隔板的制造方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114566671A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202111435040.5

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 本发明提供一种隔板的制造方法,其用于燃料电池,包括预载荷施加工序,在该预载荷施加工序中,在由密封部件、第1金属隔板和第2金属隔板形成的加压接合体(X)的高度方向上施加预载荷,使加压接合体(X)塑性变形,在预载荷施加工序中,根据密封部件、第1金属隔板和第2金属隔板中的至少一个的材料特性来改变预载荷施加时的压缩量。据此,即使使用材料特性不同的材料也能以低成本得到具有所期望的载荷特性的隔板。

    发电单电池
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109962257B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201811600207.7

    申请日:2018-12-26

    Abstract: 本公开涉及发电单电池(12),具备带树脂膜的MEA(28)和第一金属隔板(30)。在第一金属隔板(30)设置使氧化剂气体沿着电极面流通的氧化剂气体流路(48)、包围氧化剂气体流路(48)来防止反应气体泄漏的外周侧凸起部(54)以及防止氧化剂气体旁通的多个第一阻止旁通凸状部(84)。在彼此相邻的第一阻止旁通凸状部(84)之间设置支承树脂膜(46)的中间凸状部(89)。

    隔板的制造方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113036175A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202011489153.9

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本发明提供针对负载变动不会引起塑性变形,而能够得到所期望的密封面压力的隔板的制造方法。该制造方法的特征在于,包括:成型工序,成型分别具有呈凸起状的密封用凸筋部(31)和限位用凸筋部(32)的第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22);接合工序,使第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22)的、密封用凸筋部(31)突出一侧的面的相反侧的面彼此接合,并且在密封用凸筋部(31)的前端部设置密封构件(51);和预备负载施加工序,沿由一对密封用凸筋部(31)和密封构件(51)构成的凸筋密封部(41)以及由一对限位用凸筋部(32)构成的限位部(42)的高度方向施加预备负载,使凸筋密封部(41)和限位部(42)同时产生塑性变形。

    隔板的制造方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114566671B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202111435040.5

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 本发明提供一种隔板的制造方法,其用于燃料电池,包括预载荷施加工序,在该预载荷施加工序中,在由密封部件、第1金属隔板和第2金属隔板形成的加压接合体(X)的高度方向上施加预载荷,使加压接合体(X)塑性变形,在预载荷施加工序中,根据密封部件、第1金属隔板和第2金属隔板中的至少一个的材料特性来改变预载荷施加时的压缩量。据此,即使使用材料特性不同的材料也能以低成本得到具有所期望的载荷特性的隔板。

    燃料电池用隔板和燃料电池堆

    公开(公告)号:CN110649278B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN201910560159.1

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本公开涉及燃料电池用隔板和燃料电池堆。在构成接合隔板(33)即燃料电池用隔板的第一金属隔板(30)的连通孔凸起部(53a)设置将氧化剂气体流路(48)与氧化剂气体入口连通孔(34a)连通的切口部(80)。在切口部(80),与第一金属隔板(30)一体地设置有在氧化剂气体入口连通孔(34a)与氧化剂气体流路(48)之间延伸的流路形成凸部(82)。在流路形成凸部(82)的两侧形成将氧化剂气体流路(48)与氧化剂气体入口连通孔(34a)连通的连结流路(84)。

    燃料电池用隔板和燃料电池堆

    公开(公告)号:CN110649278A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910560159.1

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本公开涉及燃料电池用隔板和燃料电池堆。在构成接合隔板(33)即燃料电池用隔板的第一金属隔板(30)的连通孔凸起部(53a)设置将氧化剂气体流路(48)与氧化剂气体入口连通孔(34a)连通的切口部(80)。在切口部(80),与第一金属隔板(30)一体地设置有在氧化剂气体入口连通孔(34a)与氧化剂气体流路(48)之间延伸的流路形成凸部(82)。在流路形成凸部(82)的两侧形成将氧化剂气体流路(48)与氧化剂气体入口连通孔(34a)连通的连结流路(84)。

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