流道结构、玻璃熔窑及玻璃熔窑的温度控制方法

    公开(公告)号:CN116495977A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310382603.1

    申请日:2023-04-11

    Abstract: 本发明公开一种流道结构、玻璃熔窑及玻璃熔窑的温度控制方法,其中,所述流道结构包括流道和冷却水包,所述流道的一端用于连通冷却池和熔化池,所述流道的另一端用于连通成型池;所述流道设有安装孔,所述安装孔用于泄气降压;所述冷却水包可拆卸连接于所述流道,并伸入所述流道内;且所述冷却水包位于所述安装孔处,所述冷却水包用于装载冷却水,以对流经所述流道内的玻璃液进行冷却。本发明技术方案通过冷却水调节流道玻璃液温度,增大玻璃熔窑的回流温度,从而降低玻璃熔窑的熔化能耗。

    一种福特蓝节能着色镀膜玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN110510872A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910933762.X

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种福特蓝节能着色镀膜玻璃及其制备方法,包括以下重量百分含量的组分:SiO2 71.0%-72.5%、Al2O3 0.8%-1.2%、CaO 8.5-10.0%、MgO 4.0%-4.5%;Na2O 13.5%-14.0%;K2O 0%-0.3%;Fe2O3 0.35%-0.5%和Co3O4 60ppm-100ppm,镀膜为采用包括硅烷和乙烯的混合气体,通过化学气相淀积法在玻璃基体表面形成的厚度为50nm-80nm的膜层。本发明的福特蓝玻璃具有遮阳效果好的特点,在保证室内采光的要求时能够反射近红外线、抗紫外线,从而控制透过玻璃进入室内的总能量,进而控制室内温度,达到节能效果。

    一种节能镀膜玻璃及其应用

    公开(公告)号:CN110330234A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910575110.3

    申请日:2019-06-28

    Inventor: 陈立新 何亮

    Abstract: 本发明属于镀膜玻璃技术领域,尤其涉及一种节能镀膜玻璃,包括:玻璃基板和设置在所述玻璃基板表面的SnO2:Sb层,所述SnO2:Sb层中SnO2和Sb的质量比为100:(2~5),所述SnO2:Sb层的厚度为300~600nm。本发明节能镀膜玻璃在可见光波段同时具有高的透射率和低的反射率,可见光波段透射率大于70%,可见光波段反射率低于20%,既确保了节能镀膜玻璃的采光效果,又极大的减少了玻璃反射引起的光学污染。并且本发明节能镀膜玻璃在光能量集中的红外波段具有较高的反射率,红外波段反射率大于16%,能够有效调节光辐射能量对室内的影响,更加节能环保。

    一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法

    公开(公告)号:CN105601087B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201610164605.3

    申请日:2016-03-22

    CPC classification number: Y02P40/58

    Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法,在浮法玻璃熔窑的熔化部的窑池内设置二组鼓泡器,以使熔化部的火焰空间的温度为1390~1410℃,每组鼓泡器均沿熔化部的宽度方向排列,每组中鼓泡器的数目为10~20,相邻二鼓泡器的间距为650~680mm,每组鼓泡器的中部的30~50%的鼓泡器的喷嘴距离玻璃液面的距离为440~465mm,通入的气体流量为0.3~0.39m3/h,其余鼓泡器的喷嘴距离玻璃液面的距离为470~500mm,通入的气体流量为0.4~0.5m3/h,二组鼓泡器之间的间距为1100~3100mm,二组鼓泡器均设于泡界线的下游3.1~5.5mm,离料山2.8~4.5m,且避开熔化部的助燃风的吹出位置。

    一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法

    公开(公告)号:CN105819480A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610155138.8

    申请日:2016-03-18

    CPC classification number: C01F11/02 C01F11/46

    Abstract: 一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法,将采用CFB脱硫工艺技术处理后得到的烟气脱硫灰,利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理,使得烟气脱硫灰在改性过程中不断被氧化,其中烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙,亚硫酸钙转化为硫酸钙,从而得到改性脱硫灰。所述的利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理是在脱硫灰上喷洒含有MnO2催化剂的雾化水,并进行搅拌5?10分钟致使脱硫灰的水分均匀;再将氧化剂喷洒到脱硫灰上进行搅拌25?40分钟,搅拌均匀,使得脱硫灰充分改性。本发明利用MnO2的雾化水和氧化剂相结合,在密闭环境下,进行脱硫灰改性处理,改性后的脱硫灰含水量在15?17%,可直接装车,不需要脱水干燥,节约了能源,节约了时间。

    一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法

    公开(公告)号:CN105819480B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201610155138.8

    申请日:2016-03-18

    Abstract: 一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法,将采用CFB脱硫工艺技术处理后得到的烟气脱硫灰,利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理,使得烟气脱硫灰在改性过程中不断被氧化,其中烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙,亚硫酸钙转化为硫酸钙,从而得到改性脱硫灰。所述的利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理是在脱硫灰上喷洒含有MnO2催化剂的雾化水,并进行搅拌5‑10分钟致使脱硫灰的水分均匀;再将氧化剂喷洒到脱硫灰上进行搅拌25‑40分钟,搅拌均匀,使得脱硫灰充分改性。本发明利用MnO2的雾化水和氧化剂相结合,在密闭环境下,进行脱硫灰改性处理,改性后的脱硫灰含水量在15‑17%,可直接装车,不需要脱水干燥,节约了能源,节约了时间。

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