铌钛碳复合铝合金变质剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106244838B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201610836489.5

    申请日:2016-09-21

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种铌钛碳复合铝合金变质剂及其制备方法。所述铌钛碳复合铝合金变质剂是以铌粉、钛粉和石墨粉为原料,铌、钛的质量比为3:7~7:3,碳与铌钛的原子比为0.8:1~1:1。铌钛碳复合铝合金变质剂的制备方法是先将铌粉、钛粉的混合物料球磨成铌钛合金,再加入石墨粉进一步球磨使碳与铌钛合金进一步合金化,并形成碳化物晶核。本发明的铌钛碳复合铝合金变质剂可以显著细化铝合金铸态组织,提高铸铝合金的塑性。

    低温塑性的高锰钢管材及其加工工艺

    公开(公告)号:CN104259229B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410399638.7

    申请日:2014-08-14

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种低温塑性高锰钢管材的加工工艺,具体的工艺参数包括:步骤A、高锰钢的熔炼中,料方的组分按重量百分比计为:Mn 30%~36%,C 0.02%~0.06%,S≤0.01,P≤0.008,其余为Fe;步骤B、钢锭的后处理:将步骤A中熔炼的钢锭,保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理;步骤C、开坯和拉拔成管材:固溶处理后的钢锭开坯后经过热拉拔、回火均质。经热拉拔的管材还可以再冷拉拔、退火。本发明所述制备的管材在-170℃~-196℃条件下,其屈服强度、抗拉强度和延伸率的值较高,其在低温环境中的应用具有广阔的前景。

    低温塑性的高锰钢板及其加工工艺

    公开(公告)号:CN104846273A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510178170.3

    申请日:2015-04-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种低温塑性的高锰钢板及其加工工艺,包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯轧制成板在内的工艺步骤,具体步骤为:A、高锰钢的熔炼中,料方的组分按重量百分比计为:Mn30%~36%,C0.02%~0.06%,S≤0.01%,P≤0.008%,其余为Fe;B、钢锭的后处理:将熔炼成的高锰钢铸锭,保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理;C、开坯轧制成板:固溶处理后的高锰钢铸锭开坯后经过热轧、回火均质。该钢板的特点是在低温(如-180℃)拉伸变形,具备典型脆断特征—沿晶断裂,但是其具备18%以上的均匀延伸率,屈服强度和抗拉强度较高,适用于低温环境,如低温压力容器用钢板。

    低温高强塑积高锰钢板及其加工工艺

    公开(公告)号:CN104846175A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510177583.X

    申请日:2015-04-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种低温高强塑积高锰钢板及其加工工艺,包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯轧制成板在内的工艺步骤,具体步骤为:A、高锰钢的熔炼中,料方的组分按重量百分比计为:Mn 30%~36%,C 0.02%~0.06%,S≤0.01%,P≤0.008%,其余为Fe;B、钢锭的后处理:将熔炼成的高锰钢铸锭,保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理;C、开坯轧制成板:固溶处理后的高锰钢铸锭开坯后经过热轧、回火均质。本发明的高锰钢板在低温下具备典型韧性断裂特征—韧窝断口,其具备50%以上的均匀延伸率,屈服强度和抗拉强度高,在-180℃强塑积超过50GPa%;该热轧或热轧后再冷轧的钢板在低温应用领域均具有巨大的应用价值。

    一种测定微合金钢中固溶钒和非固溶钒含量的方法

    公开(公告)号:CN103454262A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310360016.9

    申请日:2013-08-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种测定微合金钢中固溶钒和非固溶钒含量的方法。该方法采用蒸馏水和盐酸的混合液溶解试样,但该混合液对非固溶钒(以碳氮化钒形式存在)不溶解,通过离心沉降可以实现将钢中的固溶钒和碳氮化钒分离。另外由于碳氮化钒溶于王水,利用王水直接将沉降物溶解配制成溶液。采用电感耦合等离子体发射光谱仪分别测定两种溶液中钒的光谱强度,根据采用相同方法制备的标准溶液中钒含量的光谱强度与含量的关系曲线对比,即可分别计算出固溶钒含量和非固溶钒含量。本发明方法简单,能够准确分别测定微合金钢中固溶钒和非固溶钒含量。

    热轧双相耐候钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1752260A

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN200510012897.0

    申请日:2005-10-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种具有良好力学性能、冷成形性能、焊接性能及耐候性能的热轧双相耐候钢板,抗拉强度大于680MPa,屈服强度大于360MPa,延伸率大于25%,加工硬化指数n值大于0.20,屈强比小于0.60,耐候性能优于现有商用09CuPCrNi耐候钢,焊接热影响区抗拉强度大于550MPa;并且钢板中形成有基体相和第二相,基体相为铁素体,体积分数为70-85%,第二相主要是马氏体,体积分数为15%-30%,第二相均匀弥散的分布在基体相中。所述钢板成分中含有Fe以及0.05-0.12%C、0.05-0.15%P、0.1-0.4%Cu等元素。钢板的制造方法为:将板坯加热至1100-1250℃,然后进行轧制,终轧温度为820-900℃,终轧后以15-40℃/s的冷却速度冷却至400-650℃,然后进行卷取或快速冷却至室温。

    高速钢刀具表面强流脉冲离子束处理技术

    公开(公告)号:CN1240856C

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN200410059952.7

    申请日:2004-06-24

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 采用强流脉冲离子束辐照进行高速钢刀具表面处理,并结合后续的深冷处理,可改变高速钢刀具表面的组织结构,提高高速钢刀具的硬度、耐磨性,从而提高刀具的使用寿命。采用该技术与激光处理、电子束处理和常规离子注入等相比具有能量转换率高、作用面积大、影响深度深、工艺容易控制等独特优势。与传统的涂层技术相比,该方法节能环保,工艺简单稳定,没有涂层与基体材料结合不良导致涂层脱落等问题。

    高速钢刀具表面强流脉冲离子束处理技术

    公开(公告)号:CN1594605A

    公开(公告)日:2005-03-16

    申请号:CN200410059952.7

    申请日:2004-06-24

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 采用强流脉冲离子束辐照进行高速钢刀具表面处理,并结合后续的深冷处理,可改变高速钢刀具表面的组织结构,提高高速钢刀具的硬度、耐磨性,从而提高刀具的使用寿命。采用该技术与激光处理、电子束处理和常规离子注入等相比具有能量转换率高、作用面积大、影响深度深、工艺容易控制等独特优势。与传统的涂层技术相比,该方法节能环保,工艺简单稳定,没有涂层与基体材料结合不良导致涂层脱落等问题。

    适用于低碳微合金钢的高韧性焊丝

    公开(公告)号:CN1385279A

    公开(公告)日:2002-12-18

    申请号:CN02119591.9

    申请日:2002-05-30

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明属于材料科学与工程领域本发明涉及一种用于管线、容器以及要求低温下高冲击韧性等的低碳微合金钢钢件焊接的焊接高韧性焊丝。其化学成分为(wt%):C0.01~0.12、Mn 0.6~2.3、Si 0.10~0.40、P

    一种超级韧性钢铁材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN110983194A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911356888.1

    申请日:2019-12-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种超级韧性钢铁材料及其制造方法,属于钢铁材料及其加工制备领域,具体涉及一种低温条件使用的超级韧性钢铁材料及其制造方法。钢铁材料包括以下重量百分比的化学元素:0.10~0.15%C,29.5~31.5%Mn,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括以下步骤:A1、氩气保护熔炼,电渣重熔处理;A2、热轧或热锻;A3、经900℃~1100℃退火1小时,淬火;A4、冷轧,冷轧板经700℃~1200℃退火1小时,退火后进行淬火。钢材组成元素简单,不含贵金属;平均晶粒尺寸小于30微米,具有完全面心立方结构,无磁性。低温条件下性能尤其突出,低温冲击功超过目前已知所有金属材料。

Patent Agency Ranking