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公开(公告)号：CN101503782B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910301054.0
申请日：2009-03-23
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高强度耐大气腐蚀钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供一种屈服强度≥550MPa的高强度耐大气腐蚀钢。本发明高强度耐大气腐蚀钢，其化学成分的重量百分比为：C：≤0.12％，Si：≤0.75％，Mn：≤1.50％，P：≤0.025％，S：≤0.008％，Cr：0.30～1.25％，Ni：0.12～0.65％，Cu：0.20～0.55％，Ti：0.006～0.02％，0.09％＜V≤0.15％，N：0.01～0.02％，Nb：0.015～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明高强度耐大气腐蚀钢具有高强度、高韧性、高塑性、有明显的屈服点等优良的综合性能，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101503779A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910301174.0
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧低碳软钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供一种延伸率A50≥45％的热轧低碳软钢及其生产方法。本发明低碳软钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.02～0.07％，Mn：0.15～0.30％，Als：0.015～0.08％，Ti：0.004～0.020％，N：≤0.0040％，Ti/N：≤3.43，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明低碳软钢具有屈服强度低、延伸率高、带钢表面不产生粗晶等优良性能，适合于制备各种需要冲压成形的零件。
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公开(公告)号：CN101338401A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810304295.6
申请日：2008-08-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高强度耐大气腐蚀钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、具有明显屈服点的V－Ti－N－Nb微合金高强度耐大气腐蚀钢。本发明高强度耐大气腐蚀钢，其化学成分的重量百分比为：C：≤0.12％，Si：≤0.75％，Mn：≤1.50％，P：≤0.025％，S：≤0.008％，Cr：0.30～1.25％，Ni：0.12～0.65％，Cu：0.20～0.55％，Ti：0.006～0.02％，V：0.04～0.09％，N：0.01～0.02％，Nb：0.015～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明高强度耐大气腐蚀钢可用于生产需要暴露于空气中的机械设备、零件等。
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公开(公告)号：CN101664758A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910307112.0
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少三个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于945℃，下限高于925℃；所述板坯在精轧阶段的其中三个连续道次中的第一个道次的轧制温度高于945℃，第二个道次空过，第三个道次的轧制温度低于925℃，且板坯在三个连续道次中的第一、第三道次之间经过强制冷却。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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公开(公告)号：CN101654731A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307114.X
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少两个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于900℃，下限高于850℃；所述板坯在精轧阶段的其中两个相邻道次之间经过强制冷却，板坯在前一道次的轧制温度高于900℃，在后一道次的轧制温度低于850℃。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100580123C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810304295.6
申请日：2008-08-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高强度耐大气腐蚀钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、具有明显屈服点的V-Ti-N-Nb微合金高强度耐大气腐蚀钢。本发明高强度耐大气腐蚀钢，其化学成分的重量百分比为：C：≤0.12%，Si：≤0.75%，Mn：≤1.50%，P：≤0.025%，S：≤0.008%，Cr：0.30～1.25%，Ni：0.12～0.65%，Cu：0.20～0.55%，Ti：0.006～0.02%，V：0.04～0.09%，N：0.01～0.02%，Nb：0.015～0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明高强度耐大气腐蚀钢可用于生产需要暴露于空气中的机械设备、零件等。
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公开(公告)号：CN101343713A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810304030.6
申请日：2008-08-19
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高强度耐大气腐蚀热轧带钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供一种韧性较高的高强度耐大气腐蚀热轧带钢及其制备方法。本发明高强度耐大气腐蚀热轧带钢，其化学成分的重量百分比为：C：≤0.12％，Si：≤0.75％，Mn：≤1.50％，P：≤0.025％，S：≤0.008％，Cr：0.30～1.25％，Ni：0.12～0.65％，Cu：0.20～0.55％，Ti：0.006～0.02％，V：0.04～0.09％，N：0.01～0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明高强度耐大气腐蚀热轧带钢具有高强度、高韧性、高塑性、低屈强比等优良的综合性能，可用于制备需要暴露于空气中的机械设备、零件等。
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公开(公告)号：CN101654729A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307111.6
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少两个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于945℃，下限高于925℃；所述板坯在精轧阶段的其中两个相邻道次之间经过强制冷却，板坯在前一道次的轧制温度高于945℃，在后一道次的轧制温度低于925℃。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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公开(公告)号：CN101586211A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910304129.0
申请日：2009-07-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铌钢热轧钢板及其生产方法，可有效降低生产组织的难度。该含铌钢热轧钢板，其化学成分质量百分比为C：0.07％～0.12％，Si：≤0.35％，Mn：1.10％～1.50％，Nb：0＜Nb≤0.10％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。该含铌钢热轧钢板的生产方法包括连铸板坯的生产、粗轧、精轧、终轧、冷却、卷取等步骤。该同一种化学成分的含铌钢可利于生产组织调度，同时得到的成品可以满足汽车大梁，汽车车轮，建筑结构，工程机械等结构零件的使用要求，尤其适合在含铌热轧钢板的生产上推广使用。
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公开(公告)号：CN1785541A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510022333.5
申请日：2005-12-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细晶粒薄规格热轧钢板的制造方法及其制造的热轧钢板，可通过传统的热连轧机进行生产制造。采用C－Mn钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.10～0.18％，Si：≤0.10％，Mn：0.70～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Al：0.10～0.18％；通过对精轧机六机架的变形量和变形温度、第六机架的出口速度、钢板的卷取温度的控制，在传统热连轧机上获得了显微组织为铁素体和珠光体的超细晶粒的2.0mm～3.0mm薄规格的热轧钢板。铁素体平均晶粒尺寸为3.0～5.0μm，体积分数为80％～90％。该热轧钢板具有强度高、延伸率高和冷弯成型性能好等良好的综合性能。
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