一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法

    公开(公告)号:CN105601087A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610164605.3

    申请日:2016-03-22

    CPC classification number: Y02P40/58 C03B5/193 C03B2211/20

    Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法,在浮法玻璃熔窑的熔化部的窑池内设置二组鼓泡器,以使熔化部的火焰空间的温度为1390~1410℃,每组鼓泡器均沿熔化部的宽度方向排列,每组中鼓泡器的数目为10~20,相邻二鼓泡器的间距为650~680mm,每组鼓泡器的中部的30~50%的鼓泡器的喷嘴距离玻璃液面的距离为440~465mm,通入的气体流量为0.3~0.39m3/h,其余鼓泡器的喷嘴距离玻璃液面的距离为470~500mm,通入的气体流量为0.4~0.5m3/h,二组鼓泡器之间的间距为1100~3100mm,二组鼓泡器均设于泡界线的下游3.1~5.5mm,离料山2.8~4.5m,且避开熔化部的助燃风的吹出位置。

    玻璃熔窑节能挡焰墙系统

    公开(公告)号:CN107721129A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711145321.0

    申请日:2017-11-17

    CPC classification number: C03B5/16

    Abstract: 一种玻璃熔窑节能挡焰墙系统,包括吊挂梁、相对于吊挂梁高度可调节的吊杆、吊钩与多块挡焰砖,所述吊杆的上端与所述吊挂梁连接,下端设有吊环,所述吊钩的上端与所述吊环钩接,下端与所述挡焰砖连接,所述多块挡焰砖并列排布。本发明吊杆相对于吊挂梁的高度可任意调节,可以实现单块或多块挡焰砖的上下移动,可根据实际需求选择只移动某块或某几块挡焰砖,实现的挡焰墙局部上下移动,同时,无需移动吊挂梁即可实现挡焰墙的上下调节,操作更加简单、灵活。

    熔窑鼠洞的修补方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111747633A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010594314.4

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明公开一种熔窑鼠洞的修补方法,包括:对照熔窑鼠洞的形状裁切一块核心砖,核心砖略小于熔窑鼠洞;将核心砖悬挂吊入熔窑鼠洞内,核心砖与熔窑鼠洞之间形成填充间隙;采用骨架料对填充间隙进行填充;采用热补料对骨架料之间的缝隙进行填充,并将热补料捣实、规整;维持核心砖的悬吊状态,观察热补料粘结情况,若热补料粘结完整且修补部位不再发红,方可将核心砖上的悬挂部件拆除。本发明的修补方法,相对于现有技术中的直接用热补料填充,可以避免大量热补料掉入窑内,污染玻璃液,影响玻璃产品质量。

    一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法

    公开(公告)号:CN105601087B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201610164605.3

    申请日:2016-03-22

    CPC classification number: Y02P40/58

    Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法,在浮法玻璃熔窑的熔化部的窑池内设置二组鼓泡器,以使熔化部的火焰空间的温度为1390~1410℃,每组鼓泡器均沿熔化部的宽度方向排列,每组中鼓泡器的数目为10~20,相邻二鼓泡器的间距为650~680mm,每组鼓泡器的中部的30~50%的鼓泡器的喷嘴距离玻璃液面的距离为440~465mm,通入的气体流量为0.3~0.39m3/h,其余鼓泡器的喷嘴距离玻璃液面的距离为470~500mm,通入的气体流量为0.4~0.5m3/h,二组鼓泡器之间的间距为1100~3100mm,二组鼓泡器均设于泡界线的下游3.1~5.5mm,离料山2.8~4.5m,且避开熔化部的助燃风的吹出位置。

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