公开(公告)号：CN104507598A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201380040849.5

申请日：2013-07-23

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 荒牧则亲 ,  大野浩之 ,  田和聪典 ,  五十川彻 ,  外石圭吾 ,  三木祐司

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

CPC classification number: B22D11/1206 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/208 ,  B22D11/1281

Abstract: 在使铸片有意膨胀，之后，压下具有未凝固层的铸片来进行连续铸造时，以不使铸片断裂并且使凝固壳不产生内部破裂的方式膨胀，并且减少铸片的中心偏析以及厚度中心部附近的正偏析。在铸片10的凝固壳11的厚度达到15mm之前将铸片支承辊6的辊开度设定为与铸型正下方的值相同，之后，使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm～20mm的膨胀总量膨胀，之后，朝向铸造方向下游侧在0.5m～5.0m的区间将辊开度设定为恒定，接下来，以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min2～1.0mm·m/min2的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2～0.9的铸片压下至少一次。

公开(公告)号：CN119095679A

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202380039253.7

申请日：2023-05-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 荒牧则亲 ,  外石圭吾 ,  大野浩之 ,  千代原亮祐 ,  谷泽彰彦

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明的课题在于，提供一种钢的连续铸造方法和连续铸造机，能够降低中心偏析在铸片宽度方向上的整体偏析等级，并且能够降低偏析度在铸片宽度方向上的偏差。一种钢的连续铸造方法，利用连续铸造机（1）对钢进行连续铸造，其中，在连续铸造的铸片的厚度中心的固相率即中心固相率至少为0.2以上且小于1.0的范围内，以0.3mm/min以上且2.0mm/min以下的压下速度对铸片施加压下，对铸片施加压下的扇形段（18）的扇形段框架的厚度方向的挠曲即扇形段（18）的挠曲τ满足（1）式：2×τ‑A/（n‑1）≤3.25×2×δ≤1.3…（1），其中，δ：实测鼓肚量（mm），τ：扇形段的挠曲（mm），A：轻压下的压下设定量（mm），n：存在于轻压下带的铸片支承辊对的数量。

公开(公告)号：CN111801181A

公开(公告)日：2020-10-20

申请号：CN201980016126.9

申请日：2019-02-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  淡路谷浩 ,  荒牧则亲 ,  菊池直树

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/128 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明的课题在于提供一种钢的连续铸造方法，不会在铸片内部产生裂纹或孔隙，并且不需要大的压下能力的设备而能够以较小的压下载荷有效地减少中心偏析，并且消除残存的孔隙。本发明的钢的连续铸造方法通过将夹持铸片(6)而对向的铸片支承辊间(D1)的开度朝向铸造方向下游侧扩大，来使在内部具有未凝固层(6a)的矩形的铸片(6)的长边面厚度(T1)在铸模(5)内的铸片厚度(T2)的0.1％以上且10％以下的范围内膨胀，在通过多个导辊(9)压下铸片(6)的长边面(S1)时，在铸片(6)的厚度中心的固相率为0.2以上且小于0.9的范围以及为0.9以上的范围的铸片中，满足规定的总压下量及压下梯度。

公开(公告)号：CN106536085B

公开(公告)日：2019-04-19

申请号：CN201580039666.0

申请日：2015-07-16

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松井章敏 ,  外石圭吾 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司 ,  井上畅 ,  竹泽和浩

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/124 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明通过使用具有呈恰当形状的铸造空间的铸模且以二次冷却对铸片角部的温度进行控制来可靠地抑制以往仅通过基于二次冷却对铸片组织进行的控制而没有充分消除的铸片表面裂纹，从而提供尤其没有角裂纹的高品质的钢坯。在将钢液装入到铸模、并从该铸模直接拉出铸片的连续铸造方法中，使用具有如下铸造空间的铸模：将由一对铸模长边和一对铸模短边划分出的矩形空间的四角除去，使四角成为上述铸模短边侧的长度b相对于上述铸模长边侧的长度a之比b/a为3.0以上、6.0以下的直角三角形状，在从上述铸模的正下方到弯曲矫正点之前，使上述铸片的至少角部的表面温度暂时降低至Ar3点以下，接着，在使至少该角部的表面温度为800℃以上之后，使其以800℃以上的温度从上述弯曲矫正点通过。

公开(公告)号：CN107206475B

公开(公告)日：2019-04-05

申请号：CN201680007525.5

申请日：2016-01-22

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  大野浩之 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/20

Abstract: 提供一种钢的连续铸造方法，即使在改变拔出速度V的情况下，也能够防止凝固完成位置从规定的目标位置大幅波动。以达到冷却水吹附量W0(kg/吨‑铸坯)的方式向铸坯吹附冷却水，并且使拔出速度V为速度V0而拔出铸坯。接着，使拔出速度V从速度V0改变为速度V1，以达到冷却水吹附量W1(kg/吨‑铸坯)的方式向铸坯吹附冷却水，并且使拔出速度V为速度V1而拔出铸坯。从拔出速度V的改变时刻Tc起到经过将目标长度Lt除以拔出速度V0而得到的时间t期间，向铸坯吹附的冷却水吹附量W即冷却水吹附量Wt(kg/吨‑铸坯)满足以下(1)式或以下(2)式，即，在V1＜V0的条件下，Wt＜W1…(1)，在V1＞V0的条件下，Wt＞W1…(2)。