一种制备金属复合板的热轧轧制复合方法

    公开(公告)号:CN113275381A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110723392.4

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种制备金属复合板的热轧轧制复合方法,包括步骤:步骤1,选取长、宽尺寸分别相同的镁合金和钢。步骤2,对钢和镁合金片表面进行机械打磨。步骤3,将钢‑镁合金按照钢‑镁合金‑钢的顺序叠放,并且轧制前进行热处理。步骤4,将钢‑镁合金‑钢组合胚放入轧辊之间进行轧制复合;步骤5,进行轧退火处理,消除复合板的残余应力。本发明的优点在于:利用大塑性变形,可以不需要镀层,既保证了复合板的界面结合强度,又有效地提高了钢/镁合金/钢复合板的可塑性。

    一种大塑性变形制备高性能镁合金装置及制备方法

    公开(公告)号:CN110000322B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910339736.4

    申请日:2019-04-25

    Abstract: 本发明公布了一种大塑性变形制备高性能镁合金装置,包括结构相同的模具一和模具二,模具包括凸模、上凹模和下凹模,上凹模与下凹模之间水平设有长方体形状的挤压通道,且上凹模竖直贯穿设有凸模通道,凸模通道与挤压通道相通,且与凸模配合;模具一上凸模通道的宽度与模具二上挤压通道高度相等,模具二上凸模通道的宽度与模具一上挤压通道的高度相等;凸模通道、挤压通道的厚度均相等。本发明提供了一种大塑性变形制备高性能镁合金装置及制备方法,通过更换模具对镁合金进行反复镦挤不断累积应变,有望使镁合金各质点均匀产生转角剪切、膨胀和镦粗变形,最终可在形成均匀细晶组织的同时弱化织构,制备出高性能镁合金。

    一种镁合金挤压变形加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN106140847B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201610513989.5

    申请日:2016-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金挤压变形加工装置及加工方法,本发明的镁合金挤压变形加工装置,包括凸模、上凹模和下凹模,上凹模位于下凹模的上方,与下凹模之间设有通道;上凹模的中心处设有通孔,凸模插装在上凹模中心处的通孔内;下凹模上表面上对应于通孔处设有圆锥台,圆锥台截面上小下大。本发明采用锥台强剪切挤压双侧流动挤压变形,既能够极大地提高镁合金晶粒的细化效果,使镁合金材料的综合力学性能得到提高,又能够实现在低温挤压状态下不降低挤压速度,提高镁合金挤压变形加工的生产效率。

    基于记忆合金的智能节水开关

    公开(公告)号:CN105065727A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510498730.3

    申请日:2015-08-14

    CPC classification number: F16K11/22

    Abstract: 本发明提供了一种基于记忆合金的智能节水开关,包括第一阀和第二阀;第一阀包括阀体、记忆合金弹簧及套筒;套筒和记忆合金弹簧安装在阀体内,记忆合金弹簧的一端与阀体连接,另一端与套筒的开口端连接;阀体的回水口与套筒上的回水口连通;第二阀包括第二阀体、第二记忆合金弹簧、偏置弹簧及第二套筒,第二记忆合金弹簧、偏置弹簧及第二套筒安装在第二阀体内,第二套筒的两端分别通过第二记忆合金弹簧及偏置弹簧与第二阀体的两端连接;第二阀体上的两进水口分别与第二套筒侧壁上的两进水口连通;阀体的出水口通过连接管与第二阀体上的一进水口连通。本发明实现了残留在热水管中的冷水的回收,避免了水资源的浪费,节约了水资源。

    一种用于制备高性能镁合金的往复挤压装置、加工方法及产品

    公开(公告)号:CN112090977B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202010733565.6

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明涉及有色金属及塑性加工领域,具体涉及一种用于制备高性能镁合金的往复挤压装置、加工方法及产品,包括凹模、左凸模和右凸模,凹模是由第一半模和第二半模组成,凹模内设有凹模通道,凹模通道由方体通道、圆柱体通道和缩颈过渡通道组成,且各通道之间直接相通,凹模的外壁设有加热装置,左凸模设置于凹模通道左侧的方体通道内,右凸模设置于凹模通道右侧的圆柱体通道内。本发明的挤压装置结构简单、成本低及生产效率高,镁合金坯料通过在三种不同形状的通道中往复挤压变形,不断累积应变、改变挤压镁合金的截面积和形状,使镁合金内部的质点分布的更加均匀弥散,产生均匀应变,细化晶粒,弱化织构,提高镁合金综合力学性能。

    一种强化镁合金的加工方法

    公开(公告)号:CN109943792B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910283766.8

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种强化镁合金的加工方法,包括如下步骤:1)将镁合金坯料放入热处理炉中进行均匀化处理;2)去除镁合金坯料表面的氧化层;清洗镁合金坯料并进行干燥处理;3)将步骤2)得到的镁合金坯料加热至300℃~450℃,保温时间为20~40min;4)热轧镁合金坯料;5)调节装置使得脉冲电源通过接触镁合金板料的2个导电轮形成闭合回路,并调整两滚轮间的圆心距,控制镁合金板料弯曲变形角度;6)将热轧后的镁合金板料进行脉冲电流辅助多次滚轮弯曲变形;7)关闭轧机和脉冲电源;8)将变形后的镁合金板料降低温度。本发明工序简单,操作方便,既能够均匀细化晶粒,又能够弱化织构,提高了镁合金的综合力学性能。

    一种2000MPa级别超高强度TRIP钢的制备方法

    公开(公告)号:CN111041376A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN202010018708.5

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种2000MPa级别超高强度TRIP钢的制备方法,包括以下步骤,冶炼步骤:按照TRIP钢的化学成分进行冶炼,并浇铸成铸锭,其中,TRIP钢主要含有Fe、C、Mn和Al元素;锻造步骤:先在1150℃~1250℃温度范围内保温2±0.5小时,使组织均匀化,然后将铸锭锻造成板坯,空冷;热轧步骤:将板坯在1120℃~1180℃内进行组织均匀化处理,保温时间为2±0.5小时,然后进行热轧获得热轧板,以空冷方式冷却至室温;温轧步骤:进行第二次组织均匀化处理,将热轧板加热至600℃~650℃并保温2±0.5小时,并在600℃~650℃进行温轧,空冷至室温;冷轧步骤:加热至两相区保温5~6小时,空冷,然后冷轧获得冷轧板;退火处理步骤:将获得的冷轧板在400℃~450℃保温至少5min。

    Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法

    公开(公告)号:CN109174966B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810971874.X

    申请日:2018-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法,包括如下步骤:1)对铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料进行均匀化处理;2)在铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料和横向铜网上相对应的位置开槽;3)将铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料去除表面的氧化层,并进行表面打毛处理,然后用超声波清洗机加无水乙醇清洗并吹干,防止复合材料界面结合处有杂质;4)将坯料按铝合金或纯铝坯料、横向铜网、镁合金坯料、横向铜网、铝合金或纯铝坯料的顺序堆叠在一起,并在堆叠在一起的坯料槽中插入纵向铜网,形成组合坯料;5)冷轧;6)热轧;7)叠轧。本发明既可以提高镁铝复合板的界面结合强度,也能增加材料的抗冲击韧性,从而提高复合材料的综合力学性能。

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