公开(公告)号：CN101910924B

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN200980101623.5

申请日：2009-04-13

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 木村功儿 ,  山野隆义 ,  中园拓矢 ,  北田和生 ,  由良友和 ,  岛江文人 ,  小盐智 ,  芝田祥司

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02F1/133528 ,  B32B38/1841 ,  B32B41/00 ,  B32B2309/10 ,  B32B2309/105 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133305 ,  G02F2001/133635 ,  G02F2201/50 ,  G02F2202/28 ,  G02F2203/69 ,  Y10T156/10 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057 ,  Y10T156/1082 ,  Y10T156/1084 ,  Y10T156/1085 ,  Y10T428/1036 ,  Y10T428/1041 ,  Y10T428/14 ,  Y10T428/149 ,  Y10T428/1495 ,  Y10T428/23 ,  Y10T428/24298 ,  Y10T428/24314 ,  Y10T428/24322 ,  Y10T428/24331 ,  Y10T428/24942

Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒及其制造方法和制造装置。本发明的具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒，能将制造液晶显示元件的精度及速度提高，且彻底解决提高成品率的问题。本发明的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒是以用于如下装置为前提，该装置将光学功能膜的薄片贴合而连续制造出液晶显示元件。光学膜层积体包括具有粘着层的光学功能膜以及可自由剥离地层积于粘着层的载体膜，根据所检测到的缺陷的位置，该光学功能膜包括在相对于长轴方向的直角方向被划分的具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度且不含缺陷的区域、以及具有与不含缺陷的区域不同的规定长度且含有缺陷的区域；通过在该光学膜层积体上沿着光学膜层积体的宽度方向形成与上述各区域对应的切割线，在载体膜上形成不含缺陷的正常薄片以及含有缺陷的不良薄片。

公开(公告)号：CN102105825A

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN201080002197.2

申请日：2010-04-01

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 中园拓矢 ,  梅本清司 ,  泷田智仁 ,  岛江文人 ,  矢野祐树 ,  大泽曜彰

IPC: G02B5/30 ,  G02F1/1335

CPC classification number: G02B5/3041 ,  B32B41/00 ,  B32B2041/04 ,  B32B2457/202 ,  G01N2021/888 ,  Y10T156/1062 ,  Y10T156/1074 ,  Y10T156/1075 ,  Y10T156/1085 ,  Y10T428/10 ,  Y10T428/1036 ,  Y10T428/1041 ,  Y10T428/105

Abstract: 本发明涉及卷绕有将缺陷信息作为标记而印字的光学膜且难以因该标记部位的凹凸变形的转印而导致产生缺陷的辊状卷料。本发明的辊状卷料通过将包含偏振元件的光学膜的长条片卷绕而形成，在与缺陷部位对应的位置形成有至少一个标记。所述标记的光学浓度为1.5以上，并且标记中央部的厚度为1.5μm以下。标记的每单位厚度的光学浓度优选为2.5μm-1以上。

公开(公告)号：CN102043279A

公开(公告)日：2011-05-04

申请号：CN201010229597.9

申请日：2010-07-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 木村功儿 ,  北田和生 ,  岛江文人 ,  由良友和 ,  小盐智 ,  中园拓矢 ,  大泽曜彰

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/1333 ,  B65H35/00 ,  B65H37/00 ,  B65H41/00

CPC classification number: B32B41/00 ,  B32B38/04 ,  B32B38/10 ,  B32B38/1808 ,  B32B2457/202

Abstract: 本发明涉及一种液晶显示元件的连续制造方法及装置，能够提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度，根本性解决成品率的提高。该液晶显示元件的连续制造方法，将从连续带状形式的光学膜作为规定长度的膜片切出而形成的偏振膜的膜片与液晶面板贴合而连续制造液晶显示元件。本方法连续输出光学膜，根据光学膜的输出量计算出测长数据，检测出表示事先检测出并预先施加在光学膜的疵点信息的标记，根据检测出的标记的信息，相对光学膜的输送方向横向依次形成切割线，判断被切割线划分的偏振膜的膜片是不良膜片还是正常膜片，将判断为正常膜片的膜片从载体膜剥离，将正常膜片与液晶面板贴合。

公开(公告)号：CN102043277A

公开(公告)日：2011-05-04

申请号：CN201010229441.0

申请日：2010-07-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 中园拓矢 ,  梅本清司 ,  岛江文人

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02F1/133528 ,  G01N21/21 ,  G01N21/8914 ,  G01N21/896 ,  G01N2021/9513 ,  G02F1/1303 ,  G02F2203/69 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057

Abstract: 一种连续制造液晶显示元件的装置所使用的信息存储读出运算系统及其制造方法。本发明的课题在于提高液晶显示元件连续制造的精度和速度，根本性解决提高成品率的课题。该信息存储读出运算系统在连续制造液晶显示元件的装置中使用，包括：信息存储介质，其存储与通过对连续状光学膜所包含的偏光膜的检查而检测出的疵点相关的信息，连续状光学膜包括包含粘接层的偏光膜和自由剥离地层积于粘接层的载体膜；层积体卷筒，其是标记了识别标识的完成检查的连续状光学膜的层积体卷筒；及切断位置运算机构，其使用基于识别标识从信息存储介质读出的疵点信息，来运算划定包含疵点的不良薄片的不良薄片切断位置和划定不包含疵点的正常薄片的正常薄片切断位置。

公开(公告)号：CN101910924A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN200980101623.5

申请日：2009-04-13

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 木村功儿 ,  山野隆义 ,  中园拓矢 ,  北田和生 ,  由良友和 ,  岛江文人 ,  小盐智 ,  芝田祥司

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02F1/133528 ,  B32B38/1841 ,  B32B41/00 ,  B32B2309/10 ,  B32B2309/105 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133305 ,  G02F2001/133635 ,  G02F2201/50 ,  G02F2202/28 ,  G02F2203/69 ,  Y10T156/10 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057 ,  Y10T156/1082 ,  Y10T156/1084 ,  Y10T156/1085 ,  Y10T428/1036 ,  Y10T428/1041 ,  Y10T428/14 ,  Y10T428/149 ,  Y10T428/1495 ,  Y10T428/23 ,  Y10T428/24298 ,  Y10T428/24314 ,  Y10T428/24322 ,  Y10T428/24331 ,  Y10T428/24942

Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体及其制造方法和制造装置。本发明的具有切割线的光学膜层积体，能将制造液晶显示元件的精度及速度提高，且彻底解决提高成品率的问题。本发明的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体是以用于如下装置为前提，该装置将光学功能膜的薄片贴合而连续制造出液晶显示元件。光学膜层积体包括具有粘着层的光学功能膜以及可自由剥离地层积于粘着层的载体膜，根据所检测到的缺陷的位置，该光学功能膜在长轴方向上被划分为包含以下区域：即、具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度且不含缺陷的区域、以及具有与不含缺陷的区域不同的规定长度且含有缺陷的区域；通过在该光学膜层积体上沿着光学膜层积体的宽度方向形成与上述各区域对应的切割线，在载体膜上形成不含缺陷的正常薄片以及含有缺陷的不良薄片。