-
公开(公告)号：CN113348258B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN201980088698.8
申请日：2019-11-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，在从表面起沿板厚方向至深度100μm为止的表层区域中，当量圆直径50～300nm的(Fe，Mn)2B以1个/500μm2以上的数密度存在。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢液进行连续铸造而形成钢坯的铸造工序，其中，包括向钢坯的表层导入超过10ppm且低于100ppm的氧；包括将钢坯进行精轧的热轧工序，其中，精轧的完成温度为650～950℃；将所得到的热轧钢板以400～700℃的卷取温度进行卷取的工序；以及对热轧钢板实施冷轧及退火的工序。
-
公开(公告)号：CN119894626A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202380066885.2
申请日：2023-12-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方案的钎焊的搭接接头具有重叠的第一钢板及第二钢板、位于第一钢板及第二钢板的叠合面的锌系镀层、和钎焊部，所述钎焊部包含将第一钢板的端面及第二钢板的表面接合的钎焊金属、以及钎焊金属的周围的热影响部，除钎焊部以外的第二钢板的原奥氏体晶界处的B原子的浓度为2.0atm％以上，除钎焊部以外的第二钢板的平均有效结晶粒径为7.0μm以下，在焊根部、缝边部、以及焊根部和缝边部的中间部处，第二钢板的平均有效结晶粒径为15.0μm以下，钎焊金属的维氏硬度为250以下，钎焊的搭接接头的第二钢板一侧的焊缝腰高为2.0mm以上。
-
公开(公告)号：CN119300940A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202380043578.2
申请日：2023-06-01
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及凸焊接头以及凸焊接头的制造方法。本发明的一个方式的凸焊接头具备钢板、钢部件、以及将钢板与钢部件接合的凸焊部，凸焊部具备熔融凝固部、以及位于熔融凝固部周围的塑性金属环部，钢板的板厚中心的碳含量为0.25质量％以上，塑性金属环部的外侧端部的硬度比塑性金属环部外侧的钢板的板厚1/4位置的硬度低。优选为，在钢板上，在从接合有钢部件的一侧的表面到深度20μm范围内具有软化层，软化层的硬度为钢板的板厚1/4位置的硬度的95％以下。
-
公开(公告)号：CN111107956B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201880060729.4
申请日：2018-10-05
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种点焊接方法，是在点焊接时能够抑制作为延迟破坏的原因之一的氢的侵入的点焊接技术，在作为重叠的钢板的配合面的钢板面的一方或双方、且点焊接的初期加压时钢板彼此接触而成为接触部的部位，预先加工作为经过该接触部与接触部外相连的多个筋，在上述接触部的部位进行点焊接；以及在上述点焊接的初期加压时钢板彼此接触而成为接触部的部位预先加工了上述多个筋的钢板。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108857013B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201810749625.6
申请日：2015-05-01
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的点焊方法具有预通电、第一通电、第二通电、第三通电的各工序。预通电是以改善钢板间的接触面的适应性并减少板隙为目的，使焊接电流慢慢增加(例如，上行斜率状)的通电方法。其是这样的通电方法：若急剧地载荷电流则形成局部通电，此部分熔融，由此产生喷溅，因此，慢慢(例如上行斜率状)通电来避免局部加热。第一通电是这样的通电方法：通过预通电，钢板间的接触面相适应，在接触面适应后通电固定的焊接电流，通过由钢板间的电接触电阻引起的发热来生成焊点。第二通电是这样的通电方法：采用比第一通电低的电流，在抑制板间喷溅的同时，使焊点在径向成长。第三通电是这样的通电方法：在第二通电工序，焊点直径达到某一程度的大小后，采用比第二通电高的电流，使焊点不仅在径向，主要向板厚方向成长。
-
公开(公告)号：CN108290247B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201680051844.6
申请日：2016-09-16
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K26/346 , B23K11/11 , B23K26/21 , B23K28/02
Abstract: 该钢板的搭焊方法具有：点焊工序，通过在将具有凸缘部(2)及纵壁部(4)的第2钢板部件(1Y)的上述凸缘部(2)相对于第1钢板部件(1X)叠合了的状态下点焊，在上述第1钢板部件(1X)及上述凸缘部(2)间形成熔核(110)；激光焊工序，在上述点焊工序后，在上述纵壁部(4)的R曲线尽头(3a)与上述熔核(110)之间的区域中，通过激光焊形成焊珠(120)；上述焊珠(120)其长度尺寸(L)是上述熔核(110)的直径(Dn)以上，并且宽度尺寸(W)是0.5～3.0mm。
-
公开(公告)号：CN111107956A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201880060729.4
申请日：2018-10-05
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种点焊接方法，是在点焊接时能够抑制作为延迟破坏的原因之一的氢的侵入的点焊接技术，在作为重叠的钢板的配合面的钢板面的一方或双方、且点焊接的初期加压时钢板彼此接触而成为接触部的部位，预先加工作为经过该接触部与接触部外相连的多个筋，在上述接触部的部位进行点焊接；以及在上述点焊接的初期加压时钢板彼此接触而成为接触部的部位预先加工了上述多个筋的钢板。
-
公开(公告)号：CN108136534B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201680059845.5
申请日：2016-10-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor： 古迫诚司
Abstract: 一种能形成具有耐延迟断裂特性的焊接接头的电阻点焊方法，依次具备：利用焊接电极对多张钢板一边施予加压压力P1(kN)一边以通电电流I1(kA)进行通电的工序；在施予所述加压压力P1的状态下以通电电流Ic(kA)通电冷却时间tc(s)的期间的工序；一边以通电电流I2(kA)对所述焊接电极进行通电，一边反复进行两次以上的加压压力的上升下降的工序，所述加压压力的上升下降是指：利用所述焊接电极对所述多张钢板施予加压压力P2(kN)加压时间tf(s)的期间，然后立即施予加压压力P3(kN)加压时间ti(s)的期间；施予所述加压压力P2(kN)所述加压时间tf(s)的期间的工序；和释放加压压力并且结束通电的工序，其中，满足0≤Ic＜I1、0.3≤I2/I1＜1.0、P2/P1≥1.2、tf≤0.2、P3＜P2、ti≤0.2。
-
公开(公告)号：CN107614147B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201680028974.8
申请日：2016-07-01
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21J15/00
Abstract: 提供能够降低进行铆钉接合所得的接合接头的包括铆钉在内的周边部位的破损的机械接合装置。该机械接合装置通过冲头将铆钉打入多张金属板，具备冲头、冲模、板按压件、第一电源装置、第二电源装置以及冷却装置，第一电源装置构成为，在通过冲头打入铆钉之前，对板按压件和冲模通电以使多张金属板的温度提高，第二电源装置构成为，在通过冲头打入铆钉之后，对冲头和冲模通电以使铆钉通电而进行热处理，冷却装置构成为，连接于冲头，在铆钉的热处理后对铆钉进行冷却。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.036 seconds)
