一种用于取向硅钢涂层的涂料、取向硅钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN116478562A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210041436.X

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢涂层的涂料,其含有:磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酸化合物;其中磷酸盐包括磷酸二氢镁和磷酸二氢铝,并且其中Al元素和Mg元素的摩尔比为0.02‑0.15。本发明还公开了一种取向硅钢板,其包括基板以及表面涂层,其中表面涂层由采用本发明所述的涂料涂覆在基板上而形成。相应地,本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法,其包括步骤:在基板表面涂覆涂料,然后进行烧结处理,其中烧结处理中的板温为800‑880℃。本发明所述的涂料可以有效用于取向硅钢板中,且可以在其表面形成涂层,该表面涂层能够赋予取向硅钢板更高的张力和更优异的耐热性能,具有良好的推广前景和应用效果。

    一种高磁感取向硅钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN115992331A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202111215913.1

    申请日:2021-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其含有Fe及不可避免的杂质元素,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.02~0.08%,Si:2.0~4.5%,Mn:0.02~0.30%,S≤0.0050%,Als:0.01~0.04%,N:0.002~0.01%,Nb:0.0050~0.0600%;以及P:0.01~0.1%,Sn:0.01~0.30%,Cu:0.01~0.50%的至少其中一种。此外,本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)制得板坯;(2)板坯加热;(3)热轧,其包括:粗轧、在热卷箱内卷取保温,以及精轧;其中粗轧结束温度高于970℃;卷取温度为800~1050℃,卷取时间为30~200s;精轧开始温度低于1050℃;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)渗氮;(7)涂覆退火隔离剂;(8)高温退火;(9)涂覆绝缘涂层和激光刻痕。

    一种免常化中间退火的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN115198203A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202110381592.6

    申请日:2021-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种免常化中间退火的无取向电工钢板,其各化学元素质量百分含量为:0<C≤0.004%、Si:1.0~2.6%、Mn:0.2~1.0%、Al:0.2~1.6%、Ca:0.0003%~0.0035%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外本发明还公开了上述无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和连铸,其中在该步骤不采用电磁搅拌;(2)热轧,其包括:粗轧、精轧、卷取和保温;其中控制粗轧之后、精轧之前的中间坯温度≥950℃;(3)上述热轧步骤后不进行常化中间退火或罩式炉中间退火而直接进行冷轧;(4)连续退火。本发明所述的无取向电工钢板通过采用合理的化学成分和工艺设计,可以在保证较低生产成本的同时,获得高磁感和低铁损的特性。

    一种高磁感取向硅钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN114107787A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010880505.7

    申请日:2020-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.035~0.120%,Si:2.5~4.5%,Mn:0.05~0.20%,P:0.005~0.05%,S:0.005~0.012%,Als:0.015~0.035%,N:0.003~0.010%,Cr:0.05~0.30%,Sn:0.03~0.30%,Cu:0.01~0.30%。此外,本发明还公开了上述钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼和浇铸;(2)加热;(3)热轧;(4)常化退火:第一阶段以10~300℃/s的第一升温速度从室温升温至400~950℃;第二阶段以5~10℃/s的第二升温速度继续升温到1100~1120℃,保温一段时间;第三阶段在15s内冷却到900~960℃,保温一段时间;第四阶段进行水淬,冷却速度为10~100℃/s;(5)冷轧;(6)脱碳退火与渗氮处理;(7)MgO涂层及高温退火;(8)退火板表面涂敷绝缘涂层,并经热拉伸平整退火得到高磁感取向硅钢卷。

    一种含Cu高洁净度无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN112430780A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201910791206.3

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种含Cu高洁净度无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.003%;Si:0.1‑2.0%;Mn:0.1‑0.6%;S:0‑0.004%;Cu:0.003‑0.2%;Al:0.1‑1.0%;余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的含Cu高洁净度无取向电工钢板的连续退火工艺。另外,本发明还公开了一种含Cu高洁净度无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:冶炼和铸造;热轧;常化;冷轧;进行上述的连续退火工艺;绝缘涂层,以得到成品无取向电工钢板。该含Cu高洁净度无取向电工钢板洁净度高,磁性能优良。

    一种高硅晶粒取向电工钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN110317938B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201810272499.X

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种高硅晶粒取向电工钢板的制造方法,所述高硅晶粒取向电工钢板的硅元素含量高于4wt%;包括步骤:(1)对经过冷轧的钢板进行脱碳退火;(2)使高硅合金粒子在完全固态的状态下高速碰撞经过脱碳退火的待喷涂钢板的表面,以在待喷涂钢板表面形成高硅合金涂层;(3)涂覆隔离剂并干燥;(4)退火。本发明所述的高硅晶粒取向电工钢板的制造方法成本低,制得的高硅晶粒取向电工钢板质量稳定,并且具有优异的磁性能。

    硅钢自粘接涂层铁芯快速固化的感应加热系统和方法

    公开(公告)号:CN110808670A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201810885096.2

    申请日:2018-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种硅钢自粘接涂层铁芯快速固化的感应加热系统,其包括:输送辊道;感应加热装置,其包括具有中空腔体的柱状的感应加热线圈和测温元件;其中,所述感应加热线圈采用6-20KHz的中频对硅钢片进行感应加热;进出料装置;上下料装置,其被设置为在水平方向上将叠装模具输送到感应加热线圈的正下方,并在竖向方向上将叠装模具输送到感应加热装置的中空腔体内或在完成感应加热后将其从中空腔体内移出;控制装置,其与输送辊道、进出料装置、上下料装置分别连接,以控制其各自的动作,此外还与感应加热线圈和测温元件连接,以控制感应加热过程。

    一种风刀
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110523591A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910839053.5

    申请日:2019-09-05

    Abstract: 本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及一种能够用来刮平钢板上的涂液的风刀。一种风刀,用于刮平钢板上的涂层,包括两个组装在一起的上刀片和下刀片,以及围挡在上刀片和下刀片两侧的侧挡板,其特征在于,所述上刀片和所述下刀片之间形成有多个顺次连通的腔室;多个顺次连通的所述腔室一端与所述风刀的进气口连通,另一端与所述风刀的排气口连通;与所述进气口连通的所述腔室的容积大于其他的所述腔室的容积;与所述排气口连通的所述腔室的容积小于其他的所述腔室的容积。本发明通过采用多个腔室连通的方式,并将这些腔室具备不同大小的容积,可以将来自进气口的气流充分的混合,解决了现有技术中风刀难以刮平带钢表面涂层的技术问题。

Patent Agency Ranking