一种强化镁合金的加工方法

    公开(公告)号:CN109943792A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910283766.8

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种强化镁合金的加工方法,包括如下步骤:1)将镁合金坯料放入热处理炉中进行均匀化处理;2)去除镁合金坯料表面的氧化层;清洗镁合金坯料并进行干燥处理;3)将步骤2)得到的镁合金坯料加热至300℃~450℃,保温时间为20~40min;4)热轧镁合金坯料;5)调节装置使得脉冲电源通过接触镁合金板料的2个导电轮形成闭合回路,并调整两滚轮间的圆心距,控制镁合金板料弯曲变形角度;6)将热轧后的镁合金板料进行脉冲电流辅助多次滚轮弯曲变形;7)关闭轧机和脉冲电源;8)将变形后的镁合金板料降低温度。本发明工序简单,操作方便,既能够均匀细化晶粒,又能够弱化织构,提高了镁合金的综合力学性能。

    一种强化镁合金的加工方法

    公开(公告)号:CN109943792B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910283766.8

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种强化镁合金的加工方法,包括如下步骤:1)将镁合金坯料放入热处理炉中进行均匀化处理;2)去除镁合金坯料表面的氧化层;清洗镁合金坯料并进行干燥处理;3)将步骤2)得到的镁合金坯料加热至300℃~450℃,保温时间为20~40min;4)热轧镁合金坯料;5)调节装置使得脉冲电源通过接触镁合金板料的2个导电轮形成闭合回路,并调整两滚轮间的圆心距,控制镁合金板料弯曲变形角度;6)将热轧后的镁合金板料进行脉冲电流辅助多次滚轮弯曲变形;7)关闭轧机和脉冲电源;8)将变形后的镁合金板料降低温度。本发明工序简单,操作方便,既能够均匀细化晶粒,又能够弱化织构,提高了镁合金的综合力学性能。

    Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法

    公开(公告)号:CN109174966B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810971874.X

    申请日:2018-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法,包括如下步骤:1)对铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料进行均匀化处理;2)在铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料和横向铜网上相对应的位置开槽;3)将铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料去除表面的氧化层,并进行表面打毛处理,然后用超声波清洗机加无水乙醇清洗并吹干,防止复合材料界面结合处有杂质;4)将坯料按铝合金或纯铝坯料、横向铜网、镁合金坯料、横向铜网、铝合金或纯铝坯料的顺序堆叠在一起,并在堆叠在一起的坯料槽中插入纵向铜网,形成组合坯料;5)冷轧;6)热轧;7)叠轧。本发明既可以提高镁铝复合板的界面结合强度,也能增加材料的抗冲击韧性,从而提高复合材料的综合力学性能。

    一种大塑性变形制备高性能镁合金装置及制备方法

    公开(公告)号:CN110000322B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910339736.4

    申请日:2019-04-25

    Abstract: 本发明公布了一种大塑性变形制备高性能镁合金装置,包括结构相同的模具一和模具二,模具包括凸模、上凹模和下凹模,上凹模与下凹模之间水平设有长方体形状的挤压通道,且上凹模竖直贯穿设有凸模通道,凸模通道与挤压通道相通,且与凸模配合;模具一上凸模通道的宽度与模具二上挤压通道高度相等,模具二上凸模通道的宽度与模具一上挤压通道的高度相等;凸模通道、挤压通道的厚度均相等。本发明提供了一种大塑性变形制备高性能镁合金装置及制备方法,通过更换模具对镁合金进行反复镦挤不断累积应变,有望使镁合金各质点均匀产生转角剪切、膨胀和镦粗变形,最终可在形成均匀细晶组织的同时弱化织构,制备出高性能镁合金。

    一种镁合金型材多向反复挤压变形加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN112090976B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202010732417.2

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明涉及金属材料加工设备技术领域,具体涉及一种镁合金型材多向反复挤压变形加工装置及加工方法。加工装置包括括凸模、上凹模和下凹模,所述上凹模设有模具型腔,所述模具型腔由凸模通道和挤压通道组成,所述凸模通道为长方体形,所述挤压通道为倒立的正四棱台形,所述上凹模与下凹模通过螺钉与销钉连接定位组合成凹模,所述凸模设置于所述凸模通道内,并与所述凸模通道相配合。本发明的加工装置结构简单,操作方便,有利于挤压样品脱模,可制备大量多种尺寸的高性能镁合金产品,提高了生产效率、加工精度,另外,易拆卸便于维修,长时间挤压生产的情况下对凸模的磨损小,通过该装置加工得到的镁合金具有很好的强度、塑性以及耐腐蚀性。

    一种镁合金型材多向反复挤压变形加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN112090976A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010732417.2

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明涉及金属材料加工设备技术领域,具体涉及一种镁合金型材多向反复挤压变形加工装置及加工方法。加工装置包括括凸模、上凹模和下凹模,所述上凹模设有模具型腔,所述模具型腔由凸模通道和挤压通道组成,所述凸模通道为长方体形,所述挤压通道为倒立的正四棱台形,所述上凹模与下凹模通过螺钉与销钉连接定位组合成凹模,所述凸模设置于所述凸模通道内,并与所述凸模通道相配合。本发明的加工装置结构简单,操作方便,有利于挤压样品脱模,可制备大量多种尺寸的高性能镁合金产品,提高了生产效率、加工精度,另外,易拆卸便于维修,长时间挤压生产的情况下对凸模的磨损小,通过该装置加工得到的镁合金具有很好的强度、塑性以及耐腐蚀性。

    一种大塑性变形制备高性能镁合金装置及制备方法

    公开(公告)号:CN110000322A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910339736.4

    申请日:2019-04-25

    Abstract: 本发明公布了一种大塑性变形制备高性能镁合金装置,包括结构相同的模具一和模具二,模具包括凸模、上凹模和下凹模,上凹模与下凹模之间水平设有长方体形状的挤压通道,且上凹模竖直贯穿设有凸模通道,凸模通道与挤压通道相通,且与凸模配合;模具一上凸模通道的宽度与模具二上挤压通道高度相等,模具二上凸模通道的宽度与模具一上挤压通道的高度相等;凸模通道、挤压通道的厚度均相等。本发明提供了一种大塑性变形制备高性能镁合金装置及制备方法,通过更换模具对镁合金进行反复镦挤不断累积应变,有望使镁合金各质点均匀产生转角剪切、膨胀和镦粗变形,最终可在形成均匀细晶组织的同时弱化织构,制备出高性能镁合金。

    Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法

    公开(公告)号:CN109174966A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201810971874.X

    申请日:2018-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法,包括如下步骤:1)对铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料进行均匀化处理;2)在铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料和横向铜网上相对应的位置开槽;3)将铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料去除表面的氧化层,并进行表面打毛处理,然后用超声波清洗机加无水乙醇清洗并吹干,防止复合材料界面结合处有杂质;4)将坯料按铝合金或纯铝坯料、横向铜网、镁合金坯料、横向铜网、铝合金或纯铝坯料的顺序堆叠在一起,并在堆叠在一起的坯料槽中插入纵向铜网,形成组合坯料;5)冷轧;6)热轧;7)叠轧。本发明既可以提高镁铝复合板的界面结合强度,也能增加材料的抗冲击韧性,从而提高复合材料的综合力学性能。

    一种制备高性能镁合金板材的膨胀-连续剪切挤压变形成形装置

    公开(公告)号:CN209631836U

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201920173567.7

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本实用新型公布了一种制备高性能镁合金板材的膨胀-连续剪切挤压变形成形装置,它包括凹模和凸模;凹模设有挤压通道和凸模通道两部分,凸模插装在凸模通道内;挤压通道由膨胀球通道和连续剪切通道组成,膨胀球通道的顶部与凸模通道连通,膨胀球通道的直径大于凸模通道的直径;膨胀球通道的一端与连续剪切通道相连;连续剪切通道设置为两次,连续剪切通道与通道型腔连通,通道型腔的宽度大于剪切通道,通道型腔为长方体通道。本实用新型提供一种制备高性能镁合金板材的膨胀-连续剪切变形的成形装置,结构简单,操作简单,加工效率高,可望实现连续的、大尺寸的镁合金板的生产。

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