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公开(公告)号:CN102084018A
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN201080001859.4
申请日:2010-06-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种镀Zn-Al铁丝,其包含铁丝和形成于所述铁丝表面上的Zn-Al镀层;所述Zn-Al镀层以质量%计含有3.0%~15.0%的Al,剩余部分包含Zn及不可避免的杂质;所述Zn-Al镀层中的Fe限制在以质量%计为3.0%以下;用计盒维数法测定的所述铁丝与所述Zn-Al镀层的界面的分形维数为1.05以上。
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公开(公告)号:CN109963960B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201780065792.2
申请日:2017-10-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本实施方式的线材具有规定的化学组成,在线材的横截面的中心部所观察到的组织中,珠光体的面积分率为90.0%以上,先共析渗碳体的面积分率为1.00%以下,先共析渗碳体的平均厚度为0.25μm以下,每单位面积的先共析渗碳体的总长度低于40.0mm/mm2,抗拉强度满足式(1),上述线材的直径为3.0~5.5mm。1000×C量(%)+300×Cr量(%)+70≤TS≤1000×C量(%)+300×Cr量(%)+160式(1)。
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公开(公告)号:CN102066599A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN201080001860.7
申请日:2010-04-21
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/525 , C21D7/02 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种钢线,其含有C:0.7~1.2质量%、Si:0.05~2.0质量%、Mn:0.2~2.0质量%的化学成分,剩余部分含有Fe及不可避免的杂质,所述钢线具有珠光体组织,所述钢线的最外层的铁素体相中心部的平均C浓度为0.2质量%以下,所述最外层的钢线长度方向的残留压缩应力为600MPa以上。
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公开(公告)号:CN111566252A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201880081937.2
申请日:2018-12-20
Applicant: 日本制铁株式会社 , J-WITEX株式会社
Abstract: 本发明的一实施方式的熔融镀敷钢丝具备被镀敷钢丝和配置于所述被镀敷钢丝的表面的镀敷层,所述镀敷层的成分在给定范围内,所述镀敷层的组织以25~70%的面积率具有:以质量%计包含90%以上Zn的Zn相,在所述Zn相中,具有等效圆的结晶粒径为2~5μm的粒径的Zn相所占的面积率为20~100%。
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公开(公告)号:CN109963960A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201780065792.2
申请日:2017-10-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本实施方式的线材具有规定的化学组成,在线材的横截面的中心部所观察到的组织中,珠光体的面积分率为90.0%以上,先共析渗碳体的面积分率为1.00%以下,先共析渗碳体的平均厚度为0.25μm以下,每单位面积的先共析渗碳体的总长度低于40.0mm/mm2,抗拉强度满足式(1),上述线材的直径为3.0~5.5mm。1000×C量(%)+300×Cr量(%)+70≤TS≤1000×C量(%)+300×Cr量(%)+160···式(1)
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公开(公告)号:CN101983247B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN200980112201.8
申请日:2009-03-31
CPC classification number: C21D9/56 , C21D1/62 , C21D9/52 , C21D9/54 , C21D9/60 , C21D9/62 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 本发明的一个实施方式的钢材的制造方法,是通过对高强度化的钢材(W)实施热处理,从而使钢材的一部分的硬度低于所述钢材(W)的其他部分的硬度的钢材的制造方法,其中,所述热处理具备:通过感应加热或直接通电加热,对钢材(W)的表皮至一定深度为止进行迅速加热的加热工序;以及在该加热工序之后的规定时间后,对经过所述加热工序的钢材(W)进行速冷的冷却工序;所述加热工序中的加热温度为Ac1相变点以上。
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公开(公告)号:CN101983247A
公开(公告)日:2011-03-02
申请号:CN200980112201.8
申请日:2009-03-31
CPC classification number: C21D9/56 , C21D1/62 , C21D9/52 , C21D9/54 , C21D9/60 , C21D9/62 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 本发明的一个实施方式的钢材的制造方法,是通过对高强度化的钢材(W)实施热处理,从而使钢材的一部分的硬度低于所述钢材(W)的其他部分的硬度的钢材的制造方法,其中,所述热处理具备:通过感应加热或直接通电加热,对钢材(W)的表皮至一定深度为止进行迅速加热的加热工序;以及在该加热工序之后的规定时间后,对经过所述加热工序的钢材(W)进行速冷的冷却工序;所述加热工序中的加热温度为Ac1相变点以上。
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公开(公告)号:CN112840044B
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN201980067817.1
申请日:2019-10-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种热轧线材,其化学成分以质量%计含有:C:0.90~1.10%、Si:0.50~0.80%、Mn:0.10~0.70%、Cr:0.10~0.40%、P:0.020%以下、S:0.015%以下、N:0.0060%以下、O:0.0040%以下、且以质量%计满足式(1)、(2),余量含有Fe和杂质,该热轧线材的组织包含:以面积率计为95.0%以上的珠光体、以及余量,单位MPa的拉伸强度TS、和由C含量、Si含量、Cr含量所决定的TS*满足式(3),0.50≤[Si]+[Cr]≤0.90…(1)、0.40≤[Cr]+[Mn]≤0.80…(2)、‑50<TS‑TS*<50…(3),此处,所述TS*通过以下式(3’)计算:TS*=1000×[C]+100×[Si]+125×[Cr]+150…(3’)。
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公开(公告)号:CN112840044A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201980067817.1
申请日:2019-10-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种热轧线材,其化学成分以质量%计含有:C:0.90~1.10%、Si:0.50~0.80%、Mn:0.10~0.70%、Cr:0.10~0.40%、P:0.020%以下、S:0.015%以下、N:0.0060%以下、O:0.0040%以下、且以质量%计满足式(1)、(2),余量含有Fe和杂质,该热轧线材的组织包含:以面积率计为95.0%以上的珠光体、以及余量,单位MPa的拉伸强度TS、和由C含量、Si含量、Cr含量所决定的TS*满足式(3),0.50≤[Si]+[Cr]≤0.90…(1)、0.40≤[Cr]+[Mn]≤0.80…(2)、‑50<TS‑TS*<50…(3),此处,所述TS*通过以下式(3’)计算:TS*=1000×[C]+100×[Si]+125×[Cr]+150…(3’)。
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公开(公告)号:CN102137949A
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN201080002456.1
申请日:2010-06-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D1/20 , C21D1/607 , C21D9/525 , C21D2211/009 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C23C2/06 , C23C2/38 , C23C28/021 , Y10T428/1266 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的桥梁用高强度Zn-Al镀层钢丝包含钢丝、和具有镀覆主体层及生成于所述钢丝的表层与所述镀覆主体层的界面处的Fe-Al系合金生成层的Zn-Al镀层,所述钢丝的母相的成分组成以质量%计含有C:0.70%以上且1.2%以下、Si:0.01%以上且2.5%以下、Mn:0.01%以上且0.9%以下,将P限制在0.02%以下,将S限制在0.02%以下,将N限制在0.01%以下,余量包含Fe及不可避免的杂质;在所述钢丝的母相的金属组织组成中,拉丝加工珠光体组织是最多含有的种类的组织;所述Zn-Al镀层的平均成分组成以质量%计含有3.0%以上且15.0%以下的Al,将Fe限制在3.0%以下;所述Fe-Al系合金生成层的厚度为5μm以下。
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