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公开(公告)号：CN106756181A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611137659.7
申请日：2016-12-12
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金生产用自沉式除镁、除钙剂及其生产方法，除镁、除钙剂的组分及质量百分含量为：氟铝酸钾：10～40％；氟硅酸钾：1～25％；氟化铝：0～25％六氯乙烷：1～40％；铜米或铁粉或铜米与铁粉的混合物：20～50％。其生产方法是：将符合要求的物料按照本发明涉及的配方比例进行配料，然后将物料投入混料机进行混合，将混合好的物料使用液压机压制成圆饼状或球状，密度控制在2.75‑3.5克/立方厘米。本除镁、除钙剂加入铝液后可自动沉入液面以下进行反应，操作简便，同时由于是压制成致密的圆饼状或球状，可缓慢释放除镁、除钙的有效成分，持续起到除镁、除钙作用，提高材料的利用率，而且还能添加Cu、Fe等合金元素。
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公开(公告)号：CN109280786B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811395825.2
申请日：2018-11-22
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝钨中间合金及其制备方法，该方法简单实用有利于产业化的实现，所制备的Al‑W中间合金中钨的质量百分比为1‑10％，合金中的第二相分布均匀，纯净度较高。制备工艺包括有原材料的配制，铝锭熔化/铝液转入、含钨物质的处理、加入、合金化、精炼处理及浇铸过程。即先将钨棒、钨块或钨丝中的一种或几种与助熔剂进行混合处理，将铝锭投入电炉内熔化或转入提前熔化的铝液，当铝液温度为700‑1300℃时，利用加料装置将原材料加入熔体中，利用电磁感应涡流效应使金属钨在低温铝合金液中快速熔解，均匀化处理后在700‑1300℃时浇铸成铸锭，得到铝钨中间合金。
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公开(公告)号：CN109161708A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811344183.3
申请日：2018-11-13
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高纯高浓度铝硼中间合金及其制备方法，属于铝中间合金生产领域。本发明将工业纯铝加入合金炉加热至完全熔化，升温，将氟硼酸钾分批均匀地加入合金炉中的铝熔体中；经保温后，排出表面盐液；熔体通过电磁搅拌对加料至浇铸过程进行均质化处理，最后浇铸成型。本发明方法得到的铝硼中间合金产品B含量高达9.0-11.0wt.％，杂质元素含量低，Ti、V等过渡族杂质元素含量均≤0.015wt.％，产品显微组织中AlB12呈颗粒状均匀分布，最大尺寸≤100μm，平均尺寸＜50μm。
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公开(公告)号：CN108188365A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810199464.8
申请日：2018-03-12
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
IPC: B22D11/103
Abstract: 本发明涉及一种铝合金定点连续浇铸系统，包括储液电炉、连续浇铸机及流槽，在储液电炉与连续浇铸机的模具之间通过支架安装流槽，浇铸液通过流槽流入模具内。所述储液电炉的桶口制有一炉嘴，浇铸液从炉嘴流出，炉嘴的外缘与两前短轴的轴线平齐，所述储液电炉绕着两前短轴翻转，在翻转过程中炉嘴位置不变。本发明炉嘴的外缘与两前短轴的轴线平齐，浇铸过程炉嘴高度不变化，实现了定点浇铸，降低浇铸落差，从而减少温降，保证产品质量及均匀性。
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公开(公告)号：CN107746981A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710971630.7
申请日：2017-10-18
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司 , 中国科学院包头稀土研发中心 , 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁锰中间合金的制备方法，包括以下步骤，在保护性气体的条件下，向熔化的镁液中第一次加入锰片，搅拌熔炼，然后再次加入锰片搅拌熔炼后，浇铸，得到镁锰中间合金。本发明在熔炼过程中分步加入Mn，使能固熔的Mn充分熔解到合金中，而不能固熔的Mn通过高速搅拌可以很好的混杂在合金熔体中，更采用了锰片做为原料，既可以使锰片很好的熔解，同时也不会由于颗粒尺寸太细而引入过多的氧化夹杂，从而制得高锰含量的Mg-Mn中间合金，为后续制备镁合金，提供能够更好的细化合金晶粒和提高合金抗腐蚀性能的基础。本发明锰元素利用率高，基本无损耗，制备方法简单，成本低，易于实现规模化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105154725B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510627513.X
申请日：2015-09-28
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高端铝锆中间合金及产业化制备方法，该方法简单实用有利于产业化的实现，所制备的Al-Zr中间合金中锆的质量百分比为3～20％，合金中的第二相(Al3Zr)分布均匀、弥散，纯净度较高。制备工艺包括有原料的预处理和预制，铝锭熔化/铝液转入、含锆物质的加入，合金化精炼处理以及浇铸过程。即先将氟锆酸钾、海绵锆、锆合金边角废料、锆屑中的一种或几种按比例均匀混合，将铝锭投入电炉坩埚内熔化或使用铝液转运包向电炉内转入提前熔化的铝液，当铝液温度为700℃～900℃时，利用钟罩或加料机将配制的原材料加入熔体中合金化，反应过程中对熔体持续进行充分的搅拌和精炼处理，最后在700～1300℃时浇铸成锭，得到铝锆中间合金。
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公开(公告)号：CN105154697B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510628622.3
申请日：2015-09-29
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中间合金线材的生产系统及其生产工艺，所述工艺是将铝锭投入熔炼设备后升温熔化，调整熔体温度进行除气精炼，加入其它金属合金化，然后进行二次除气精炼；最后调整熔体温度进行浇铸，控制铸造速度和冷却速度，使熔体快速凝固得到铸条；生成的铸条可连续挤压，也可先将铸条剪切成段，再进行冷挤或热处理后分批挤压，通过控制挤压速度和冷却速度得到圆状、方状等不同形状的中间合金线材，并直接缠成卷或剪切成中间合金杆。本发明重点通过除气精炼、铸条快速凝固和连续挤压技术，进行高合金化、难加工变形产品的线材连续生产，满足产品的组织均匀和较高力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN105154725A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510627513.X
申请日：2015-09-28
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高端铝锆中间合金及产业化制备方法，该方法简单实用有利于产业化的实现，所制备的Al-Zr中间合金中锆的质量百分比为3～20％，合金中的第二相(Al3Zr)分布均匀、弥散，纯净度较高。制备工艺包括有原料的预处理和预制，铝锭熔化/铝液转入、含锆物质的加入，合金化精炼处理以及浇铸过程。即先将氟锆酸钾、海绵锆、锆合金边角废料、锆屑中的一种或几种按比例均匀混合，将铝锭投入电炉坩埚内熔化或使用铝液转运包向电炉内转入提前熔化的铝液，当铝液温度为700℃～900℃时，利用钟罩或加料机将配制的原材料加入熔体中合金化，反应过程中对熔体持续进行充分的搅拌和精炼处理，最后在700～1300℃时浇铸成锭，得到铝锆中间合金。
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公开(公告)号：CN103320658A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310232319.2
申请日：2013-06-09
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Al-Si合金用的变质剂及其制备方法，该变质剂包括有0.5wt%～7.5wt%的磷(P)、0.01wt%～1.0wt%的铁(Fe)、0.01wt%～30.0wt%的硅(Si)、0.001wt%～15.0wt%的铜(Cu)、0.001wt%～1.0wt%的钛(Ti)和余量的铝(Al)。本发明利用纯度较高的含磷原材料，采用间歇式的搅拌方式进行合金化，以有利于磷的充分均匀溶入。在加入含磷物料时，需要不断搅拌熔体加快磷的熔解和均匀化。本发明方法能有效控制合金中的杂质元素含量，并保证磷含量稳定。
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公开(公告)号：CN108048718A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201710994951.9
申请日：2017-10-23
Applicant: 中国科学院包头稀土研发中心 , 河北四通新型金属材料股份有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁锆中间合金的生产方法，包括如下步骤：将金属镁在反应炉中熔化，并通入由CO2和SF6组成的混合气体，当反应炉温度达到750～900℃时，在搅拌速度为300～800r/min的搅拌作用下，分步加入氯化锆，加入完成后反应1～2小时；其中，混合气体中的SF6的体积百分比为0.5vol％～1.5vol％，且金属镁与氯化锆的重量比为1:0.1～0.5。本发明的生产方法可以改善镁锆中间合金中的锆分布均匀性。
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