公开(公告)号：CN111656027A

公开(公告)日：2020-09-11

申请号：CN201980010477.9

申请日：2019-01-17

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 木村幸彦 ,  田村宪司 ,  野上裕 ,  黄三守 ,  薮野训宏

IPC: F16C3/08

Abstract: 曲轴(1)具备多个轴颈部(J)、多个销部(P)和多个曲柄臂部(A)。轴颈部(J)与曲轴(1)的旋转中心同轴地配置。销部(P)相对于轴颈部(J)偏心。曲柄臂部(A)分别配置在一轴颈部(J)与一销部(P)之间而将该轴颈部(J)和该销部(P)连接。曲柄臂部(A)中的一个以上的曲柄臂部一体地具有配重部(W)。配重部(W)包含两个侧面(Wb1、Wb2)。在侧面(Wb1、Wb2)设置有淬火层(11)。

公开(公告)号：CN110545934A

公开(公告)日：2019-12-06

申请号：CN201880023395.3

申请日：2018-04-03

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 田村宪司 ,  今西宪治 ,  黄三守 ,  薮野训宏 ,  吉田邦裕 ,  石原广一郎

IPC: B21K1/12 ,  B21J5/02 ,  B60B35/06 ,  B60G9/04

Abstract: 在压下工序中，利用第1模具(310)对第1锻造品(201)进行压下，从而形成第2锻造品(202)，所述第2锻造品(202)包含具有厚度变化部(141)的粗凸缘部(241)。厚度变化部(141)包含自粗腹板部(220)的端部向前方突出的前方部分和自所述端部向后方突出的后方部分。前方部分和所述后方部分均包含第1部分和第2部分，所述第2部分比第1部分厚且比第1部分远离粗腹板部。在压下工序中，利用第1模具(310)对至少位于粗腹板部(220)的上下方向的区域(厚壁区域)进行压下，从而使位于该区域的材料向第1锻造品的前方和后方移动，由此形成厚度变化部(141)。

公开(公告)号：CN107427901B

公开(公告)日：2019-10-18

申请号：CN201680018842.7

申请日：2016-03-31

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 高本奖 ,  田村宪司 ,  山下智久 ,  薮野训宏 ,  吉野健 ,  黑川宣幸 ,  大久保润一 ,  石原广一郎

IPC: B21K1/08 ,  F16C3/06

Abstract: 公开的制造方法包括利用模锻得到成形为曲轴的形状的、带有飞边的粗锻件(30)的粗锻工序以及通过使用一对第1模具(10)对粗锻件(30)进行模锻而得到带有飞边的精锻件的精锻工序。粗锻件(30)的多个粗曲轴臂部(A')中的全部或者一部分的粗曲轴臂部(A')具有从粗销部(P')附近的两个侧部(Aa'、Ab')的至少一者的外周突出的第1余料部(Aaa)。在精锻工序中的模锻的过程中，利用第1模具(10)使第1余料部(Aaa)变形而使其向粗轴颈部(J')侧突出。

公开(公告)号：CN106574650B

公开(公告)日：2019-09-24

申请号：CN201580042108.X

申请日：2015-08-06

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 石原广一郎 ,  今西宪治 ,  吉野健 ,  薮野训宏

IPC: F16C3/06

Abstract: 曲轴具备成为旋转中心轴的轴颈部(J)、相对于该轴颈部(J)偏心的销部(P)、将轴颈部(J)和销部(P)相连的曲臂部(A)以及与曲臂部(A)成为一体的配重部(W)，在曲臂部(A)的靠销部(P)侧的表面，在沿着该表面的轮廓的两侧的各自的缘部(11)的内侧，沿着该缘部(11)形成有凹部(10)。该曲轴能够实现轻量化和提高扭转刚度及弯曲刚度。

公开(公告)号：CN110545934B

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN201880023395.3

申请日：2018-04-03

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 田村宪司 ,  今西宪治 ,  黄三守 ,  薮野训宏 ,  吉田邦裕 ,  石原广一郎

IPC: B21K1/12 ,  B21J5/02 ,  B60B35/06 ,  B60G9/04

Abstract: 在压下工序中，利用第1模具(310)对第1锻造品(201)进行压下，从而形成第2锻造品(202)，所述第2锻造品(202)包含具有厚度变化部(141)的粗凸缘部(241)。厚度变化部(141)包含自粗腹板部(220)的端部向前方突出的前方部分和自所述端部向后方突出的后方部分。前方部分和所述后方部分均包含第1部分和第2部分，所述第2部分比第1部分厚且比第1部分远离粗腹板部。在压下工序中，利用第1模具(310)对至少位于粗腹板部(220)的上下方向的区域(厚壁区域)进行压下，从而使位于该区域的材料向第1锻造品的前方和后方移动，由此形成厚度变化部(141)。

公开(公告)号：CN112789183A

公开(公告)日：2021-05-11

申请号：CN201980064788.3

申请日：2019-09-24

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 木村幸彦 ,  薮野训宏 ,  皆谷圭吾 ,  黄三守 ,  田村宪司 ,  野上裕 ,  石原广一郎

IPC: B60G11/28

Abstract: 支撑梁(1)具备第一支承部(2)、第二支承部(3)以及将第一支承部(2)与第二支承部(3)相连的臂(4)。臂(4)具备辐板(5)与凸缘(6A)。凸缘(6A)具备第一端部(6Aa)、第二端部(6Ab)以及中央部(6Ac)。凸缘(6A)的中央部(6Ac)与辐板(5)的端部(5a)相连。凸缘(6A)在臂(4)的横截面上的第一端部(6Aa)与第二端部(6Ab)之间的区域，具备凸缘(6A)的厚度的中心线(6Al)向辐板(5)的延伸方向外侧弯曲的弯曲部(7)。

公开(公告)号：CN107709803B

公开(公告)日：2020-03-06

申请号：CN201680033024.4

申请日：2016-06-06

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 今西宪治 ,  田村宪司 ,  吉野健 ,  薮野训宏 ,  石原广一郎

IPC: F16C3/08

Abstract: 曲轴具备成为旋转中心轴的轴颈部(J)、相对于该轴颈部(J)偏心的销部(P)以及将轴颈部(J)和销部(P)相连的多个曲臂部(A)。多个曲臂部(A)一体地具有配重部(W)。在臂部(A)的销部(P)侧的表面设有减重部(10)。在减重部(10)的两个侧部分别沿着臂部(A)的轮廓设有肋部(11)。

公开(公告)号：CN110545933A

公开(公告)日：2019-12-06

申请号：CN201880023392.X

申请日：2018-04-03

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 田村宪司 ,  今西宪治 ,  黄三守 ,  薮野训宏 ,  吉田邦裕 ,  石原广一郎

IPC: B21K1/12 ,  B21J5/02 ,  B60B35/06 ,  B60G9/04

Abstract: 所公开的制造方法依次包含第1工序～第3工序。在第1工序中，使用模具对钢材进行锻造，从而形成包含粗腹板部(220)和4个板状的粗凸缘部的锻造品。在第2工序中，利用第1模具按压4个粗凸缘部中的至少1个特定粗凸缘部，从而在特定粗凸缘部形成朝向锻造品的上下方向VD的外侧弯曲的第1弯曲部。在第3工序中，利用第2模具(320)按压第1弯曲部的端部而使端部朝向上下方向VD的内侧变形，从而形成第2弯曲部(232b)。在第3工序中，在约束所述端部的沿前后方向HD的变形的状态下使该端部变形。