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公开(公告)号：CN101550519A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910302439.9
申请日：2009-05-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热轧双相钢板技术领域，特别涉及车轮用热轧双相钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种同时具有优良的成形性和延伸凸缘性的车轮用热轧双相钢板，其化学成分的重量百分比为：C：≤0.10％，Si：≤1.0％，Mn：≤1.70％，Cr：0.30～0.60％，Ti：≤0.01～0.06％，B：0.0005～0.01％，Ga：0.001～0.015％，P：≤0.025％，S：≤0.010％，N：≤0.060％，Ca：0.001～0.01％，余量为铁。本发明车轮用热轧双相钢板的屈服强度≤450MPa，抗拉强度≥540MPa，延伸率≥25％，具有力学性能稳定、成型性能好、加工硬化速率高，延伸凸缘性好及疲劳寿命高和生产方法简单等特点，可用于汽车车轮等安全结构件。
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公开(公告)号：CN1928130A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610021938.7
申请日：2006-09-25
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比超细晶粒带钢的制造方法，该方法能在保证晶粒适度细化的前提下，有效地降低热轧带钢的屈强比。该方法包括如下步骤：将碳锰钢坯料加热至1150～1200℃；进行控制轧制，粗轧开轧温度为1050～1150℃，粗轧终轧温度为1000～1050℃，精轧开轧温度为950～1000℃，精轧终轧温度为830～870℃；将终轧后的带钢以20～40℃/s的冷速、快速冷却到710～735℃，然后通过调整冷却集管组数使带钢在近于空冷的条件下缓慢冷却3～5秒，最后再将钢带快速冷却到卷取的目标温度650～670℃；获得屈服强度295～415Mpa、抗拉强度460～510Mpa、延伸率26～40％、屈强比Rel/Rm≤0.80和低屈强比超细晶粒带钢。
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公开(公告)号：CN101716605A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910250191.6
申请日：2009-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机架机组辊压控制方法，所述精轧机组包括四个或五个精轧机架、成品前机架、成品机架以及设置在机架内的侧导板，上述各机架为四辊轧机，所述方法的特征在于将成品前机架和成品机架工作辊辊压设置为负辊压，将成品前机架之前的机架均设置为正辊压。所述方法可以在不增加成本和投入的条件下，有效地解决了轧机轧制“翘头”问题。
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公开(公告)号：CN101403025B
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200810305620.0
申请日：2008-11-19
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含硅含钒钢铸坯的加热方法，属于热轧带钢生产领域。通过试验研究，发明人确定了含钒钢中钒的固溶温度和固溶比，本发明利用该固溶温度和固溶比优化了加热炉工艺制度，使之适宜加热含Si量大于0.2％的含钒铸坯。加热炉工艺制度以总供热100％计，加热炉预热段热负荷占总供热的39-43％，加热段占总供热的36-40％，均热段占总供热的18-22％。采用本方法加热含硅含钒钢铸坯可大幅度降低其加热温度、缩短加热时间，达到提高加热炉产量和加热质量、降低加热炉燃耗、减少氧化烧损、延长加热炉运行周期和利于环保的效果目的，取得了增产保质和节能降耗等综合效果，具有显著的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101654730A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307113.5
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少三个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于900℃，下限高于850℃；所述板坯在精轧阶段的其中三个连续道次中的第一个道次的轧制温度高于900℃，第二个道次空过，第三个道次的轧制温度低于850℃，且板坯在三个连续道次中的第一、第三道次之间经过强制冷却。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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公开(公告)号：CN101509102A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910301168.5
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧低碳冲压用钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种延伸率A50≥45％的热轧低碳冲压用钢及其生产方法。本发明低碳冲压用钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.03～0.07％，Mn：0.20～0.35％，Als：0.015～0.08％，Ti：0.004～0.020％，N：≤0.0040％，Ti/N：≤3.43，Cr：0.40～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明低碳冲压用钢可采用较低的终轧温度轧制，且具有屈服强度低、延伸率高、带钢表面不产生粗晶等优良性能，适合于制备各种需要冲压成形的零件。
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公开(公告)号：CN101503782A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910301054.0
申请日：2009-03-23
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高强度耐大气腐蚀钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供一种屈服强度≥550MPa的高强度耐大气腐蚀钢。本发明高强度耐大气腐蚀钢，其化学成分的重量百分比为：C：≤0.12％，Si：≤0.75％，Mn：≤1.50％，P：≤0.025％，S：≤0.008％，Cr：0.30～1.25％，Ni：0.12～0.65％，Cu：0.20～0.55％，Ti：0.006～ 0.02％，0.09％＜V≤0.15％，N：0.01～0.02％，Nb：0.015～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明高强度耐大气腐蚀钢具有高强度、高韧性、高塑性、有明显的屈服点等优良的综合性能，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101403025A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810305620.0
申请日：2008-11-19
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含硅含钒钢铸坯的加热方法，属于热轧带钢生产领域。通过试验研究，发明人确定了含钒钢中钒的固溶温度和固溶比，本发明利用该固溶温度和固溶比优化了加热炉工艺制度，使之适宜加热含Si量大于0.2％的含钒铸坯。加热炉工艺制度以总供热100％计，加热炉预热段热负荷占总供热的39－43％，加热段占总供热的36－40％，均热段占总供热的18－22％。采用本方法加热含硅含钒钢铸坯可大幅度降低其加热温度、缩短加热时间，达到提高加热炉产量和加热质量、降低加热炉燃耗、减少氧化烧损、延长加热炉运行周期和利于环保的效果目的，取得了增产保质和节能降耗等综合效果，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN100345639C
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200510022333.5
申请日：2005-12-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细晶粒薄规格热轧钢板的制造方法及其制造的热轧钢板，可通过传统的热连轧机进行生产制造。采用C-Mn钢，其化学成份的重量百分比为：C：0.10～0.18%，Si：0.01～0.10%，Mn：0.70～1.00%，P：≤0.025%，S：≤0.025%，Al：0.015～0.10%；通过对精轧机六机架的变形量和变形温度、第六机架的出口速度、钢板的卷取温度的控制，在传统热连轧机上获得了显微组织为铁素体和珠光体的超细晶粒的2.0mm～3.0mm薄规格的热轧钢板。铁素体平均晶粒尺寸为3.0～5.0μm，体积分数为80%～90%。该热轧钢板具有强度高、延伸率高和冷弯成型性能好等良好的综合性能。
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