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公开(公告)号：CN101930804A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910247134.2
申请日：2009-11-30
Applicant: 日立电线株式会社
CPC classification number: C23C14/025 , C23C14/165 , H05K1/05 , H05K3/341 , Y10T428/26 , Y10T428/2848
Abstract: 本发明提供一种表面处理金属材料及其制造方法，不需要复杂的工序，并不需要使用酸洗用的药液等，对于最外表面具有钝态膜的金属基材的表面即使不实施该钝态膜的酸洗除去，也赋予良好的焊料润湿性和对焊料附着的接合强度。该表面处理金属材料是在金属基材(1)的表面上顺次形成密合层(2)和接合层(3)而成的，金属基材(1)的最表层具有钝态膜，密合层(2)由以铬(Cr)或铌(Nb)或钛(Ti)为主成分的溅射膜形成，该膜的内部残留应力为压缩应力或大致为零，接合层(3)由以铜(Cu)、铜和镍(Cu-Ni)的混合状态、铜和锌(Cu-Zn)的混合状态、铜和镍和锌(Cu-Ni-Zn)的混合状态中的至少一种为主成分的溅射膜形成。
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公开(公告)号：CN1862865B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610080267.1
申请日：2006-05-15
Applicant: 日立电线株式会社
CPC classification number: H01M8/2483 , H01M8/0232 , H01M8/0245 , H01M8/0247 , H01M8/0258 , H01M8/0263 , H01M8/0271 , H01M8/1011 , H01M8/241 , H01M8/2415 , H01M8/2457 , Y02E60/523
Abstract: 本发明提供一种具有在供给空气时用消耗电力小的配件也可以使用的电池构造的燃料电池。燃料电池10是反复层叠了单电池1，配置在单电池1的氧化剂极外侧的氧化剂极流道部件2以及配置在单电池1的燃料极外侧的燃料极流道部件3的固体高分子电解质型燃料电池，其特征是夹住氧化剂极流道部件2氧化剂极相对，夹住燃料极流道部件3燃料极相对那样地进行层叠。
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公开(公告)号：CN101393986A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200810149168.3
申请日：2008-09-19
Applicant: 日立电线株式会社
CPC classification number: H01M8/0258 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , Y02P70/56 , Y10T428/12229
Abstract: 根据本发明的燃料电池用金属复合材料，其包括：金属芯；覆盖所述芯的两个表面的由耐腐蚀金属制成的包覆层；以及穿过所述芯和包覆层形成的通孔。在所述通孔的芯区域的孔壁上，该通孔具有相对于所述通孔的包覆层区域的孔壁凹陷的凹陷部。
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公开(公告)号：CN101069315A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200680001283.5
申请日：2006-05-24
Applicant: 日立电线株式会社
CPC classification number: H01M8/021 , H01M8/0206 , H01M8/0208 , H01M8/0226 , H01M8/0228 , H01M2008/1095
Abstract: 本发明提供既能够维持与MEA的导电性又能够减少材料成本高的贵金属的使用量，并且，对于氟离子或者氟酸等的具有强腐蚀性的物质可以得到耐腐蚀性以及耐久性的燃料电池用隔板以及其制造方法。用于使用了氟系固体高分子电解质膜的固体高分子型燃料电池的本发明的金属隔板(15)、(17)具有以有多个燃料气体流路(14)的方式加工的不锈钢制成的基材(20)，在该基材(20)的表面形成有纯Ti层(21)，在该纯Ti层(21)的氟系固体高分子电解质膜侧的表面形成有Pd层(23)，通过热处理至少是与纯Ti层(21)的表面的接合部被合金化，由Ti层(21)和Pd层(23)形成复合金属层(22)。
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公开(公告)号：CN101497049B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910003910.4
申请日：2009-01-23
Applicant: 日立电线株式会社
Abstract: 本发明提供一种催化剂载体，其可顺利传递负载于载体的催化剂的活性点所必要的热能。本发明提供的催化剂载体的制造方法包含：通过将混合有金属粉剂和陶瓷粉剂的气溶胶喷涂到金属基材，在上述金属基材上形成至少混合有金属和陶瓷的混合薄膜的工序；和通过使上述混合薄膜的金属溶解于酸或碱溶液来除去，使上述混合薄膜多孔质化的工序。
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公开(公告)号：CN101603194B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910142723.4
申请日：2009-06-02
Applicant: 日立电线株式会社
CPC classification number: H01M8/0206 , C25D11/18 , C25D11/246 , H01M8/0228 , Y02P70/56 , Y10T428/12611 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀处理材料及其制造方法。确保耐腐蚀处理材料的耐腐蚀性。本发明的耐腐蚀处理材料，其具有：至少一个面是由铝或铝合金构成的基材；被覆上述基材的一个面的耐腐蚀性被覆层；由在作为上述耐腐蚀性被覆层中产生的缺陷的微细孔内生成来密封该微细孔的水合氧化铝构成的耐腐蚀性密封材料。
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公开(公告)号：CN101599589A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910136926.2
申请日：2009-04-28
Applicant: 日立电线株式会社
CPC classification number: B32B15/018 , H01M4/366 , H01M4/667 , H01M8/0228 , Y02P70/56 , Y10T428/265
Abstract: 本发明提供一种带有电接点层的金属材料及其制造方法，该带有电接点层的金属材料具有耐久性优异的同时可降低贵金属使用量的电接点层，且电接点层形成后也可加压成形。本发明提供一种具有金属基材(1)和在该金属基材(1)的表面形成的电接点层(3)的带有电接点层的金属材料(10)，其具有：平均厚度d1为5nm～100nm的粘接层(2)，该粘接层(2)在该金属基材(1)的表面上形成，由在主成分中添加了Pd的合金构成，其中该合金的主成分是选自钛、铌、钽和锆构成的Y组元素中的任一种元素；和在该粘接层(2)表面形成的、作为不含Pd的贵金属种类由Au、Pt、Rh、Ir、Ag的任一种构成的平均厚度d2为1nm～20nm的电接点层(3)。
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公开(公告)号：CN101559658A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200910134036.8
申请日：2009-04-03
Applicant: 日立电线株式会社
CPC classification number: B32B15/013 , B32B15/018 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/44 , C23C14/025 , C23C14/165 , H01R13/03 , Y10T428/12771 , Y10T428/12868
Abstract: 本发明提供一种附带电接点层的金属材料及其制造方法，可以达到减低电接点层的形成材料的贵金属的使用量，且可以不用担心电接点层的剥离等进行冲压成形加工。附带电接点层的金属材料(10)具备金属基体(1)、粘结层(2)和电接点层(3)，粘结层(2)形成于金属基体(1)的表面上，由以铬为主成分的金属形成，厚度为5nm以上～200nm以下，电接点层(3)形成于所述粘结层(2)的表面上，由贵金属形成，厚度为1nm以上～20nm以下。
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公开(公告)号：CN100492737C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200510077580.5
申请日：2005-06-20
Applicant: 日立电线株式会社
Abstract: 提供用简单的方法就能够实现缩短老化时间、减少制造成本、以及装入机器后的老化的燃料电池的老化方法及其老化装置。本发明的燃料电池的老化方法，其特征在于，向直接甲醇燃料电池等需要老化的燃料电池的阳极电极(3A)供给甲醇水溶液等阳极电极介质(6A)，向阴极电极(3B)供给空气等阴极电极介质(6B)，在电极(3A、3B)间向与燃料电池发电时的通电相同的方向进行强制通电。
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公开(公告)号：CN1797814A
公开(公告)日：2006-07-05
申请号：CN200510097520.X
申请日：2005-12-28
Applicant: 日立电线株式会社
CPC classification number: H01M8/0208 , B32B15/017 , C22C14/00 , C22C21/00 , C22C21/08 , C22C21/12 , C22C23/02 , H01M8/0213 , H01M8/0215 , H01M8/0228 , Y02P70/56 , Y10T428/12729 , Y10T428/12736
Abstract: 本发明提供燃料电池用隔板及其制作方法，和用于这种燃料电池隔板的导电性耐腐蚀金属材料。这种燃料电池隔板的特点是，即使在电化学苛刻条件下的燃料电池环境中仍具有优良的耐腐蚀性和导电性，并且可以实现轻量化，而且具有良好的加工性能。在由铝合金或者镁合金形成的基材(11)表面上，形成由纯铝或者不含镁的铝合金构成的接合金属层(12A、12B)，在其表面上形成具有耐腐蚀性的、由钛或者钛合金形成的被覆层(13A、13B)，进而，在被覆层(13A、13B)的表面上形成具有导电性的保护膜(14A、14B)。
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