一种水平冲击试验装置
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114459719B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202210246125.7

    申请日:2022-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种水平冲击试验装置,该装置包括底座、阻尼器、缓冲板、冲击锤、导杆、线圈、直流高压发生器和波形发生器;所述阻尼器、缓冲板、冲击锤及线圈安装于底座内,所述冲击锤可沿导杆穿过线圈撞击缓冲板,所述缓冲板与所述冲击锤对心碰撞。冲击试验时,所述直流高压发生器能够对线圈施加高压使线圈产生强电磁力,驱动冲击锤沿导杆加速运动撞击缓冲板,进而在波形发生器上产生冲击。本发明提出的水平冲击试验装置具有结构简单、易操作,安全性能高,冲击过载波形周期及峰值可调等优点。

    一种表面粗糙度测量装置及其测量工作台

    公开(公告)号:CN102679916B

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201210008837.1

    申请日:2012-01-12

    Abstract: 本发明的一种表面粗糙度测量装置,包括测量机构和测量工作台,测量工作台由上下两层台架构成,每层台架均包括直线导向移动副,直线导向移动副包括定导轨和气浮导轨,气浮导轨由上气浮块、与上气浮块底部两侧固连的两个侧气浮块以及分别与两个侧气浮块底部固连并相向延伸的底气浮块构成,气浮导轨的内表面由各气浮块的出气面构成,出气面与定导轨正对的位置上设有出气孔,各气浮块的出气孔在气浮导轨内部通过气体通道相互连通并共用一个进气孔;同时本发明还提供一种测量工作台。本发明构成测量工作台的气浮导轨可沿定导轨无摩擦运动,解决了现有技术中测量工作台响应速度慢、移动速度低且控制精度低的问题。

    高速冷打模拟实验的试验方法

    公开(公告)号:CN102680337A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110400742.X

    申请日:2011-12-06

    Abstract: 本发明涉及一种高速冷打模拟实验的试验方法,该试验方法通过先将被测材料试样固定气动装置一侧设置的发射管的出口处,然后通过气动装置的炮口喷射出的高压气体推动发射管内的撞击杆撞击被测材料试样,同时,通过高速摄像仪和/或红外热像仪对被测试样的变形过程进行记录,由于该试验方法在装夹被测材料试样时,采用了开放式装夹的方式,从而使得被测材料试样的变形过程能够被高速摄像仪和/或红外热像仪记录下来,进而解决了现有技术对被测材料试样的测试过程中,被测材料试样的变形过程无法观测和记录的问题。

    一种表面粗糙度测量装置及其测量工作台

    公开(公告)号:CN102679916A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210008837.1

    申请日:2012-01-12

    Abstract: 本发明的一种表面粗糙度测量装置,包括测量机构和测量工作台,测量工作台由上下两层台架构成,每层台架均包括直线导向移动副,直线导向移动副包括定导轨和气浮导轨,气浮导轨由上气浮块、与上气浮块底部两侧固连的两个侧气浮块以及分别与两个侧气浮块底部固连并相向延伸的底气浮块构成,气浮导轨的内表面由各气浮块的出气面构成,出气面与定导轨正对的位置上设有出气孔,各气浮块的出气孔在气浮导轨内部通过气体通道相互连通并共用一个进气孔;同时本发明还提供一种测量工作台。本发明构成测量工作台的气浮导轨可沿定导轨无摩擦运动,解决了现有技术中测量工作台响应速度慢、移动速度低且控制精度低的问题。

    一种无耦合二移动一转动三自由度空间并联机构

    公开(公告)号:CN101143446A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200710054854.8

    申请日:2007-07-27

    Abstract: 一种无耦合二移动一转动三自由度空间并联机构,由动、静平台和联接两平台的三条支路组成,从静平台到动平台,第一条支路由一移动副和与该移动副垂直的一圆柱副串联而成;第二条支路由一圆柱副和与该圆柱副轴线平行的两个转动副顺序串联而成;第三条支路由一圆柱副、与该圆柱副轴线平行的两个转动副以及与前两个转动副轴线垂直的一个转动副顺序串联而成;三条支路分别位于静平台上的运动副轴线两两相互垂直,使三条支路成空间正交配置;第一条支路中位于动平台上的圆柱副轴线,与第二条支路中位于动平台上的转动副轴线重合,而与第三条支路中位于动平台的转动副轴线平行;控制静平台上主动副的线性输入,动平台可实现二维移动和一维转动输出。

    一种用于多材料结构设计的顺序拓扑优化方法

    公开(公告)号:CN119962310A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510081317.0

    申请日:2025-01-17

    Abstract: 一种用于多材料结构设计的顺序拓扑优化方法,先定义代理材料模型设计域及组件,采用移动可变形组件法进行拓扑优化确定最佳拓扑结构,根据代理材料模型所有组件的拓扑描述方程确定拓扑描述方程映射下的组件映射单元,采用变密度法在所述最佳拓扑结构的范围内对各组件映射单元的材料进行选择优化以获得多材料结构。拓扑结构优化和材料选择优化之间通过利用代理材料模型识别映射单元进行连接,内部材料布局变化不影响外部拓扑结构,不增加额外的计算量。拓扑结构在先行优化完成,材料选择优化时减少了材料选择的设计变量,能够明显提高计算效率。该方法简单易行,也具有广泛的应用前景。

    一种泡沫塑料缓冲结构减量化设计方法

    公开(公告)号:CN116882240A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310853132.8

    申请日:2023-07-12

    Abstract: 一种泡沫塑料缓冲结构减量化设计方法,包括以下步骤:步骤1、将缓冲结构分为主要吸能区和非主要吸能区,确定非主要吸能区;步骤2、确定非主要吸能区的数学模型,选取非主要吸能区最小变形能作为优化目标,基于变密度法进行缓冲结构拓扑优化设计问题;步骤3、基于步骤2的非主要吸能区的数学模型,通过优化准则法和有限无分析进行求解,得到非主要吸能区的拓扑结构;步骤4、对步骤3得到的非主要吸能区的拓扑结构进行试验评估,如不满足设计要求重复步骤1至3,满足设计要求则结构定型,作为最终的泡沫塑料缓冲结构。本方法设计结果可靠,设计复杂度低,便于推广,同时可有效减少设计变量,提高拓扑优化分析效率。

    一种力矩电机阻力矩测试系统

    公开(公告)号:CN103411715A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310290962.0

    申请日:2013-07-11

    Abstract: 本发明涉及电机测试装置,特别是涉及一种力矩电机阻力矩测试系统。力矩电机阻力矩测试系统包括阻力矩测试台,所述阻力矩测试台包括互相对置的被测电机安装座和加载装置安装座,加载装置安装座上固定装配有扭矩加载器和角度传感器,角度传感器的转子与扭矩加载器连接,扭矩加载器还连接有扭矩传感器,扭矩传感器具有与扭矩加载器连接的输入端和用于与相应的被测电机连接的测量端。在该力矩电机阻力矩测试系统中,由于所述扭矩加载器和角度传感器的存在,在使用时可直接将其与以计算机为主体的电机测量系统相结合来对力矩电机进行阻力矩测试,利用以计算机为主体的电机测量系统的高效率、高精度特性,从而提高对力矩电机的阻力矩测试精度。

    一种定心装置
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102679920A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210001918.9

    申请日:2012-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种定心装置,包括用于放置零件的定心平台,定心平台具有使用时与水平面平齐的放置平面,定心平台上设置有转动轴线与放置平面垂直的喷气式旋翼,所述的喷气式旋翼包括转轴,转轴上设置有沿转轴径向延伸的支撑体,转轴及支撑体内部设置有相互连通的气道,所述的支撑体的悬伸端设置有与气道相连通的喷气口,所述喷气口与气道连通的喷气道与喷气口过中心的直线具有一个夹角,本发明只需将零件放置到定心平台上,通过喷气式旋翼产生稳定的气流场实现自动定心,无需人工操作,减少了人工误差,使零件定心更精确,并且零件整体受力小,不易产生变形,减少了废品率。

    回转体零件的测量方法及测量仪

    公开(公告)号:CN102679904A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110430394.0

    申请日:2011-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种回转体零件的测量方法及测量仪,测量仪包括底座及固定在底座上的立柱、竖向导向移动装配于立柱上的光学测头,底座上于光学测头下方对应设有用于放置并旋转零件的工作台,工作台包括自下而上设置的回转台、角位移调整台,角位移调整台包括第一、二角位移台,第一、二角位移台分别包括第一、二偏摆平台,第一、二偏摆平台转动时所绕的偏摆轴线相互垂直且均与光学测头的光幕所在平面平行。本发明的测量仪中的角位移调整台,采用转动驱动机构分别驱动两个角位移台绕着与平行光源的光幕所在平面平行的偏摆轴线的偏摆,实现工作台偏摆角度的正交耦合调节,能够准确捕捉工件的空间位姿,保证对零件的精确定位及测量。

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