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公开(公告)号：CN119876746A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411893824.6
申请日：2024-12-20
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明属于滑动构件铸造技术领域，具体涉及一种铸铁滑动构件及其制备方法，该铸铁滑动构件的材料为硅固溶铁素体球墨铸铁，且材料组织为均匀单一的铁素体，包括以质量百分比计的如下组分：C 2.90％～3.20％，Si 3.9％～4.35％，Mn≤0.4％且不为0，P≤0.04％且不为0，S≤0.020％且不为0，Mg 0.040％～0.060％，Sb 0.005％～0.009％，余量为铁以及不可避免的微量元素。本发明的滑动构件具有全铁素体基体组织，组织均匀性好，减少加工残余应力，同时降低热膨胀系数，避免氮化变形，铸件打箱后和珩磨前无需退火热处理，同时取消氮化后二次珩磨，减少最终氮化组织的不均匀性。
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公开(公告)号：CN118965847A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411452939.1
申请日：2024-10-17
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本申请提供了一种铸成物数字模型的参数优化方法、装置、介质和系统，根据第一相对偏差的正负，增大铸成物数字模型的热导率和界面换热系数，或者减小铸成物数字模型的热导率和界面换热系数，能够使得铸成物数字模型的热导率和界面换热系数的寻优方向更为精确，从而提高了寻优效率，重复执行获取步骤和调整步骤，从而以迭代更新的方式来不断的寻优，且考虑当前相对偏差在容许范围内时，即可确定最优的参数，从而解决了为了提高铸成物的数字模型的仿真精度，现有方案仅仅是依靠历史数据进行经验总结，从而为数字模型的参数进行的寻优，进而导致现有方案数字模型的参数的寻优效率较低的问题。
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公开(公告)号：CN118406964A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410367566.1
申请日：2024-03-28
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液压阀用蠕墨铸铁的制备方法，包括以下步骤：将原铁水进行熔化，在浇包底部添加铜合金和锡合金后进行出铁，并随流加入碳化硅预处理剂；使用喂线法添加镁硅铁蠕化包芯线和硅钡孕育包芯线；对铁水进行扒渣处理后，对包内铁液进行进行超声处理，并在超声过程中添加FeSiBiCe孕育剂对铁水进行浇注，得到蠕墨铸铁阀体；本发明的制备方法制备的蠕墨铸铁液压阀体的强度≥450MPa、延伸率2％‑3％，硬度180HBW‑210HBW，综合性能最佳，相对球墨铸铁材料，组织性能满足要求且均匀稳定，提高工艺出品率的同时无缩松废品，综合成本低。
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公开(公告)号：CN117456083A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311164306.6
申请日：2023-09-11
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G06T17/00 , G06T7/70 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本申请提供一种三维模具模型生成方法、装置、电子设备及存储介质，通过根据目标产品标识，得到初始骨架模型，目标产品标识用于确定目标产品的目标产品类别，初始骨架模型用于确定模具零件的空间关系；根据目标产品尺寸和初始骨架模型，得到目标骨架模型，目标骨架模型用于确定目标产品对应的模具零件的空间关系；根据目标骨架模型，得到目标模具模型，目标模具模型为目标产品对应的三维模具模型。在根据目标产品标识得到初始骨架模型的基础上，结合目标产品尺寸，实现对初始骨架模型修改，得到了目标骨架模型，进而得到了目标模具模型，即目标产品对应的三维模具模型，解决了模具模型修改效率低的问题。
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公开(公告)号：CN117300104A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311169805.4
申请日：2023-09-12
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本申请公开了蠕墨球墨铸铁复合材料、铸件及其制备方法，该方法包括：向砂型中浇注蠕墨铸铁铁水，使蠕墨铸铁铁水与预设于砂型内的球化试块接触，与球化试块接触的蠕墨铸铁铁水经球化反应后形成球墨铸铁，获得复合材料。以此解决铸件某一部位由内而外全部是球墨铸铁材料的问题，实现同一铸件即具备蠕墨铸铁良好的铸造性能，又具备球墨铸铁优异的抗拉强度和热疲劳性能，实现铸件具备复合材料的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117230351A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311203846.0
申请日：2023-09-18
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸造耐热铝合金材料及其制备方法，属于铝合金材料技术领域。所述铸造耐热铝合金材料按照质量百分比计，包括以下组分：硅13％～15％、钴3％～4％、钕2.5％～3.5％、铜2％～3％、TiB20.3％～0.5％、铁≤0.3％、杂质≤0.2％，余量为铝。本申请通过加入Co、Nd、Cu等元素在基体中形成热稳定性高的Al‑Si‑Co‑Cu‑Nd和Al‑Co‑Cu金属间化合物，能够大幅提高铝合金的高温抗拉强度和屈服强度。加入的纳米TiB2颗粒能阻碍凝固过程中金属间化合物和共晶Si的生长，达到良好的组织细化效果，在进一步提高合金的室温和高温强度的同时改善其韧性。
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公开(公告)号：CN115561076A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211545532.4
申请日：2022-12-05
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G01N3/08 , G01N21/84 , G01N33/204
Abstract: 本发明涉及一种蠕墨铸铁抗拉强度的预测方法，所述预测方法包括：首先，对蠕墨铸铁标准样品进行定量金相分析，得到组织特征；然后，对蠕墨铸铁标准样品进行抗拉强度测定，得到抗拉强度；之后，根据上述组织特征和抗拉强度，采用模型进行拟合，得到蠕墨铸铁抗拉强度和组织特征的定量关系；最后，测定待测样品的组织特征，利用上述定量关系计算得到所述待测样品的抗拉强度预测值。本发明提供的预测方法综合考虑了蠕墨铸铁中各个组成部分对抗拉强度的影响，建立了基于蠕墨铸铁组织特征和抗拉强度的预测模型，能够根据待测样品的组织特征预测其抗拉强度，并且预测的准确率高，适用范围广。
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公开(公告)号：CN119979002A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510017742.3
申请日：2025-01-06
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: C09D183/10 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种复合有机硅防腐涂料及其制备方法，该复合有机硅防腐涂料除溶剂外还包括以下重量份数的各原料：酚醛环氧改性有机硅树脂80份～95份；胺类固化剂1.4份～3.5份；氯化锂0.08份～0.19份；填料23份～36份；所述胺类固化剂包括多元胺。本发明的复合有机硅防腐涂料在含多元胺的胺类固化剂和氯化锂作用下，酚醛环氧改性有机硅树脂与填料混合涂覆于金属表面，均匀地发生酚醛环氧分子链延长的交联固化和酚醛环氧分子链间支链接合的交联固化，形成具备优良抗冲击性能、硬度、附着力的复合有机硅防腐涂层。
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公开(公告)号：CN119500969A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411311296.9
申请日：2024-09-20
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明提供了一种防灰铸铁氮气孔产生的砂型铸造涂料及其制备方法，该防灰铸铁氮气孔产生的砂型铸造涂料包括基料和添加料，所述添加料包括以质量百分比计的以下各组分：玄武岩纤维15％～35％，氧化锆微球1％～10％，氧化铝粉末40％～50％，稀土元素粉末0.5％～1.5％。本发明中的砂型铸造涂料具有较强的高温稳定性、强度、韧性以及致密度，可以在砂型表面形成致密的保护膜，有效防止砂型中的气体渗入铁液。
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公开(公告)号：CN118406963A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410344171.X
申请日：2024-03-25
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于低高径比浇包的球墨铸铁制备方法，包括以下步骤：使用生铁、废钢、增碳剂、碳化硅、硅铁配比熔化得到原铁液；使用高径比小于1.2的浇包出铁，出铁时加入碳化硅、稀土硅铁和硅锑孕育剂；将上述铁液转运至球化站外侧，进行球化前测温；然后通过下降带有分隔板的包盖，分隔板缓慢进入铁液中，将浇包平均分割为两个区域，液面高度提升；通过喂线驱动系统进行喂线，在分隔板两侧同时添加无稀土球化包芯线和孕育包芯线；铁液处理完成后进行测温浇注，浇注过程使用硅锆随流孕育剂进行瞬时孕育；本发明适用于高径比小于1.2的浇包生产球墨铸铁，能够提高液面高度，减少喂线时间，保障镁元素的吸收率，球化效果良好。
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