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公开(公告)号：CN114085589A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111305473.9
申请日：2021-11-05
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D183/06 , C09D183/08 , C09D7/62 , C03C17/00 , C03C27/12 , B32B17/00 , B32B17/06 , B32B7/12 , B32B33/00
Abstract: 本申请涉及一种玻璃着色液及其制备方法，有色玻璃及夹层玻璃。本申请中的玻璃着色液为由硅溶胶溶液、改性透明树脂溶液和着色纳米颗粒分散液按10：(1‑4)：(1‑3)的质量比混合形成的水性玻璃着色液，其中，改性透明树脂溶液由水性透明树脂改性得到，改性透明树脂溶液不仅保留了高粘度的特性，而且其与硅溶胶的相容性得到提高，所得水性玻璃着色液的粘度为0.01Pa·s至0.2Pa·s。本申请中的水性玻璃着色液粘度高，着色纳米颗粒稳定不易沉降；所述水性玻璃着色液涂覆到玻璃基板上制备的有色玻璃颜色均匀，透光性好；所述有色玻璃通过与玻璃板结合所制备的夹层玻璃不仅拥有更高的机械强度，而且保留了所述有色玻璃的均匀的色彩效果和良好的透明度。
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公开(公告)号：CN111410437B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202010226560.4
申请日：2020-03-27
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C03C17/25
Abstract: 本发明涉及汽车玻璃技术领域，特别是涉及汽车玻璃功能涂层，具体提供一种具有减反射涂层的汽车玻璃及其制造方法。所述汽车玻璃包括至少一片弯曲的玻璃基板，在所述玻璃基板的至少一个表面上形成减反射涂层，所述减反射涂层具有多孔结构，所述多孔结构在所述玻璃基板软化的过程中形成。本发明能够将减反射涂层的形成过程与汽车玻璃弯曲成型过程进行匹配结合，只需要进行一次高温加热，节省了减反射涂层必需的独立高温加热步骤，使得生产过程简化、能耗降低，不仅具有经济效益，更具有环保效益；同时，所述减反射涂层的材料环保无害，经济廉价，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN112297543A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011121092.0
申请日：2020-10-20
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及玻璃产品领域，特别是安装在车辆上的夹层玻璃，具体地提供一种具有隔热涂层的隔热夹层玻璃及其制造方法。所述隔热夹层玻璃包括外玻璃板、内玻璃板和中间粘结层，在隔热夹层玻璃的第二表面和/或所述第三表面上设置有隔热涂层，隔热涂层与中间粘结层直接接触，隔热涂层包括二氧化硅溶胶凝胶层和分散在所述二氧化硅溶胶凝胶层中的透明导电氧化物纳米颗粒。本发明能够使太阳能总透过率(TTS)小于55％，在保证较好的隔热效果的同时还能够保证车内外的通信信号传输，还能够保证隔热涂层的整体性；无须同步提高其耐磨损性等机械耐久性，获得低成本、低太阳能总透过率的隔热夹层玻璃。
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公开(公告)号：CN111842389A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010638449.6
申请日：2020-07-06
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及玻璃表面处理技术领域，特别是汽车玻璃的表面清洁方法，具体地提供一种适合涂覆溶胶凝胶涂层的弯曲玻璃板的表面处理方法，其包括以下步骤：S1、准备具有凸面和凹面的弯曲玻璃板；S2、使用至少一个环形等离子体流对弯曲玻璃板的凸面和/或凹面进行等离子体处理，经过所述等离子体处理后的所述凸面或凹面的表面水滴接触角小于10°。本发明可以清除玻璃表面附着的油污或有机污染物，提高玻璃表面的润湿性能，快速地将弯曲玻璃板的表面张力处理至70mN/m(毫牛/米)以上，从而满足后续的功能涂层的涂覆要求；并且能够在满足等离子体处理效果的同时提高处理速度，可以适应不同形状、不同大小、不同型面的弯曲玻璃板。
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公开(公告)号：CN117244767A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311191391.5
申请日：2023-09-15
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: B05D7/14 , C09D1/00 , C09D183/06 , C09D5/08 , B05D5/08
Abstract: 本发明提供了一种金属或合金的表面处理方法及金属或合金制品。该金属或合金的表面处理方法是在金属或合金的至少一个表面的阳极氧化层的表面形成有机无机杂化层；其中，所述有机无机杂化层是以二氧化硅为主要成分，同时含有填充在二氧化硅形成的空间网状结构间的含碳基团。该金属或合金制品的至少一个表面具有阳极氧化层和有机无机杂化层。其中，有机无机杂化层是以二氧化硅为主要成分，以及填充在其间的含碳基团。本发明所提供的技术方案通过在阳极氧化层表面形成有机无机杂化层，能够提供优异的耐腐蚀性、极高的硬度，并且耐洗车性能也表现异常出色，可以满足当前市面上所有汽车主机厂的要求。
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公开(公告)号：CN117225670A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311191388.3
申请日：2023-09-15
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种金属或合金的表面处理方法及金属或合金制品。该金属或合金的表面处理方法是在金属或合金的至少一个表面的阳极氧化层的表面形成有机无机杂化层；有机无机杂化层具有二氧化硅形成的空间网状结构以及含环氧基的有机氧基硅烷与含羟基的二苯酮类化合物的共聚物、纳米化超细炭黑。该金属或合金制品的至少一个表面具有阳极氧化层和有机无机杂化层；有机无机杂化层具有二氧化硅形成的空间网状结构以及含环氧基的有机氧基硅烷与含羟基的二苯酮类化合物的共聚物、纳米化超细炭黑。本发明的技术方案通过形成有机无机杂化高亮黑层，不仅具有优异外观橘皮效果和优异的耐氙灯老化性能，同时具有极高的硬度，并且耐洗车性能也表现异常出色。
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公开(公告)号：CN114236839A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111542955.6
申请日：2021-12-16
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及抬头显示技术领域，特别是涉及一种抬头显示玻璃和抬头显示系统。所述抬头显示玻璃包括依次设置的外玻璃板、中间层、内玻璃板、反射膜层和易洁涂层，所述外玻璃板包括相背的第一表面和第二表面，所述内玻璃板包括相背的第三表面和第四表面，所述第二表面和所述第三表面相对，所述中间层设置在所述第二表面和所述第三表面之间，所述第四表面上设置所述反射膜层，所述易洁涂层设置在所述反射膜层的表面，所述易洁涂层和所述反射膜层的厚度比小于等于1:10；其中，所述抬头显示玻璃对以50°～75°入射角入射的P偏振光的反射率不小于5％，所述易洁涂层通过包含有含氟硅烷偶联剂的涂料形成。
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公开(公告)号：CN114105490A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111544101.1
申请日：2021-12-16
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及玻璃镀膜技术领域，特别是涉及一种低辐射镀膜玻璃。所述低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基板、低辐射膜层和易洁涂层，所述低辐射膜层设置在所述玻璃基板表面，所述易洁涂层设置在所述低辐射膜层表面，所述易洁涂层和所述低辐射膜层的厚度比小于等于1:10；其中，所述低辐射膜层的膜面辐射率为0.01～0.25，所述易洁涂层通过包含有含氟硅烷偶联剂的涂料形成。
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公开(公告)号：CN113930155A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111367159.3
申请日：2021-11-18
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C09D183/08 , C09D5/00 , C03C17/30
Abstract: 本发明公开了一种憎水涂液、玻璃及其制备方法。所述憎水涂液包括：硅氧烷化合物的水解物、氟硅烷化合物和氟碳类溶剂。使用该憎水涂液制备的涂层不仅在不影响玻璃原有性能的情况下起到憎水作用，并且耐磨耗性能、耐盐雾性能、耐辐照性能均大幅度提高。
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公开(公告)号：CN106978067A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710196421.X
申请日：2017-03-29
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C09D183/04 , C09D183/06 , C09D163/00 , C09D7/12 , C03C17/34
CPC classification number: C09D183/04 , C03C17/3405 , C08K3/36 , C08K2201/011 , C09D7/61 , C09D163/00 , C09D183/06
Abstract: 本发明涉及防雾产品领域，特别是针对汽车玻璃的防雾，具体是提供一种防雾涂液、防雾玻璃窗及其制造方法。该防雾涂液包括第一涂液和第二涂液；第一涂液包含四官能团水解性硅烷氧化合物、三官能团水解性硅烷氧化合物、酸催化剂、水和助剂；第二涂液包含脂肪族环氧树脂、环氧固化剂、偶联剂和添加剂；该防雾玻璃窗包括玻璃基板和由上述防雾涂液在玻璃基板表面形成的防雾涂层。本发明增设的连接层既能够与玻璃基板具有良好的附着力，又与吸水层具有良好的粘结性能；且连接层可以作为缓冲层，缓解吸水层由于反复吸水膨胀收缩产生的非常大的界面张力，进而保证防雾涂层在玻璃基板表面的稳定性，达到可以维持长时间实际应用的目的。
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