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公开(公告)号：CN111715829A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010608054.1
申请日：2020-06-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 李殿生 , 姚凤祥 , 贾胜 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志 , 李艾
Abstract: 本发明涉及一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法，属于轧辊锻造方法技术领域。为解决现有大台阶差辊坯锻造过程中超声波探伤合格率低的问题，本发明提供了一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法，包括钢锭加热→第一火变形→第二火变形→第三火锻造→热处理；第三火锻造时辊坯的辊身和辊颈变形量均为20～25％，先依次将两侧辊颈锻至产品要求尺寸，再精整辊身；两侧辊颈锻造温度不低于950℃、辊身精整温度为850～900℃。本发明通过优化最后一火次的变形量和精准控制辊身、辊颈锻造温度提高了此类产品超声波探伤一次合格率，在不增加锻造火次的情况下使大台阶差辊坯超声波探伤一次合格率达到96.5％以上。
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公开(公告)号：CN119710146A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411849964.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种提升钢材料段整体热处理效果的方法，属于钢材料段热处理技术领域。为解决现有大型钢材料段热处理方法不能真实准确的反应钢材热处理性能的问题，本发明提供了一种提升钢材料段整体热处理效果的方法，在待测料段一侧横截面端部中心位置焊接钢环，将盘圆穿过钢环，盘圆两端头对接焊接形成吊环，在热处理装炉、出炉以及在冷却介质中冷却的过程中，利用天车配合起吊铁钩挂住吊环对待测料段进行转移。本发明使料段垂直进入冷却介质可使过冷度在钢材外表面相等，提升了加热速率、热处理的效果和整体热处理试样的检验效率，更真实、准确地反应钢材热处理和力学性能的质量水平，对钢材生产发挥指导作用。
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公开(公告)号：CN111715829B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010608054.1
申请日：2020-06-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 李殿生 , 姚凤祥 , 贾胜 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志 , 李艾
Abstract: 本发明涉及一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法，属于轧辊锻造方法技术领域。为解决现有大台阶差辊坯锻造过程中超声波探伤合格率低的问题，本发明提供了一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法，包括钢锭加热→第一火变形→第二火变形→第三火锻造→热处理；第三火锻造时辊坯的辊身和辊颈变形量均为20～25％，先依次将两侧辊颈锻至产品要求尺寸，再精整辊身；两侧辊颈锻造温度不低于950℃、辊身精整温度为850～900℃。本发明通过优化最后一火次的变形量和精准控制辊身、辊颈锻造温度提高了此类产品超声波探伤一次合格率，在不增加锻造火次的情况下使大台阶差辊坯超声波探伤一次合格率达到96.5％以上。
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公开(公告)号：CN111889600B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010777568.X
申请日：2020-08-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种利用精锻机批量生产直角方钢的方法，属于直角方钢制备方法技术领域。为提高直角方钢的生产效率、降低成本消耗，本发明提供了一种利用精锻机批量生产直角方钢的方法，锻造使用方锤头，分两阶段进行锻造，第一阶段以变形为主，共进行3～5道次，将圆柱形坯料锻至圆角扁方坯；第二阶段以锻造直角为主，共进行4个道次；将圆角扁方坯锻至截面为直角正方形的成品直角方钢。本发明在10分钟内即可完成15米长的直角方钢的生产，在减少余量的情况下减少了火次及成材率，显著提高了生产效率，降低了生产成本，实现了直角方钢的自动化、高精度批量生产。本发明能够提高设备作业生产效率，便于组织生产，产品合格率高。
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公开(公告)号：CN111644551B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202010547705.0
申请日：2020-06-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种楔形板锻件的加工方法，它属于钢材锻造成型技术领域。本发明要解决的问题是降低楔形板的制备成本。本发明的工艺流程为钢锭加热→压钳口→倒棱→去锭底→第一次镦粗→第一次拔长方形坯料→第二次镦粗→第二次拔长方形坯料→第三次拔长方形坯料→用专用上砧进行半模锻→热处理→精整各部位至成品尺寸，专用上砧为上平坡砧，上平坡砧的底边距离水平面的角度≤楔形板锻件的楔形角度。本发明采用两镦两拔锻造成型同时由走圆不走方的传统改为走方锻造工艺突破，以特制平砧进行最后一火精整，利用特制工具配合锻造成型，使楔形板锻件一次合格率达到95％以上，金属纤维流线更好、操作简单、减少锻件毛坯工艺重量。本发明用于楔形板锻件的加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111167986A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010121674.2
申请日：2020-02-26
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 曹立军 , 马园园 , 姚凤祥 , 刘道献 , 李殿生 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志
Abstract: 本发明涉及一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法，属于冶金机械制造技术领域。为解决现有改善网状方法成本高、生产周期长、锻造精度受限的问题，本发明提供了一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法包括：坯料加热至一定温度后镦粗、拔长，将所得坯料热转至径锻机锻造区域并保证坯料表面温度控制在900～920℃，利用径锻机依次进行辊身锻造道次、A侧辊颈锻造道次、B侧辊颈锻造道次和精整锻造道次，精整前空冷一定时间以将锻造温度控制在终锻温度850±10℃的下限，按变形率87.3％控制精整锻造道次的压下量将坯料锻至成品。将其应用于辊坯制造生产中，可在达到改善网状的目的的同时，达到降低成本、可批量生产等效果。
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公开(公告)号：CN111644550B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010547701.2
申请日：2020-06-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种锻造多级台阶轧辊的方法，它属于锻造成型技术领域。本发明要解决的是降低锻造的操作难度的锻造成型装置的问题。本发明包括锻造成型装置包括楔块，楔块的左右两侧端面分别焊接有钢管，钢棒的一端穿过螺母与钢管连接，钢棒的另一端与重物板焊接，螺母焊接于上砧的左右两侧，螺母的个数为6个，位置均分于上砧侧面的4分点处，楔块的形状为直角梯台，楔块的斜边的长度与锻件送进量的长度相同。本发明开发出一种整体锻造锻件中带有圆锥或者圆台锻件的制造方法，使锻件金属流线更好，一次合格率达到95％以上，减少锻件锻造余量，从而降低制造成本，降低操作难度。本发明用于自由锻造。
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公开(公告)号：CN111266504B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010091438.0
申请日：2020-02-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种降低细长钢材弯曲度的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决精锻机在锻造细长钢材时容易产生弯曲的问题，本发明提供了一种降低细长钢材弯曲度的锻造方法，精锻过程中采用锻造道次与空载道次相交替的变形方式，初期锻造道次采用常规锻造方法，最后两个锻造道次由距物料端头一定距离的中间位置开始先锻打至物料一端，再空载返回中间位置并由此位置锻打至物料的另一端。本发明利用空载道次释放锻造时产生的组织应力及变形应力，防止应力集中产生弯曲；最后两个锻造道次采用拉打来降低物料在推进过程中与锤头边缘产生的冲击所造成的弯曲，有效控制精锻机锻造细长棒材或方钢的直线度，提高了产品的合格率。
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公开(公告)号：CN111889600A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010777568.X
申请日：2020-08-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种利用精锻机批量生产直角方钢的方法，属于直角方钢制备方法技术领域。为提高直角方钢的生产效率、降低成本消耗，本发明提供了一种利用精锻机批量生产直角方钢的方法，锻造使用方锤头，分两阶段进行锻造，第一阶段以变形为主，共进行3～5道次，将圆柱形坯料锻至圆角扁方坯；第二阶段以锻造直角为主，共进行4个道次；将圆角扁方坯锻至截面为直角正方形的成品直角方钢。本发明在10分钟内即可完成15米长的直角方钢的生产，在减少余量的情况下减少了火次及成材率，显著提高了生产效率，降低了生产成本，实现了直角方钢的自动化、高精度批量生产。本发明能够提高设备作业生产效率，便于组织生产，产品合格率高。
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公开(公告)号：CN111266504A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010091438.0
申请日：2020-02-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种降低细长钢材弯曲度的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决精锻机在锻造细长钢材时容易产生弯曲的问题，本发明提供了一种降低细长钢材弯曲度的锻造方法，精锻过程中采用锻造道次与空载道次相交替的变形方式，初期锻造道次采用常规锻造方法，最后两个锻造道次由距物料端头一定距离的中间位置开始先锻打至物料一端，再空载返回中间位置并由此位置锻打至物料的另一端。本发明利用空载道次释放锻造时产生的组织应力及变形应力，防止应力集中产生弯曲；最后两个锻造道次采用拉打来降低物料在推进过程中与锤头边缘产生的冲击所造成的弯曲，有效控制精锻机锻造细长棒材或方钢的直线度，提高了产品的合格率。
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