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公开(公告)号：CN113579166A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110775535.6
申请日：2021-07-08
Applicant: 昆明云内动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种组合砂芯及其制芯模具和方法，该模具包括底框、下顶芯机构、下模底板、砂芯成型机构、上模底板、射砂机构、上顶芯机构、上下定位机构、侧抽机构、导向机构。本发明实现了水套砂芯与顶盖砂芯设计为一个整体；实现了整体芯组的制芯，整体芯组制芯完成后，侧抽机构将左右模块拉开，顶芯机构将芯组顶出，取芯夹具夹持砂芯后并翻转180°，把芯组摆放在辊道托盘上输送到下工序；减少了模具种类，简化了机器人取芯夹具结构，优化了取芯机器人取芯程序，提高了生产效率及减轻后工序的工作量，并同时节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN110125381A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910430695.X
申请日：2019-05-22
Applicant: 昆明云内动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种电炉炉前孕育用的铁水定量控制系统，属于铸造技术领域。该系统包括底座、限位装置、称量传感系统、缓冲装置、防护装置、承重平台、显示控制屏和浇包；所述的称量传感系统浮动放置在底座上，所述的限位机构限制称量传感系统的平面自由移动，缓冲装置固定在称量传感系统上，缓冲装置上面固定承重平台，承重平台四周安装防护装置，称量传感系统的数据线连接到显示控制屏上，所要称量的浇包置于承重平台上，电炉内的铁水往浇包内倒时，铁水和浇包的重量会被称量传感系统的传感器感应到并传输到显示屏上，减去浇包的固定重量后可以精确得到电炉倒入浇包内的铁水重量，同时根据铁水重量精确控制孕育剂的加入量，提高孕育铸铁的一致性、稳定性，达到数字化定量控制的目的。
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公开(公告)号：CN105755359A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610111025.8
申请日：2016-02-29
Applicant: 昆明云内动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于柴油发动机缸体、缸盖的材料的生产工艺，属于铸造技术领域。该工艺包括设备准备、配料、加料、熔化、调整铁水化学成分、孕育和浇注七大步骤。采用本发明工艺生产的柴油机缸体、缸盖材料铁水的共晶度Sc控制在0.9?0.93之间，碳当量CE控制在3.95?4.1之间，确保了铁水流动性和铸造工艺性；同时，铁水的成熟度RG可以达到113%，确保了孕育效果，材质本身的潜力得到了充分发挥。制得的柴油机缸体、缸盖材料的相对硬度RH可以达0.84，切削性能优异。该工艺通过了一年多的应用，可以使每吨铸件降低300元的成本。
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公开(公告)号：CN108889911A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810841767.5
申请日：2018-07-27
Applicant: 昆明云内动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于缸体砂芯和缸盖砂芯共线生产的机器人自动摆放砂芯托盘，该砂芯托盘包括底板、支撑块组件及定位键组件。通过输送辊道两侧的导向机构辅助托盘进入机器人工作站砂芯摆放点，通过托盘组件底部的定位套实现托盘的精确定位。砂芯摆放在托盘上的支撑块组件上，且通过砂芯上的定位键与托盘上的定位键组件实现砂芯精确定位，通过优化托盘组件上8个缸盖砂芯定位键的设计，实现缸体砂芯与缸盖砂芯托盘共用。通过本托盘的设计，实现了托盘与辊道的精确定位，机器人自动摆放砂芯的操作内容及确保了后工序的机器人自动组芯的精度，减少了托盘种类，节约了生产成本，并同时解决了缸体砂芯及缸盖砂芯共线生产时托盘共用的问题。
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