-
公开(公告)号：CN111346915A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010190213.0
申请日：2020-03-18
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明是关于一种花纹板的热轧生产方法和花纹板，其中，热轧生产方法包括：将铸坯通过高温炉加热后，经过粗轧机组和精轧机组制成带钢，铸坯通过高温炉加热后的出炉温度为1200℃至1280℃；通过卷取机将带钢卷成钢带卷，将钢带卷进行冷却处理；通过精轧机组的第7机架对钢带卷进行热轧花纹，在第7机架的花纹辊辊身设置纹槽，纹槽均匀分布在花纹辊辊身的外表面，纹槽的分布长度为2200mm至2250mm。提高出炉温度，能够提高铸坯轧制过程的温度、增强铸坯的变形能力，减少轧机组的负荷，有利于板形控制，采用较大的压下率，实现花纹形貌、高度满足超宽幅热轧花纹板的生产要求，使超宽幅热轧花纹板的性能更加稳定，增加热轧花纹板的使用场合。
-
公开(公告)号：CN111270140A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010169681.X
申请日：2020-03-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善Q235B热轧钢卷横折印缺陷的生产方法，以Q235B连铸坯为原料在热连轧机组上进行生产，将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1180-1270℃保温40～80min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制；粗轧后中间坯温度950～1050℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度830℃-900℃；轧后迅速进行层流冷却，冷却至550℃-650℃后卷曲成热轧钢卷；3)将上一步骤所生产的热轧钢卷集中堆放在封闭的钢卷库内，钢卷库为有围墙和顶棚的库房，集中堆放是指将卷曲后的钢卷堆放在一列上，并且进行双层堆垛；双层堆垛可以减缓热量的散失，形成堆冷的氛围，让钢卷缓慢冷却，使钢卷达到去应力退火和回火消除残余应力，进而达到改善横折印缺陷的目的。
-
公开(公告)号：CN111235480A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010185342.0
申请日：2020-03-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢材生产领域，具体涉及一种高强钢钢卷的制备方法。本发明的技术方案如下：一种高强钢钢卷的制备方法，包括如下步骤：1)制做高强钢连铸坯；2)制做高强钢热轧钢卷；3)高强钢热轧钢卷自回火处理。本发明提供的高强钢钢卷的制备方法，制得的高强钢钢卷在开平机组开平时内应力小、板形良好。
-
公开(公告)号：CN107663612A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610623892.X
申请日：2016-07-29
Applicant: 本钢板材股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0205 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及热轧酸洗板领域，具体为一种250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法。按重量百分比计，热轧酸洗板的合金成分为，C：0.01％～0.05％、Si≤0.05％、Mn：0.10％～0.30％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015％～0.040％、Ti：0.035％～0.050％、N≤0.0050％；余量为铁和不可避免的杂质；将铸坯置于加热炉中加热至1180℃～1280℃，在900～1100℃区间轧制，层流冷却至600℃～700℃卷取，酸洗、涂油。采用本发明热轧酸洗板的性能满足屈服强度≥250MPa，断后延伸率≥28％，可以解决现有技术生产的热轧酸洗板抗鳞爆性能较差、搪瓷专用钢的生产成本较高、质量稳定性差等问题。
-
公开(公告)号：CN117772786A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311745068.8
申请日：2023-12-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧变形回炉坯再轧制的方法，变形回炉坯处置方法：180mm＜坯料厚度≤270mm，且长度超过10.8m的坯料，选择变形量符合上料标准的部分切割成长度7～10.8m；160mm≤坯料厚度≤180mm的坯料切割成长度7～10m，采用居中定位原则进行装炉；变形回炉坯生产时安排在加热炉正常计划周期末尾，厚度为160～200mm的变形回炉坯前后留1～3块钢坯空位。优点是：能够实现部分回炉坯的二次轧制，减少了回炉坯的报废量，提高成材率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111270137A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010095591.0
申请日：2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种抗酸腐蚀管线钢X52MS热轧卷板，包含以下重量百分数的组分：C 0.03-0.10％，Mn 0.45-0.80％，Si 0.10-0.30％，Al 0.010-0.050％，Cr 0.25-0.40％，Ti 0.015-0.035％，P≤0.012％，S≤0.0050％，N≤0.0060％，O≤0.0040％，Nb 0.030-0.065％，V 0.015-0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂物。本发明还公开了X52MS热轧卷板的制备方法，大大提高了管线钢的生产效率，降低了能源消耗生产成本，延长了使用寿命，有利于满足社会发展的需要。
-
公开(公告)号：CN111172463A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010095540.8
申请日：2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于抗酸腐蚀钢热轧卷板制备领域，涉及一种抗酸腐蚀BGNS440钢热轧卷板及其制造方法。按重量百分比计，由以下成分组成：C 0.05-0.08％，Mn 0.45-0.65％，Si 0.10-0.30％，Al 0.010-0.050％，Cr 0.55-0.70％，Ti 0.015-0.035％，Ni 0.10-0.20％，P≤0.012％，S≤0.0080％，N≤0.0060％，O≤0.0030％，余量为Fe及不可避免夹杂物。采用本发明生产的抗酸腐蚀BGNS440钢生产重油、燃煤等腐蚀环境的工业结构件可大幅度提高使用寿命，减少因腐蚀造成的钢材损耗，可带来巨大的社会及经济效益。
-
公开(公告)号：CN111155035A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010095582.1
申请日：2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21D8/00
Abstract: 本发明属于钢铁制造技术领域，涉及一种大角度晶界特厚规格X80管线钢及其制造方法。一种大角度晶界特厚规格X80管线钢，按重量百分比计，由以下成分组成：C 0.04-0.07％，Mn 1.30-1.80％，Si 0.10-0.35％，Al 0.010-0.050％，Cu 0.22-0.45％，Ti 0.015-0.035％，Ni 0.20-0.40％，P≤0.010％，S≤0.0050％，N≤0.0060％，O≤0.0020％，Mo 0.20-0.50，余量为Fe及不可避免夹杂物。应用本发明的方法该技术提高了传统X80管线钢的卷曲温度，降低了厚度方向上的温度梯度，从而降低了晶粒度梯度，抑制心部出现粗大组织，保证了组织的均匀性。
-
公开(公告)号：CN108467996B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201810257640.9
申请日：2018-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 康海军 , 王旭生 , 刘明辉 , 杨得草 , 于立伟 , 田玉伟 , 苏崇涛 , 海超 , 王会忠 , 肖辉 , 张猛 , 程宏远 , 左远鸿 , 张海宾 , 胡德威 , 由宇 , 王文澜 , 邹伟 , 赵大鹏 , 黄亮 , 关立凯 , 隋鹏飞 , 张伟 , 何群才 , 郭晓静 , 孟宪涛 , 王爱华 , 宋博
Abstract: 本发明属于特种钢板制备技术领域，特别提供了一种车轮轮辐用铁素体‑马氏体双相热轧酸洗板及制备方法，按重量百分比计，包括如下组分，C：0.05～0.07％、Si：0.40～0.60％、Mn：1.20％～1.50％、P≤0.020％、S≤0.010％、Alt：0.020％～0.070％、Cr：0.30％～0.40％、Mo：0.10％～0.20％、N≤0.006％；余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用较低的铬、钼含量，降低了合金成本，采用较低的硅含量，降低了炼钢后连铸生产难度，提高钢水的散热能力、连续浇铸能力，有利于工业化批量生产。通过采用两段冷却工艺的方式，减少控制变量，提高生产可操作性和稳定性；适当提高卷取温度(350～400℃)，温度越高钢材强度越低，减少对卷取设备的损耗。
-
公开(公告)号：CN109772898A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910018518.0
申请日：2019-01-09
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 王旭生 , 赵科 , 黄健 , 曲鹏 , 康海军 , 张楠 , 闵洪刚 , 姜艳菲 , 王文澜 , 杨得草 , 于立伟 , 董宝权 , 宋涛 , 赵亮 , 刘琳 , 刘克云 , 杜洪志 , 李沈洋 , 兰英 , 陈宇 , 徐勇 , 韩宇 , 金世铨 , 许学利 , 崔宏涛 , 田玉伟 , 苏崇涛 , 海超 , 左海霞 , 王会忠 , 肖辉 , 张猛 , 程宏远 , 左远鸿 , 张海宾 , 胡德威 , 由宇 , 邹伟 , 赵大鹏 , 黄亮 , 关立凯 , 隋鹏飞 , 张伟 , 何群才 , 郭晓静 , 孟宪涛 , 王爱华 , 宋博
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种消除热连轧带钢边部翘皮缺陷的方法及该方法生产的带钢。将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1220-1270℃保温50-80min；铸坯出炉后采用除鳞箱除鳞，进入粗轧机轧制，开轧温度1100℃-1150℃，粗轧轧制5～7道次，其中前2个道次不投入粗轧除鳞水，以获得较高的中间坯温度，使整个粗轧阶段中间坯温度均处于塑性区，粗轧第2道次之后粗轧除鳞水全部投入，消除中间坯表面氧化铁皮；随后进入精轧机组轧制，终轧温度850℃-930℃；层流冷却后卷取，卷取温度500℃-750℃，最终生产出较少或没有翘皮缺陷的热连轧带钢。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
34
records
(took 0.033 seconds)
