣锭应力开裂现象。现有无环形阻流壁的普通水冷结晶器，无论如何改变结晶器的循环水流量，水冷结晶器夹层内的水流速呈单一模式始终存在，存在电渣锭内部质量差、表面质量差、电渣锭应力开裂不能同时改善的问题。本发明开发的新型带环形阻流壁的水冷结晶器，同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量、并防止电渣锭应力开裂现象。
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公开(公告)号：CN113755916A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110929904.2
申请日：2021-08-13
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种Ni‑W‑WC复合镀层的原位合成方法。包括以下步骤：将待镀碳钢基材浸入电镀液中进行电镀，以在所述碳钢基材表面获得Ni‑W‑C合金镀层，并将该合金镀层进行高温热处理得到所述的Ni‑W‑WC复合镀层。所述电镀液包括以下组分：镍盐、钨酸盐、柠檬酸、柠檬酸盐、增碳剂、湿润剂。本发明操作简单、电流效率高，电镀工艺简单、清洁不污染，符合环保要求。
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