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公开(公告)号：CN110487812A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910664669.3
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种对钢包的洁净度进行评判的方法及装置，包括：对已确定洁净度等级的N张钢包图片样本进行信息提取，获得N张钢包图片样本中各自的图片特征信息以及各自的洁净度等级信息，作为N张钢包图片样本各自的训练样本；将N张钢包图片样本各自的训练样本输入评分模型，以对评分模型进行训练，得到用于确定钢包的洁净度等级的等级确定模型；对待确定洁净度等级的钢包图片进行图像处理，获得待确定洁净度等级的的钢包图片的图片特征信息；将待确定洁净度等级的钢包图片的图片特征信息输入等级确定模型，获得钢包的洁净度等级判级结果，采用图像处理技术和机器学习模型结合的方式，在对钢包的洁净度进行评判时，提高评判的准确性。
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公开(公告)号：CN107815519A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711287175.5
申请日：2017-12-07
Applicant: 北京首钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/0087 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种钢包渣改质剂及改质处理方法，属于冶金技术领域。按照重量百分比，所述改质剂包含以下组分：CaO 50-80％、SiO25-15％、MgO5-20％、Al2O35-15％，S≤0.08％、P≤0.025％。使用该改质剂对钢包渣进行改质处理的方法是在炼钢的出钢过程中加入所述改质剂。该改质剂应用于包括转炉炼钢、精炼和连铸浇钢的炼钢流程中，将原本含有高熔点相的硅钢渣改质为低熔点渣，以减少钢包渣高熔点相的析出，进而降低其熔化温度和粘附性能，克服生产高硅高铝钢时钢包粘渣增重现象，保证生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN118703715A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410832099.5
申请日：2024-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种热熔结块的制备方法，所述方法应用于转炉炼钢，所述方法包括：在氮气搅拌的条件下，向具有显热的液态钢渣中加入骨架物料，使所述液态钢渣粘结包覆于所述骨架物料的表面，以形成骨架物料基底层和钢渣包覆层；在所述钢渣的显热和所述氮气的作用下，所述骨架物料基底层和所述钢渣包覆层在二者的接触面形成高强度晶界，得到热熔结块；其中，所述骨架物料包括烧结返矿。本申请实现了转炉钢渣所含显热和CaO的资源化充分利用以及烧结流程筛下返矿的低碳高效固结。
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公开(公告)号：CN118109653A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410361217.9
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电炉生产低氮钢的方法，解决现有技术电炉全废钢冶炼氮含量高的技术问题。方法包括如下步骤：向第一电炉内加入废钢并下电极通电加热，获得第二电炉；通过第二电炉的底吹孔以及电极的吹气孔吹氩冶炼，在吹氩冶炼的过程中，先分三批次向第二电炉内加入造渣料造泡沫渣，电极再停止通电加热；加入每批次造渣料开始的2min内，底吹孔的吹氩强度为A1，加入前两批次造渣料开始的第2min至加入下一批造渣剂的过程中，底吹孔的吹氩强度为A2，加入第三批次造渣料至电极停止通电加热的过程中，底吹孔的吹氩强度为A3，A1大于A2，A3大于A2。采用本申请提供的方法钢中的氮的含量为15‑30ppm，实现了大型电炉全废钢冶炼高质量要求钢种的突破。
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公开(公告)号：CN116949246A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310882667.8
申请日：2023-07-18
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种钢包顶渣改质的方法，属于钢材制备技术领域；在RH精炼过程中向钢水加入改质剂以完成顶渣改质；通过将顶渣改质的时机从目前的出钢过程中进行调整到在RH精炼过程中进行，避免了对钢水进行搅拌，进而改善了目前顶渣改质造成的钢液温降的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115466826B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202211035656.8
申请日：2022-08-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/115
Abstract: 本申请提供了一种在钢水中添加铋粉的方法及钢坯，其中，所述方法包括：对钢包中的钢水进行RH真空循环脱气精炼处理；将容纳钢水的钢包连接钢包底吹系统，并通过所述钢包底吹系统从钢包底部吹入氩气和铋粉；在板坯浇铸过程中，通过结晶器上的电磁搅拌器对钢水进行搅拌，使铋粉均匀分散在钢水中。本申请通过在钢水中添加铋粉，并使铋粉均匀分散在钢水中，从而提高钢水中金属铋元素的含量，保证了钢坯的质量。
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公开(公告)号：CN114250340B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210095102.0
申请日：2022-01-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种RH脱硫方法。所述方法包括以下步骤：根据待脱硫钢水的初始硫含量和目标钢水的目标含硫量，获得脱硫剂的质量用量；根据所述脱硫剂的质量用量，将所述待脱硫钢水进行RH脱硫处理，得到脱硫钢水；其中，所述脱硫剂包括第一脱硫剂和第二脱硫剂，所述第一脱硫剂的添加方式为喷吹法添加，所述第二脱硫剂的添加方式为投入法添加，所述第一脱硫剂的添加质量M和所述第二脱硫剂的添加质量量N满足如下关系：M∶N＝1∶1‑3。第一脱硫剂和第二脱硫剂的混合使用，减短了脱硫剂的使用量，脱硫总时间降低到9min以内，减少了喷吹脱硫的成本；有效地节约了不同脱硫剂的使用量，实现了高效、高质RH脱硫，实现了低成本脱硫。
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公开(公告)号：CN116144869A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310113350.8
申请日：2023-01-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶金的增氮方法及相关设备，涉及冶金技术领域，主要为解决目前在冶金领域增氮环节使用氮化合金生产高氮钢时，现有的基工艺均不同程度的需要增加设备和合金投入，对成本控制不利的问题。其中，方法包括：在转炉冶金过程中通过转炉底吹方式注入氮气；获取TSC测量结果，其中，TSC测量结果是通过副枪确定的；基于氧枪对转炉顶吹氮气，其中，氧枪中氮气供给的阀门开度是根据测量结果和转炉吹炼终点目标温度确定的。
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公开(公告)号：CN115070025B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210655013.7
申请日：2022-06-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D41/12
Abstract: 本发明实施例提供了一种中间包车控制方法、装置、设备及存储介质。通过在中间包与中间包车结合后开始计时，并控制中间包车持续横向移动，在中间包车横向移动过程中获取中间包车的实际位置参数，当计时时长未达到预设时长阈值，且检测到实际位置参数处于预设的横向对中位置参数范围内时，可以通过控制中间包车停止横向移动完成中间包的横向对中。相较于目前依赖操作人员来回微调中间包车，需要花费较多时间确定是否横向对中成功，本发明实施例在预设时长阈值内，只要在预设时长阈值内检测到实际位置参数处于横向对中位置参数范围内，就可以确定横向对中成功，减少了往复调整横向对中位置过程耗费的时间，提高了中间包横向对中的效率。
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公开(公告)号：CN114180948B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111292153.4
申请日：2021-11-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C04B35/107 , C04B35/103 , B22D41/44
Abstract: 本发明提供了一种长石类新型引流砂，属于钢铁冶炼技术领域，以质量分数计，所述引流砂的化学成分包括：Al2O3：90～95％，SiO2：3.0～3.5％，K2O：1.2～1.4％，C：0.3～0.6％，S：0.008～0.012％，H2O：0.06～0.1％；所述引流砂的粒径为0.3～1.5mm，安息角为30°～35°。该引流砂能够在保证钢水自动开浇率的情况下，在经济性上较传统的锆质和铬质引流砂有明显优势，在实际应用中能够更好的推广，同时减少对环境的污染。本发明还提供了一种长石类新型引流砂的制备方法。
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