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公开(公告)号：CN103589872A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310575968.2
申请日：2013-11-18
Applicant: 中国铝业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种从赤泥炉渣中回收钛的方法。该方法包括以下步骤：氧化铝生产的固体废弃物赤泥经过回收铁，把回收铁后炉渣与浓硫酸混合进行硫酸化焙烧，通过水浸出后，得到含偏钛酸的混合溶液，再加入氨水除铝使钛液得到净化，然后进行水解得到偏钛酸结晶沉淀，最后将偏钛酸进行煅烧得到二氧化钛，成功的将赤泥还原铁炉渣中的钛进行回收。本发明将氧化铝生产的固体废弃物赤泥炼铁后的炉渣作为的原料，工艺简单、回收率高，做到了赤泥的综合利用，减少了赤泥堆存的相关费用，同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。本发明钛的回收率可达70%以上，得到的产品二氧化钛纯度高，质量好。
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公开(公告)号：CN103588235A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310575974.8
申请日：2013-11-18
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用赤泥炉渣生产聚合硫酸铝的方法。该方法包括以下步骤：氧化铝生产的固体废弃物赤泥经过回收铁，把回收铁后炉渣与浓硫酸混合进行硫酸化焙烧，通过水浸出后，得到含稀土等稀有金属的硫酸铝溶液，通过萃取提取稀有金属渣，将萃余的溶液加入石灰乳进行碱化聚合反应，控制溶液的PH值及温度，水解析出钛及铁等杂质，并在低盐基度时，加入稳定剂，再继续加入石灰乳进行乳化反应，当盐基度达到预定值后，将溶液进行压滤，滤渣为富钛渣，压滤后的液体放入熟化槽熟化即为高浓度聚合硫酸铝产品。本发明具有工艺简单、操作易行，做到了赤泥的综合利用，减少了赤泥堆存的相关费用，同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。
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公开(公告)号：CN103074456A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310006001.2
申请日：2013-01-08
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种从氧化铝生产废弃物赤泥中回收铁的方法。其特征在于，氧化铝生产固体废弃物赤泥首先经过干燥，干燥后含水率为1%～10%，赤泥经过破碎后，粒度≤0.15mm，在10～70kN的压力下制成ø15～50mm的球团。随后利用高炉煤气燃烧的热量对赤泥球进行烘干至含水率≤1%，然后将干赤泥球、焦炭、石灰石、白云石按比例混合，加入高炉中进行直接熔炼，最后通过铁渣分离得到金属铁和炉渣，铁可以直接作为炼钢原料，炉渣进行回收进行后续的综合利用。本发明以工业废料为主要原料，不仅降低环境污染，废料可以重复利用，而且具有回收铁质量好，铁回收率高，可达98%以上，工艺流程简单，生产容易实现，脱铁后尾渣容易处理的特点。
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公开(公告)号：CN101717962B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200910114578.9
申请日：2009-11-23
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C25C3/06
Abstract: 本发明提供了一种阴极表面有凸台的新型预焙铝电解槽或阴极表面有凹凸不平的预焙铝电解槽的焙烧启动新方法，它采用电加热器进行加热的方式对预焙铝电解槽进行焙烧，采用“一段三区焙烧法”进行焙烧，焙烧温度达到750℃左右时，取出加热器，直接灌入电解质液的方式启动电解槽。本发明适用于一切阴极表面凹凸不平的异型阴极电解槽及导流槽等的焙烧启动，对于新型异型阴极电解槽及导流槽的推广和应用具有广阔的应用前景，它具有简便、易用、可靠、节能的特点。
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公开(公告)号：CN103898330B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410121083.X
申请日：2014-03-28
Applicant: 中国铝业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种从赤泥中综合回收铁、铝、钪、钛、钒等有价金属的方法，该方法不仅可以实现赤泥中的含量较高的铁、铝、硅等元素的回收，还能对含量相对较低的钛、钒、钪贵金属进行综合回收提取，赤泥中的有效元素都能完全分离并几乎全部得到高效利用，整个工艺流程达到了赤泥零排放，符合节能和环保的要求，且整个工艺过程不产生新的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104368440A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410516603.7
申请日：2014-09-30
Applicant: 中国铝业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开一种高铁拜耳法赤泥高效选铁新工艺，包括以下步骤：A、将氧化铝生产固体废弃物沉降三洗底流赤泥，经过振动筛粗选后，加水使赤泥的固含量达到符合磁选的要求，然后至少进行一次磁选，分离出精矿和尾矿；B、将精矿进行浓密，溢流分离出大部分水，然后压滤制成滤饼，得铁精矿；C、将尾矿进行浓密，溢流分离出大部分水，然后压滤制成滤饼，干法堆存。本发明还公开一种高铁拜耳法赤泥高效选铁装置，包括缓冲槽、振动筛、磁选机、精矿槽、尾矿槽、浓密槽和压滤机。本发明与一水硬铝石拜耳法氧化铝生产工艺配套，其产率高，全铁回收率高，尾矿采用干法堆存。本发明工艺流程简单、操作成熟，生产容易实现。
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公开(公告)号：CN103588235B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310575974.8
申请日：2013-11-18
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用赤泥炉渣生产聚合硫酸铝的方法。该方法包括以下步骤：氧化铝生产的固体废弃物赤泥经过回收铁，把回收铁后炉渣与浓硫酸混合进行硫酸化焙烧，通过水浸出后，得到含稀土等稀有金属的硫酸铝溶液，通过萃取提取稀有金属渣，将萃余的溶液加入石灰乳进行碱化聚合反应，控制溶液的PH值及温度，水解析出钛及铁等杂质，并在低盐基度时，加入稳定剂，再继续加入石灰乳进行乳化反应，当盐基度达到预定值后，将溶液进行压滤，滤渣为富钛渣，压滤后的液体放入熟化槽熟化即为高浓度聚合硫酸铝产品。本发明具有工艺简单、操作易行，做到了赤泥的综合利用，减少了赤泥堆存的相关费用，同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。
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公开(公告)号：CN103898331A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410121147.6
申请日：2014-03-28
Applicant: 中国铝业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种从赤泥中综合回收钽铌的方法，将赤泥与还原剂混合进行还原焙烧，再通过磁选分离得到磁性铁精矿和非磁性渣；非磁性渣与氢氧化钠和碳酸钠的混合物在500-800℃熔融，钽铌转化成钽酸钠和铌酸钠；将熔融后的块状熔体粉碎，用一定量的酸加热搅拌浸出，使非磁性渣中主要成分钙、铝、硅和少量铁的氧化物溶解，钽铌的复杂化合物也发生分解，转化成氢氧化物，但仍然留在渣中富集；酸浸渣在HF和HNO3的混酸中加热溶解，冷却后，加水及H2SO4进行稀释；采用液膜法对稀释后的溶液进行铌钽分离提取。该方法不仅可以实现赤泥中的铌钽富集，还可实现钽铌的分离回收提取。
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公开(公告)号：CN102380912A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110283464.4
申请日：2011-09-22
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 一种碳块沟槽清理装置，由碳块导向装置、拨块装置、碳块夹紧装置、锯片组件、锯片组件升降装置、碳块沟槽清理深度微调装置组成；该装置可直接安装在焙烧阳极辊式输送机上，即拨块装置布置在辊式输送机上方，锯片组件和锯片组件升降装置安装在辊式输送机的下方，碳块导向装置、碳块夹紧装置、碳块沟槽清理深度微调装置安装在辊式输送机的两侧。该设备集碳块定位、碳块输送、碳块沟槽清理于一体，可实现在线自动控制。设置锯片组件，可同时清理同一碳块上的两条或多条沟槽，自动调整位置，实现与碳块沟槽的准确对位，有效清理沟槽。还可根据沟槽深度不同自动调整锯片高度，从而有效清理两端深度不等的沟槽。
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公开(公告)号：CN101294778B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200810073605.8
申请日：2008-06-04
Applicant: 中国铝业股份有限公司 , 中南大学
IPC: F28D20/02
CPC classification number: Y02E60/145
Abstract: 本发明提供了一种蓄热型热端换热器，由蓄热装置与余热驱动热声热机连接而成，其特征在于：蓄热装置的蓄热材料主要成份为三氟化锑，溶解剂为水，活性剂为石墨，相变区间为290～310℃；蓄热材料各组份的重量配比为：5～10份三氟化锑，15～20份石墨颗粒，68～80份纯净水。蓄热装置采用紫铜制作，内部成蜂窝状设计。蓄热材料中的石墨颗粒直径为50～200微米。本发明所提供的蓄热型热端换热器，构造简单、配置方便、原料易得、价格便宜，能有效地吸收余热并稳定的释热。为热声热机提供驱动热源实现余热回收利用，为余热利用提供新的方法，拓展热声热机的使用范围。
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