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公开(公告)号:CN103403815A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201280009874.2
申请日:2012-02-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , B22F3/14 , C22C1/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F7/02 , H01F41/0266
Abstract: 制造R-T-B稀土磁体的方法,其包括将R-T-B(R:稀土元素,T:Fe,或Fe和取代一部分Fe的部分Co)稀土合金粉末成形为压实体和对所述压实体进行热塑性加工,其特征在于在与进行成形的方向不同的方向上进行热塑性加工。
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公开(公告)号:CN102804296A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200980159907.X
申请日:2009-06-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F1/025 , B22F3/003 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F1/086 , B22F9/12 , C22C33/02 , B22F2301/355
Abstract: 本发明提供通过在硬磁性粉末的表面均匀地被覆过渡金属等金属而实现烧结磁石的磁特性的提高的磁性粉末的制造方法。这样的磁性粉末的制造方法包括:将硬磁性粉末利用惰性气体进行气溶胶化的工序,将金属加热而进行蒸气化的工序,以及使该蒸气化的金属附着于上述气溶胶化的硬磁性粉末的表面的工序。
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公开(公告)号:CN101832194B
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN201010128510.9
申请日:2006-07-06
IPC: F02F1/00
CPC classification number: B22D19/0009 , B22D19/0081 , F02F1/004 , Y10T29/49272
Abstract: 提供了一种用在气缸体中的用于镶铸的气缸套。所述气缸套包括具有多个突起部的外周向表面。每个突起部具有收缩的形状。在所述外周向表面和所述突起部的表面上形成有金属材料的膜。结果,所述气缸套确保了与气缸体的铸造材料的充分的接合强度,以及与气缸体的充分的导热性。
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公开(公告)号:CN101829778B
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201010158855.9
申请日:2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D19/0009 , B22D19/0081 , F02F1/004 , F02F2200/06 , F05C2251/048 , Y10T29/49272
Abstract: 本发明公开了一种用在气缸体中的用于镶铸的气缸套。所述气缸套具有外圆表面,以及在所述气缸套的轴向方向上的上部、中部和下部。在所述外圆表面的对应于所述上部的部段内形成有高导热性膜,在所述外圆表面的对应于所述下部的部段内形成有低导热性膜。所述高导热性膜和所述低导热性膜在所述外圆表面的对应于所述中部的部段内层叠,从而形成层叠膜部分。结果,沿气缸的所述轴向方向的温差减小。
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公开(公告)号:CN101258317A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200680032466.3
申请日:2006-07-06
CPC classification number: B22D19/0009 , B22D19/0081 , F02F1/004 , Y10T29/49272
Abstract: 提供了一种用在气缸体中的用于镶铸的气缸套。所述气缸套包括具有多个突起部的外周向表面。每个突起部具有收缩的形状。在所述外周向表面和所述突起部的表面上形成有金属材料的膜。结果,所述气缸套确保了与气缸体的铸造材料的充分的接合强度,以及与气缸体的充分的导热性。
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公开(公告)号:CN105579608B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201480052079.0
申请日:2014-09-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C4/131 , B32B15/011 , B32B15/012 , C22C38/02 , C22C38/04 , C23C4/02 , C23C4/06 , C23C4/08 , F02F1/004
Abstract: 用通过电弧熔融的线材的液滴在基底(21)上形成铁喷涂涂层(23)的方法,包括:在基底上形成第一铁喷涂涂层(24)的步骤,其中电弧喷涂用线材为含有铁和0.03‑0.10质量%碳的第一线材,且压缩气体为惰性气体;和在第一铁喷涂涂层(24)上形成第二铁喷涂涂层(25)的步骤,其中电弧喷涂用线材为含有铁和0.03‑0.10质量%碳的第二线材,且压缩气体包含10‑21体积%氧气。
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公开(公告)号:CN105103246B
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201480018806.1
申请日:2014-03-31
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , C21D6/007 , C21D8/005 , C21D8/1211 , C21D8/1216 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , H01F1/0576 , H01F1/0577
Abstract: 一种制造方法包括通过进行第一热加工制造稀土磁体前驱体(S'),其中,烧结体的两个侧表面平行于挤压方向且彼此相对,一个侧表面被带到约束状态以抑制变形,而另一侧表面被带到非约束状态以允许变形;和通过进行第二热加工制造稀土磁体,其中,所述稀土磁体前驱体(S')的两个侧表面(S'1、S'2)平行于所述挤压方向,在所述第一热加工中处于所述非约束状态的侧表面(S'2)被带到所述约束状态以抑制变形,而在所述第一热加工中处于所述约束状态的侧表面(S'1)被带到所述非约束状态以允许变形。
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公开(公告)号:CN104798150B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201380057221.6
申请日:2013-10-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F3/12 , C22C1/04 , C22C28/00 , C22C30/00 , C22C38/00 , H01F41/0266 , H01F41/0273
Abstract: 本发明涉及经过热塑性加工来制造稀土类磁铁的制造方法和利用该方法制造的稀土类磁铁。提供通过将合金组成中的Pr的含量控制在最适范围,从而热塑性加工时的加工性优异、高温气氛下的矫顽力性能和磁化性能优异的稀土类磁铁及其制造方法。所述制造方法包括第1步骤和第2步骤,第1步骤:将成为稀土类磁铁材料的磁粉(B)加压成形来制造成形体(S),所述磁粉(B)包含RE-Fe-B系主相(MP)和位于该主相(MP)的周围的RE-X合金晶界相(BP),主相(MP)的平均粒径在10nm~200nm的范围,RE为Nd以及Pr,X为金属元素;第2步骤:对成形体(S)实施给予各向异性的热塑性加工来制造作为纳米晶体磁铁的稀土类磁铁(C),在磁粉(B)中包含的Nd、B、Co、Pr的含量为Nd:25~35原子%、B:0.5~1.5原子%、
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公开(公告)号:CN105579608A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201480052079.0
申请日:2014-09-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C4/131 , B32B15/011 , B32B15/012 , C22C38/02 , C22C38/04 , C23C4/02 , C23C4/06 , C23C4/08 , F02F1/004
Abstract: 用通过电弧熔融的线材的液滴在基底(21)上形成铁喷涂涂层(23)的方法,包括:在基底上形成第一铁喷涂涂层(24)的步骤,其中电弧喷涂用线材为含有铁和0.03-0.10质量%碳的第一线材,且压缩气体为惰性气体;和在第一铁喷涂涂层(24)上形成第二铁喷涂涂层(25)的步骤,其中电弧喷涂用线材为含有铁和0.03-0.10质量%碳的第二线材,且压缩气体包含10-21体积%氧气。
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公开(公告)号:CN104737250A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201380054357.1
申请日:2013-10-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0044 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F1/08 , H01F41/0273 , B22F2009/048 , B22F2202/05
Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法,该制造方法通过抑制在热塑性加工时塑性变形的成形体的侧面产生裂纹,并且谋求充分的塑性变形,能够制造取向度高的稀土类磁铁。该制造方法包括:制造成形体(S)的步骤;准备塑性加工模,所述塑性加工模包括具有腔室(Ca)的阴模(D)和在腔室(Ca)内滑动自如的冲头(P),腔室(Ca)具有截面尺寸比成形体(S)的与冲头(P)的加压方向正交的截面大的截面,将成形体(S)收纳于腔室(Ca)中实施热塑性加工,来制造取向磁铁(C)的步骤,在将腔室(Ca)的截面的短边的长度记为W1、将成形体(S)的截面的与腔室(Ca)的短边对应的边的长度记为t1时,t1/W1在0.55~0.85的范围,从热塑性加工的途中阶段,成形体(S)的一部分被腔室(Ca)的侧面拘束而被抑制变形,其他的部位成为非拘束的状态。
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