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公开(公告)号：CN108642389A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810540619.X
申请日：2018-05-30
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/02
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C38/02 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明提供一种焊缝夹杂物少的免涂装耐候钢及其制备方法，属于耐候钢技术领域，采用的技术方案是通过优化化学成分之间的含量配比，优化耐候钢中Si、Mn、Ni、Cr、Cu、Mo、Ca含量并使各元素之间的配比符合：1.7≥J≥1.2，其中,J是(Si+Mn+50Ca)与(Cr+Ni+Cu+Mo)之间的比值。有益效果是：本发明提供的耐候钢在焊接时，各类焊缝的夹杂物数量明显减少、尺寸明显减小，因大型夹杂物而导致的焊缝裂纹倾向也明显降低，焊接冶金质量大大提高，探伤合格率提高；所述耐候钢既更耐大气腐蚀，又保持优异的力学性能，还适合于一般工业流程的板材、型材生产，且成本相对低廉。
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公开(公告)号：CN108642389B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201810540619.X
申请日：2018-05-30
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/02
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种焊缝夹杂物少的免涂装耐候钢及其制备方法，属于耐候钢技术领域，采用的技术方案是通过优化化学成分之间的含量配比，优化耐候钢中Si、Mn、Ni、Cr、Cu、Mo、Ca含量并使各元素之间的配比符合：1.7≥J≥1.2，其中,J是(Si+Mn+50Ca)与(Cr+Ni+Cu+Mo)之间的比值。有益效果是：本发明提供的耐候钢在焊接时，各类焊缝的夹杂物数量明显减少、尺寸明显减小，因大型夹杂物而导致的焊缝裂纹倾向也明显降低，焊接冶金质量大大提高，探伤合格率提高；所述耐候钢既更耐大气腐蚀，又保持优异的力学性能，还适合于一般工业流程的板材、型材生产，且成本相对低廉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1752260A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510012897.0
申请日：2005-10-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种具有良好力学性能、冷成形性能、焊接性能及耐候性能的热轧双相耐候钢板，抗拉强度大于680MPa，屈服强度大于360MPa，延伸率大于25％，加工硬化指数n值大于0.20，屈强比小于0.60，耐候性能优于现有商用09CuPCrNi耐候钢，焊接热影响区抗拉强度大于550MPa；并且钢板中形成有基体相和第二相，基体相为铁素体，体积分数为70－85％，第二相主要是马氏体，体积分数为15％－30％，第二相均匀弥散的分布在基体相中。所述钢板成分中含有Fe以及0.05－0.12％C、0.05－0.15％P、0.1－0.4％Cu等元素。钢板的制造方法为：将板坯加热至1100－1250℃，然后进行轧制，终轧温度为820－900℃，终轧后以15－40℃/s的冷却速度冷却至400－650℃，然后进行卷取或快速冷却至室温。
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公开(公告)号：CN119956241A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510208455.0
申请日：2025-02-25
Applicant: 燕山大学 , 天津钢管制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强韧钢及其制备方法和应用，属于金属材料领域。本发明提供的高强韧钢，按质量百分比计，由以下元素组成：C 0.18～0.39％、Si0.09～0.40％、Mn 0.1～0.42％、P≤0.0128％、S≤0.0028％、Cr 0.37～1.15％、Mo1.15～2.0％、Nb 0.001～0.048％、V 0.19～0.46％、Al≤0.020％、B≤0.0030％以及余量的Fe。本发明提供的高强韧钢，抗拉强度不小于1260Mpa，纵向冲击功不小于100J，横向冲击功不小于70J；缺口恒载荷临界断裂应力比n不小于0.8，超过100h不断裂，具有高强度和高韧性。
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公开(公告)号：CN100447280C
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200510012895.1
申请日：2005-10-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种冲压级低碳钢热轧薄板及其制造方法，这种热轧薄板具有良好深冲性能、低屈服强度、低屈强比、良好塑性、塑性应变比高同时可以热轧生产；钢板厚度规格为0.8-4mm，抗拉强度小于350MPa，屈服强度小于240MPa，延伸率大于30%，加工硬化指数n值为0.20-0.25，塑性应变比r值大于1.0。所述钢板的成分是：C：0.01-0.06%，Mn：≤0.40%，S：≤0.01%，P：≤0.03%，Si：≤0.04%，Al：0.01-0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质，同时含有Cr、B、Ti、Nb等合金元素。薄板的制造方法为：板坯加热至1100-1150℃，然后进行粗轧，粗轧进口温度为950-1050℃；出粗轧机后水冷至精轧入口温度，然后进行精轧，精轧入口温度为800-850℃，精轧出口温度为730-780℃。最后进行650-720℃高温卷取，或进行400-500℃低温卷取，然后进行600-700℃再结晶退火。
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公开(公告)号：CN100422372C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200510012897.0
申请日：2005-10-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种具有良好力学性能、冷成形性能、焊接性能及耐候性能的热轧双相耐候钢板，抗拉强度大于680MPa，屈服强度大于360MPa，延伸率大于25%，加工硬化指数n值大于0.20，屈强比小于0.60，耐候性能优于现有商用O9CuPCrNi耐候钢，焊接热影响区抗拉强度大于550MPa；并且钢板中形成有基体相和第二相，基体相为铁素体，体积分数为70-85%，第二相主要是马氏体，体积分数为15%-30%，第二相均匀弥散的分布在基体相中。所述钢板成分中含有Fe以及0.05-0.12%C、0.05-0.15%P、0.1-0.4%Cu等元素。钢板的制造方法为：将板坯加热至1100-1250℃，然后进行轧制，终轧温度为820-900℃，终轧后以15-40℃/s的冷却速度冷却至400-650℃，然后进行卷取或快速冷却至室温。
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公开(公告)号：CN1752261A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510012895.1
申请日：2005-10-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种冲压级低碳钢热轧薄板及其制造方法，这种热轧薄板具有良好深冲性能、低屈服强度、低屈强比、良好塑性、塑性应变比高同时可以热轧生产；钢板厚度规格为0.8－4mm，抗拉强度小于350MPa，屈服强度小于240MPa，延伸率大于30％，加工硬化指数n值为0.20－0.25，塑性应变比r值大于1.0。所述钢板的成分是：C：0.01－0.06％，Mn：≤0.40％，S：≤0.01％，P：≤0.03％，Si：≤0.04％，Al：0.01－0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质，同时含有Cr、B、Ti、Nb等合金元素。薄板的制造方法为：板坯加热至1100－1150℃，然后进行粗轧，粗轧进口温度为950－1050℃；出粗轧机后水冷至精轧入口温度，然后进行精轧，精轧入口温度为800－850℃，精轧出口温度为730－780℃。最后进行650－720℃高温卷取，或进行400－500℃低温卷取，然后进行600－700℃再结晶退火。
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