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公开(公告)号：CN118574948A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202380017516.4
申请日：2023-01-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 保持优异的耐蚀性，并且更可靠地抑制LME和气孔形成。本发明的镀覆钢板具有：钢板，其成为母材；镀层，其位于所述钢板的表面的至少局部；以及氧化物层，其位于所述镀层的表面，所述镀层的化学组成由规定的成分以及作为余量的Zn和杂质构成，在利用X射线光电子能谱法(XPS)对距所述氧化物层的最表面的深度为5nm的位置进行观察时，从分别归属于Al‑O键、Mg‑O键以及Zn‑O键的峰的强度算出的强度比([Al‑O]+[Mg‑O])/[Zn‑O]的值是5.0以上。
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公开(公告)号：CN118591651A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202380017204.3
申请日：2023-01-26
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/06 , B23K9/23 , B23K26/322 , B23K35/30 , C22C18/04 , C22C21/10 , C22C38/00 , C22C38/14 , C23C2/12 , C23C2/26
Abstract: 本发明进一步提高焊道部的电沉积涂装性。本发明的焊接接头具有第1钢板和第2钢板、以及通过电弧焊接或激光焊接形成的焊道部，第1钢板或第2钢板的至少任一者在非热影响部具有由规定的成分构成的镀层和位于镀层上的氧化物层，焊道部具有焊接金属和形成于该焊接金属的表面的局部的熔渣层，所述熔渣层以去除氧时的质量％计含有Al：1.0～45.0％、Mg：1.0～30.0％，余量为Fe、容易被氧化的金属元素和杂质。
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公开(公告)号：CN113348258B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN201980088698.8
申请日：2019-11-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，在从表面起沿板厚方向至深度100μm为止的表层区域中，当量圆直径50～300nm的(Fe，Mn)2B以1个/500μm2以上的数密度存在。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢液进行连续铸造而形成钢坯的铸造工序，其中，包括向钢坯的表层导入超过10ppm且低于100ppm的氧；包括将钢坯进行精轧的热轧工序，其中，精轧的完成温度为650～950℃；将所得到的热轧钢板以400～700℃的卷取温度进行卷取的工序；以及对热轧钢板实施冷轧及退火的工序。
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公开(公告)号：CN111492075B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN201780097717.4
申请日：2017-12-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钢板，其母材的化学组成以质量％计为C：0.17～0.40％、Si：0.10～2.50％、Mn：1.00～10.00％、P：0.001～0.03％、S：0.0001～0.02％、Al：0.001～2.50％、N：0.0001～0.010％、O：0.0001～0.010％、Ti：0～0.10％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、B：0～0.010％、Cr：0～2.00％、Ni：0～2.00％、Cu：0～2.00％、Mo：0～2.00％、Ca：0～0.50％、Mg：0～0.50％、REM：0～0.50％、余量：Fe和杂质，所述钢板在从母材的表面到5.0μm以上的深度具有晶粒边界的至少一部分被氧化物覆盖的内部氧化层，并且，在从母材的表面到5.0μm的深度的区域中，氧化物的晶界覆盖率为60％以上。
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公开(公告)号：CN110121573B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN201780081385.0
申请日：2017-03-24
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 钢板的制造方法具有下述工序：进行Si含量为0.4质量％～3.0质量％的钢液的连续铸造而获得板坯的工序；进行板坯的热轧而获得热轧钢板的工序；进行热轧钢板的冷轧而获得冷轧钢板的工序；进行冷轧钢板的冷轧板退火的工序；在冷轧板退火之后，进行酸洗的工序；在酸洗之后，进行水洗的工序；和在水洗之后，进行干燥的工序。在冷轧板退火中，将露点设定为‑35℃以下，将水洗中使用的冲洗水的电导率设定为5.0mS/m以下，在水洗中，将水洗时间设定为15秒以内，从水洗结束起在60秒以内开始干燥。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111247266B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201780096110.4
申请日：2017-11-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种能够抑制在镀覆层内部的氧化皮产生并实施热加工的淬火用Al镀覆电阻焊管以及使用上述Al镀覆电阻焊管的Al镀覆中空构件，其特征在于，所述淬火用Al镀覆电阻焊管由由筒状的钢板构成且具有规定的化学组成的母材部和设置于所述钢板的对接部并在所述钢板的长度方向上延伸的电阻焊部构成，所述母材部还具备位于所述钢板的表面并包含Al‑Fe‑Si系的金属间化合物的金属间化合物层和位于所述金属间化合物层的表面并含有Al及Si的Al镀层，在将所述金属间化合物层的厚度设为X(μm)，将Al镀层的厚度设为Y(μm)，将所述钢管的管厚度设为t(mm)，将所述钢管的外径设为D(mm)时，70×X/D≤Y/t≤30。
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公开(公告)号：CN113348258A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201980088698.8
申请日：2019-11-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，在从表面起沿板厚方向至深度100μm为止的表层区域中，当量圆直径50～300nm的(Fe，Mn)2B以1个/500μm2以上的数密度存在。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢液进行连续铸造而形成钢坯的铸造工序，其中，包括向钢坯的表层导入超过10ppm且低于100ppm的氧；包括将钢坯进行精轧的热轧工序，其中，精轧的完成温度为650～950℃；将所得到的热轧钢板以400～700℃的卷取温度进行卷取的工序；以及对热轧钢板实施冷轧及退火的工序。
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公开(公告)号：CN110121573A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201780081385.0
申请日：2017-03-24
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 钢板的制造方法具有下述工序：进行Si含量为0.4质量％～3.0质量％的钢液的连续铸造而获得板坯的工序；进行板坯的热轧而获得热轧钢板的工序；进行热轧钢板的冷轧而获得冷轧钢板的工序；进行冷轧钢板的冷轧板退火的工序；在冷轧板退火之后，进行酸洗的工序；在酸洗之后，进行水洗的工序；和在水洗之后，进行干燥的工序。在冷轧板退火中，将露点设定为-35℃以下，将水洗中使用的冲洗水的电导率设定为5.0mS/m以下，在水洗中，将水洗时间设定为15秒以内，从水洗结束起在60秒以内开始干燥。
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公开(公告)号：CN107148487B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201580058626.0
申请日：2015-11-05
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的热浸镀锌钢板包含母材钢板和热浸镀锌层，在距离母材钢板表面1/8厚～3/8厚的范围内以体积分率计铁素体相为50％以下，硬质组织为50％以上，在以镀层与母材钢板的界面作为起点的至母材钢板深度20μm为止的范围内残余奥氏体的体积分率为3％以下，在将硬质组织的体积分率设定为1/8厚～3/8厚的范围内的体积分率的0.10～0.90倍的母材钢板的表面，具有Fe：5％以下、Al：1.0％以下、使由ζ相形成的柱状晶在镀层与钢板的全部界面中介入20％以上的热浸镀锌层，在母材钢板的界面侧具有微细化层，微细化层的平均厚度、微细化层内的铁素体相的平均粒径、微细化层中包含的氧化物的最大直径分别规定。
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公开(公告)号：CN110494571A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201880023896.1
申请日：2018-04-11
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor： 中村登代充
IPC: C21D9/00 , B21D7/16 , B21D53/88 , C21D1/18 , C22C21/02 , C22C21/10 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/38 , C22C38/00 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供能够防止或抑制基于3DQ的车辆底部部件坯料的疲劳破坏的技术。本发明的车辆底部部件坯料具备经淬火的弯曲的钢管、以及设置在前述钢管的表面、含有30质量％以上的Al且在表面存在Al-Fe合金的镀膜层。
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