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公开(公告)号：CN105382640B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510745921.5
申请日：2015-11-06
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明卷取机张力辊处理工具领域，具体地来讲为一种张力辊磨辊装置，该装置包括：下支架；滑轨，设置在下支架的上表面，在下支架上行走；小车，安装在滑轨上，其上安装磨石，并在滑轨提供的轨道上行走；滑轨行走驱动机构，安装在下支架上，驱动安装在下支架上的滑轨行走；小车行走驱动机构，安装在滑轨上，通过丝杠连接小车，驱动小车在轨道上行走。本发明可在生产换辊期间或必须停轧处理硌印时，代替人工快速自动打磨张力辊，减小劳动强度，并且安全可靠。
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公开(公告)号：CN111346914A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010189254.8
申请日：2020-03-18
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明的一种改善汽车外板表面质量的热轧工艺方法，包括：步骤1：来料进入板坯加热炉加热到1200-1240℃；步骤2：加热炉为弱氧化性气氛，板坯在炉时间≤220min；步骤3：板坯出炉后去除炉生氧化铁皮；步骤4：板坯经两架粗轧机6或8道次的粗轧制成厚度在30-50mm内的中间坯；步骤5：中间坯由精轧机入口飞剪切去头部，去除氧化铁皮；步骤6：由精轧机组完成最终产品，目标终轧温度范围为910～950℃；步骤7：成品带钢冷却至710～750℃；步骤8：完成轧制和冷却之后，成品带钢卷成钢卷后运至卷库存放。该方法制备的热轧带钢，完成冷轧之后的成品带钢冲压打磨时，表面无纵向条纹缺陷；带钢断面的金相检查，没有发现未再结晶层。
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公开(公告)号：CN108517459A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810300246.9
申请日：2018-04-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 康海军 , 刘明辉 , 曲鹏 , 黄健 , 王溪刚 , 王旭生 , 杨得草 , 于立伟 , 詹恒科 , 王会忠 , 薛文辉 , 肖辉 , 张猛 , 程宏远 , 左远鸿 , 张海宾 , 胡德威 , 由宇 , 王文澜 , 邹伟 , 赵大鹏 , 黄亮 , 关立凯 , 隋鹏飞 , 孙忠斌 , 李铁 , 张伟
CPC classification number: C22C38/02 , B21B37/74 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23G1/08
Abstract: 本发明涉及热轧酸洗板领域，具体是一种含硼低碳热轧酸洗板及其制备方法，在2.0mm≤厚度≤6.0mm的低碳热轧酸洗板中添加硼含量0.0010～0.0030％，获得理想组织性能基础上，可采取多种控制表面质量的措施，有效解决了钢板混晶，尤其改善了轧制边混晶的问题。低碳热轧酸洗板中添加硼，降低奥氏体向铁素体转变温度，使得热轧阶段终轧温度840～860℃时不发生组织转变，即没有混晶缺陷，最终获得均匀的组织性能，同时为热轧阶段投入大量除鳞水解决氧化铁皮缺陷创造了有利条件。
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公开(公告)号：CN108517460A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810301560.9
申请日：2018-04-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 康海军 , 刘明辉 , 曲鹏 , 黄健 , 王溪刚 , 王旭生 , 杨得草 , 于立伟 , 詹恒科 , 王会忠 , 薛文辉 , 肖辉 , 张猛 , 程宏远 , 左远鸿 , 张海宾 , 胡德威 , 由宇 , 王文澜 , 邹伟 , 赵大鹏 , 黄亮 , 关立凯 , 隋鹏飞 , 孙忠斌 , 李铁 , 张伟
Abstract: 本发明涉及热轧酸洗板领域，具体涉及一种厚度≤1.6mm含硼低碳热轧酸洗板及其生产方法，有效解决了表面质量控制和组织性能的匹配，低碳热轧酸洗板中添加硼，降低奥氏体向铁素体转变温度，使得热轧阶段终轧温度840～860℃时不发生组织转变，即没有混晶缺陷，最终获得均匀的组织性能，同时为热轧阶段投入大量除鳞水解决氧化铁皮缺陷创造了有利条件。
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公开(公告)号：CN108467996A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810257640.9
申请日：2018-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 康海军 , 王旭生 , 刘明辉 , 杨得草 , 于立伟 , 田玉伟 , 苏崇涛 , 海超 , 王会忠 , 肖辉 , 张猛 , 程宏远 , 左远鸿 , 张海宾 , 胡德威 , 由宇 , 王文澜 , 邹伟 , 赵大鹏 , 黄亮 , 关立凯 , 隋鹏飞 , 张伟 , 何群才 , 郭晓静 , 孟宪涛 , 王爱华 , 宋博
CPC classification number: C22C38/22 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于特种钢板制备技术领域，特别提供了一种车轮轮辐用铁素体-马氏体双相热轧酸洗板及制备方法，按重量百分比计，包括如下组分，C：0.05～0.07％、Si：0.40～0.60％、Mn：1.20％～1.50％、P≤0.020％、S≤0.010％、Alt：0.020％～0.070％、Cr：0.30％～0.40％、Mo：0.10％～0.20％、N≤0.006％；余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用较低的铬、钼含量，降低了合金成本，采用较低的硅含量，降低了炼钢后连铸生产难度，提高钢水的散热能力、连续浇铸能力，有利于工业化批量生产。通过采用两段冷却工艺的方式，减少控制变量，提高生产可操作性和稳定性；适当提高卷取温度(350～400℃)，温度越高钢材强度越低，减少对卷取设备的损耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108359907A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810499450.8
申请日：2018-05-23
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 康海军 , 刘明辉 , 曲鹏 , 杨得草 , 王旭生 , 于立伟 , 詹恒科 , 王会忠 , 薛文辉 , 肖辉 , 张猛 , 程宏远 , 左远鸿 , 张海宾 , 胡德威 , 由宇 , 王文澜 , 邹伟 , 赵大鹏 , 黄亮 , 关立凯 , 隋鹏飞 , 孙忠斌 , 李铁 , 张伟
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及热轧酸洗带钢生产工艺技术领域，尤其涉及铌高扩孔性能540MPa级热轧酸洗带钢及其生产方法。采用无铌技术彻底解决了铌含量带来的成本高的问题，可生产出抗拉强度≥540MPa且微观组织为铁素体+贝氏体的热轧酸洗板，生产成本低廉，市场竞争力强。不添加铌，有效降低了屈服强度，易于制作汽车零件过程中变形，成形性能好。
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公开(公告)号：CN119114638A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411360227.7
申请日：2024-09-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高换规格首卷钢宽度精度的方法，如果带钢粗轧宽展系数所属层别在设定时间之内或在换立辊之后没有更新过，那么该层别的带钢粗轧宽展系数不适合当前的工况，通过发散自学习，重新调整该层别的带钢粗轧宽展系数。本发明的优点是：解决粗轧宽展系数层别划分较细时，因自学习频次较低，对工况的适应能力较差的问题；通过时间差与设定时间的对比，能够确定该层别粗轧宽展系数是否有通过发散自学习调整的需求；在该层别无法寻找到适合的参考层别时，依靠全局修正系数能够对粗轧宽展系数进行微调；长时间未轧的层别和换立辊之后，前几天的宽度控制情况有明显的改善，非设备故障或来料原因，使得通板超宽窄尺的情况大幅度减少。
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公开(公告)号：CN109772898B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910018518.0
申请日：2019-01-09
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 王旭生 , 赵科 , 黄健 , 曲鹏 , 康海军 , 张楠 , 闵洪刚 , 姜艳菲 , 王文澜 , 杨得草 , 于立伟 , 董宝权 , 宋涛 , 赵亮 , 刘琳 , 刘克云 , 杜洪志 , 李沈洋 , 兰英 , 陈宇 , 徐勇 , 韩宇 , 金世铨 , 许学利 , 崔宏涛 , 田玉伟 , 苏崇涛 , 海超 , 左海霞 , 王会忠 , 肖辉 , 张猛 , 程宏远 , 左远鸿 , 张海宾 , 胡德威 , 由宇 , 邹伟 , 赵大鹏 , 黄亮 , 关立凯 , 隋鹏飞 , 张伟 , 何群才 , 郭晓静 , 孟宪涛 , 王爱华 , 宋博
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种消除热连轧带钢边部翘皮缺陷的方法及该方法生产的带钢。将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1220‑1270℃保温50‑80min；铸坯出炉后采用除鳞箱除鳞，进入粗轧机轧制，开轧温度1100℃‑1150℃，粗轧轧制5～7道次，其中前2个道次不投入粗轧除鳞水，以获得较高的中间坯温度，使整个粗轧阶段中间坯温度均处于塑性区，粗轧第2道次之后粗轧除鳞水全部投入，消除中间坯表面氧化铁皮；随后进入精轧机组轧制，终轧温度850℃‑930℃；层流冷却后卷取，卷取温度500℃‑750℃，最终生产出较少或没有翘皮缺陷的热连轧带钢。
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公开(公告)号：CN111534739A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010095691.3
申请日：2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种980MPa级高成形性冷轧相变诱导塑性钢及其制备方法，钢中化学成分按质量百分比含量为：C：0.15～0.30％，Si：0.50-2.00％，Mn：1.50～2.60％，Nb：0.02-0.08％，Ti：0.02-0.08％，P≤0.05％，S≤0.01％，Al≤0.10％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。钢板的生产工艺为：铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取、酸洗、冷轧、连续退火、平整、机能检验、包装出厂。
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公开(公告)号：CN119114637A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411359830.3
申请日：2024-09-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种预防粗轧机板形变化造成事故的自动控制方法，包括依靠轧机的轧制力信号、HMD热金属检测器、跟踪逻辑算法对带钢的实际位置进行检测跟踪，在粗轧机R1出口和R2出口分别设置带有中心线偏差检测功能的测宽仪，通过中心线偏差的检测，计算出钢坯的实际位置以及位置偏差，当中心线偏差Δw≥100㎜时，保温罩自动抬起且保温罩下方辊道自动停止，当Δw≥50㎜轧机发出报警，对辊缝进行调整，当Δw≥80㎜后精轧F1侧导板在原有的开口度上自动再打开18～22㎜；本发明对板形的变化进行跟踪，通过板形曲线和HMD等光电检测设备的连锁关系，有效防止和杜绝荒轧板形变化造成的卡钢和设备事故的发生，达到设备保护的目的。
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