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公开(公告)号:CN108034839B
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201711319933.7
申请日:2017-12-12
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种锂云母悬浮焙烧脱氟的方法,具体步骤为:将破碎后的锂云母传输到悬浮焙烧炉内,与炉底燃烧产生的热气体及余热蒸汽回收系统引入的水蒸气快速焙烧脱氟,焙烧后热气携带矿粉进入旋风分离器气固分离,矿粉转入保温罐内进一步进行停留脱氟,脱氟完成后的矿粉进入冷却器中冷却得到脱氟锂云母成品;旋风分离的热气体引入余热蒸汽回收系统回收热量,再经过除尘后进入尾气脱氟系统净化达标后排入大气。本发明所述的方法,锂云母矿粉在悬浮炉内停留时间短,并与高温水蒸汽接触反应,脱氟稳定彻底、温度控制均匀,流程简单;整个过程热量以蒸汽形式回收,能耗低,热量利用率高。
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公开(公告)号:CN107539995B
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201710960057.X
申请日:2017-10-16
Applicant: 福州大学
IPC: C01B33/42
Abstract: 本发明提供了一种锂云母循环焙烧脱氟的方法,通过锂云母在富含水蒸气的循环焙烧炉内多次循环焙烧反应的过程,达到脱氟彻底的特点。具体步骤为:将通过粉碎处理的锂云母矿粉依次投入到一级气流预热器和二级气流预热器进行干燥预热和气固分离,再传输到循环焙烧炉内与高温含水蒸气燃烧气体进行多次循环焙烧脱氟过程,脱氟后的矿粉再经旋风收尘器收集后转入冷却器中冷却得到成品。本发明所述的方法,物料在炉内循环多次,与高温水蒸汽接触反应,系统的热稳定性强,设备使用寿命长,且炉内矿粉在高温燃烧气体搅动下焙烧脱氟均匀,脱氟彻底;整套设备热量利用率高,处理量大,温度控制精确。
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公开(公告)号:CN106319245B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610828233.X
申请日:2016-09-19
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种锂云母连续反应提锂的方法,具体步骤为:将锂云母粉和含氟酸及硫酸以一定比率输送到连续压力反应器中混合反应,反应后的浆料转入脱水脱氟反应器中脱水脱氟,获得的反应渣经过浸取等步骤,得锂盐、碱金属盐及铝盐等产品。本发明所提出的连续反应方法为气液固三相流化压力反应体系,避免了在这种强腐蚀性混合酸浆料反应体系的搅拌反应器制作与设计难题,能耗低、流程简单、投资少;由于含氟酸对反应过程起着重要促进作用,传统的反应釜含氟气体易挥发而逸出反应浆料导致气液分层,浆料中氟含量降低导致反应速度下降,本发明的多相流化压力反应体系可最大程度避免含氟气体逸出,缩短反应时间,因此本发明更适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN107628627A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201710956668.7
申请日:2017-10-16
Applicant: 福州大学
IPC: C01B33/26
Abstract: 本发明提供了一种天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法,其是将天然α-锂辉石破碎成细小颗粒后,依次送入一级旋风预热器、二级旋风预热器中进行干燥预热,然后将干燥预热后的矿粉投入到循环焙烧炉内,通过与循环焙烧炉内的高温气体混合以快速达到晶型转换温度,再经高温旋风分离器分离、分料阀分料后,将未完全晶型转换的矿粉重新送入循环焙烧炉中进行循环焙烧直至完成晶型转换,而将完成晶型转换的矿粉经多级空气冷却,得到β-锂辉石。本发明方法克服了传统回转窑焙烧晶转工艺与普通流化焙烧存在的缺点,具有能量利用率高、设备简单投资少、废气量少、处理量大,晶转温度控制准确、晶型转换更完全等优点。
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公开(公告)号:CN107089674A
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201710530459.6
申请日:2017-07-03
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种锂辉石硫酸钠加压浸出提锂工艺,将α‑锂辉石转换晶型得到的β‑锂辉石细磨,细磨后所得的β‑锂辉石粉与硫酸钠、添加剂、循环母液配成浆料,控制一定的温度、压力在反应器内进行反应。反应完成经冷却降温、固液分离,锂辉石中锂的浸取率可达95%左右,滤液经过除杂、浓缩精制、沉锂和过滤得到沉锂母液和碳酸锂产品,沉锂母液作为循环母液返回反应器中配料反应。本发明实现了生产碳酸锂获得的副产品硫酸钠循环提取锂辉石中锂的闭路循环系统,流程简单、成本低、能耗小,实现矿石提锂的绿色环保。
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公开(公告)号:CN108034839A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201711319933.7
申请日:2017-12-12
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种锂云母悬浮焙烧脱氟的方法,具体步骤为:将破碎后的锂云母传输到悬浮焙烧炉内,与炉底燃烧产生的热气体及余热蒸汽回收系统引入的水蒸气快速焙烧脱氟,焙烧后热气携带矿粉进入旋风分离器气固分离,矿粉转入保温罐内进一步进行停留脱氟,脱氟完成后的矿粉进入冷却器中冷却得到脱氟锂云母成品;旋风分离的热气体引入余热蒸汽回收系统回收热量,再经过除尘后进入尾气脱氟系统净化达标后排入大气。本发明所述的方法,锂云母矿粉在悬浮炉内停留时间短,并与高温水蒸汽接触反应,脱氟稳定彻底、温度控制均匀,流程简单;整个过程热量以蒸汽形式回收,能耗低,热量利用率高。
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公开(公告)号:CN107739830A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710959352.3
申请日:2017-10-16
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02W30/84 , H01M10/54 , C22B7/007 , C22B21/0069 , C22B26/12
Abstract: 本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法,包括以下步骤:先将废旧磷酸铁锂电池拆解得到的正极片置于含有稀碱液的超声处理使得磷酸铁锂材料和铝箔分离.再将磷酸铁锂材料烘干后进行在常温条件下酸浸并控制酸性溶液的量,使得反应完成后溶液pH为2.5~6.5,铁以磷酸铁的形式存在于不溶渣中,其中锂的浸出率大于97%、铁的浸出率小于0.1%,过滤得到滤液和不溶的磷酸铁,将不溶渣热处理除去其中的有机物得到正磷酸铁,滤液净化富集后加入磷酸三钠反应得到磷酸锂。整个回收过程中锂和铁的收率分别达到96%和99.5%。该方法使用的设备简单工艺流程短并高效率回收有价值的原料。
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公开(公告)号:CN107739039A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710961304.8
申请日:2017-10-16
Applicant: 福州大学
CPC classification number: C01D15/08 , C01D5/00 , C01D17/003
Abstract: 本发明涉及一种脱氟锂云母管道溶出提锂的方法,将脱氟锂云母矿粉、碱金属或者碱土金属的硫酸盐及添加剂与水按比例调浆,浆料经过预热器预热后或者直接用泵输送到管道反应器中进行高温高压溶出反应,反应完成后经过冷却并回收热量,并对浆料进行固液分离并洗涤,滤液通过浓缩、除杂,加入碳酸钠沉锂结晶过滤得到锂盐产品,沉锂母液循环至配料调浆或者经过析钠后回收硫酸钾、硫酸铷与硫酸铯。本发明方法系统结构简单,与其他锂云母溶出提锂技术相比,管道反应器中没有机械搅拌装置易于实现高压,投资少,成本低、能耗小,反应渣可综合利用。该方法绿色环保、经济效益高,具有工业化生产应用前景。
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公开(公告)号:CN106892442A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710213566.6
申请日:2017-04-01
Applicant: 福州大学
CPC classification number: C01D5/06 , C01D5/008 , C01F7/56 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种钾明矾加压复分解生产硫酸钾和氯化铝的方法,具体步骤为:将钾明矾与氯化钾加入到循环母液中进行溶解,加热使体系处于高温加压状态下进行复分解反应,固液分离得到硫酸钾结晶和硫酸钾结晶母液,硫酸钾结晶经水洗、干燥、包装即为成品硫酸钾结晶,硫酸钾结晶母液进入闪蒸器蒸发浓缩结晶,固液分离后得到六水氯化铝结晶和氯化铝结晶母液,六水氯化铝结晶经水洗、干燥、包装即为成品氯化铝结晶,氯化铝结晶母液作为循环母液返回溶解阶段利用。本发明避免了高温焙烧分解工艺,减少了蒸发量,实现了将市场容量小的钾明矾中间产品转化为市场容量极大的硫酸钾及氯化铝产品,工艺简单、钾铝收率高、能耗低、无三废排放、适用于工业化发展。
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公开(公告)号:CN108002411A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711319924.8
申请日:2017-12-12
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种脱氟锂云母多级压力罐溶出提锂的方法,将脱氟锂云母矿粉、碱金属或者碱土金属的硫酸盐及添加剂与水按比例调浆,浆料经过预热器预热后用泵输送到多级升温压力罐中进行逐级升温至反应温度及压力,转入保温溶出罐中进行溶出反应,反应完成后经过多级减压自蒸发降温罐逐级减压降温并回收热量,并对浆料进行固液分离并洗涤,滤液通过浓缩、除杂,加入碳酸钠沉锂结晶过滤得到锂盐产品,沉锂母液循环至配料调浆或者经过析钠后回收硫酸钾、硫酸铷与硫酸铯。本发明方法与其他锂云母溶出提锂技术相比,多级压力罐反应器可实现过程能量的循环利用,成本低、能耗小,具有工业化应用前景。
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