一种YAG基复合激光陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN119059808A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411214223.8

    申请日:2024-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种YAG基复合激光陶瓷及其制备方法。所述复合激光陶瓷自上而下共有五层结构,分别是微结构凹面YAG透明陶瓷、Nd:YAG透明陶瓷、YAG透明陶瓷Ⅰ、Ce,Nd:YAG透明陶瓷、YAG透明陶瓷Ⅱ;微结构凹面YAG透明陶瓷用于降低温度梯度和补偿热透镜效应;Nd:YAG透明陶瓷用于收集微结构凹面YAG透明陶瓷发射的能量,并进行能量的传递;Ce,Nd:YAG透明陶瓷用于激光能力传递;YAG透明陶瓷Ⅰ和YAG透明陶瓷Ⅱ用于减小陶瓷热透镜效应。采用热键合技术制备得到。本发明的复合激光陶瓷在泵浦源为808nm的激光器激发下,在1064nm附近发射出明亮的黄光。且该复合激光陶瓷光‑光转换效率为19.85%,激光阈值为410mW。

    一种反常浓度猝灭红色荧光陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN117819969A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410014610.0

    申请日:2024-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种反常浓度猝灭红色荧光陶瓷及其制备方法。该红色荧光陶瓷的分子式为Mg2‑xY1.93Al2Si2O12:0.07Ce3+,xMn2+,其中x为Mn2+掺杂Mg位的摩尔百分数,0<x≤0.05;采用高温固相烧结法制备得到。本发明的荧光陶瓷在波长为460nm附近的蓝光激发下,在618nm附近发射出明亮的宽带红光,且该荧光陶瓷在Mn2+掺杂浓度0.01≤x≤0.05时出现了明显的反常浓度猝灭的现象,即Mn2+离子的进入减少了Ce2+猝灭中心数量,增强了Ce3+离子的发射强度,使整体的荧光陶瓷的发射强度反常。且制备方法简单,用时短,绿色环保,可应用于LED/LD器件工业化生产。

    一种激光照明用高热导、高显指复相荧光陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN116589271A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310620829.0

    申请日:2023-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种激光照明用高热导、高显指复相荧光陶瓷及其制备方法,所述复相荧光陶瓷包括作为主相的(Gd,Ce)3(Al,Ga)5O12相,以及均匀分布在主相中的第二相Al2O3,其中发光离子为Ce3+;以GdGaO3、CeO2、Al2O3作为初始原料,采用固相反应法烧结。本发明制备的复相陶瓷的激发光谱在波长460nm波长激发下,发射光谱主峰在567~582nm之间,半高宽在105~120nm之间。在波长为455nm蓝光LD(1~5W)激发下,实现暖白光发射,色温3800~4250K,显色指数在78~84之间;热导率为20~25Wm‑1k‑1,相比单相荧光陶瓷的热导率提升了40~69%,并且制备方法简单,绿色环保,可用于LD器件工业化生产。

    一种激光照明用高亮度高发光效率复相荧光陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN116425544A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310434299.0

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种激光照明用高亮度高发光效率复相荧光陶瓷及其制备方法,所述复相荧光陶瓷以Ce:LuAG粉体、SrAl2O4粉体作为陶瓷原料粉体,由放电等离子烧结法制备得到,其中Ce:LuAG作为陶瓷主体,引入SrAl2O4为第二相,SrAl2O4第二相的引入可以显著地抑制LuAG的晶粒生长,使Ce:LuAG陶瓷颗粒分布小而均匀,制备得到的复相荧光陶瓷具有高亮度及高发光效率。该荧光陶瓷具有更好的发光特性,解决了现有技术热稳定性差、光转换效率低等问题,复相陶瓷制备方法简单、用时短、烧结温度低,可应用于大功率LEDs/LDs器件,极大地提升了器件的应用价值。

    镀膜靶材磁控溅射成型装置

    公开(公告)号:CN222861609U

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202421819121.4

    申请日:2024-07-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种镀膜靶材磁控溅射成型装置,包括磁控溅射镀膜机、操作仓、磁控溅射靶、靶材和镀膜便捷切换机构,其中,装配仓固定连接在操作仓的内侧顶部,限位头固定连接在装配仓的底部,开槽开设于装配仓的底部偏心处,驱动组件安装在磁控溅射镀膜机的顶部,装配组件设置有多组,并与驱动组件的端部相连接,且多组装配组件呈圆周阵列式安装在装配仓的内部。由此,多个擦拭垫呈圆周阵列式内嵌在装配仓的内侧底部,进而通过启动驱动装置,在其能够带动多个装配组件进行切换的同时,也能够带动镀膜后的金属通过多个擦拭垫进行擦拭,从而避免了镀膜完成后的金属需要另行擦拭清理,由此可降低生产成本,同时提高生产效率。

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