一种镀铬板用气相缓蚀剂及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116024573A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202111239453.6

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种镀铬板用气相缓蚀剂及制备方法和应用,其中镀铬板用气相缓蚀剂包括按重量份计的如下组分:苯并三氮唑20~30份、苯甲酸钠15~25份、柠檬酸三丁酯5~10份、脂肪酸5~10份、醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液5~10份、去离子水300~500份;将镀铬板用气相缓蚀剂涂布在牛皮纸或无纺布上制得镀铬板用防锈产品。本发明针对镀铬板产品的特性,镀铬板用气相缓蚀剂采用可接触食品级原料,不仅具有无毒、使用安全、对环境友好、无负面影响等优点,而且能确保镀铬板具有良好的防锈性能,防止在运输和存放过程中镀铬板的镀铬层和端面素铁部分锈蚀和变色。

    一种双伸缩式剪切导板台
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105013838B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201410155409.0

    申请日:2014-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种双伸缩式剪切导板台,其包括:导向框架;前导板,其可以在导向框架的前端和导向框架的中部之间移动;前导板内固设有至少一固定导辊;前导板内还设有浮动导辊,其沿前导板的长度方向设于固定导辊的后方,且其设置为可沿前导板的厚度方向上下浮动;后导板,其可沿导向框架的长度方向在导向框架的后端和导向框架的中部之间移动;后导板内固设有至少一固定导辊;过渡板,其固定设于导向框架的中部,前导板和后导板在移动至与过渡板至少部分重叠,且浮动导辊向下浮动至其辊面低于过渡板的下表面;前导板和后导板在分别移动至导向框架的前端和后端时,过渡板设于前导板和后导板之间,且浮动导辊向上浮动至其辊面高于过渡板的上表面。

    一种高磁感取向硅钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103805918A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210461025.2

    申请日:2012-11-15

    Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C0.035~0.120%,Si?2.5~4.5%,Mn?0.05~0.20%,S?0.005~0.050%,Als0.015~0.035%,N?0.003~0.010%,Sn?0.03~0.30%,Cu?0.01~0.50%,V≤0.0100%,Ti≤0.0100%,Sb、Bi、Ni和Mo中一种以上,Sb+Bi+Nb+Mo:0.0025~0.0250%;(Sb/121.8+Bi/209.0+Nb/92.9+Mo/95.9)/(Ti/47.9+V/50.9)=0.1~15;其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明在不新增设备的前提下,通过对钢种成分的设计,使铸坯中析出的夹杂物形态发生改变,尺寸粗大的夹杂物数量减少,相比传统高磁感取向硅钢的制造,可以降低铸坯加热温度100~150℃,且最终成品磁性能稳定,其典型磁感B8≥1.90T。

    一种用于甲基磺酸镀锡的抗氧化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN119307988A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202310845552.1

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明属于钢板镀锡技术领域,具体公开一种用于甲基磺酸镀锡的抗氧化剂及其制备方法,其重量成分配比为:8‑羟基喹啉磺酸盐含量1~10份,柠檬酸盐含量1~10份,甲基磺酸含量5~10份,苯二酚含量0.1~1份,其余为去离子水。本发明还公开了其制备方法,包括:(1)将8‑羟基喹啉磺酸盐溶于去离子水中,制成溶液A;(2)称量适量的甲基磺酸和柠檬酸盐加入溶液A中,制成溶液B;(3)称量少量的苯二酚加入溶液B中,制成溶液C;(4)将溶液C加热至55℃~65℃并持续搅拌,待上述物质全部溶解后得到抗氧化剂。本发明所述抗氧化剂有效抑制甲基磺酸镀锡溶液中二价锡离子的氧化,降低锡的氧化从而抑制氧化锡及锡泥的产生。

    一种镀铬板用防锈纸中气相缓蚀剂的检测方法

    公开(公告)号:CN116482240A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210048806.2

    申请日:2022-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种镀铬板用防锈纸中气相缓蚀剂的检测方法,包括以下步骤:将镀铬板用防锈纸试样浸泡在二氯甲烷/正己烷溶液中,通过液液超声萃取将镀铬板用防锈纸试样上的气相缓蚀剂分离出来得到萃取液;萃取液经无水硫酸钠过滤后蒸发浓缩得到待测液;利用全二维气相色谱‑质谱仪对待测液以及硅烷化处理后的待测液进行成分检测。本发明通过检测防锈纸中气相缓蚀剂的成分分析镀铬板端面变色原因,从而更好的选择合适的镀铬板用防锈纸和气相缓蚀剂,以及优化镀铬板运输及存储条件,进而实现对镀铬板的端面变色进行有效控制。

    一种高磁感取向硅钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103805918B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201210461025.2

    申请日:2012-11-15

    Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.035~0.120%,Si 2.5~4.5%,Mn 0.05~0.20%,S 0.005~0.050%,Als 0.015~0.035%,N 0.003~0.010%,Sn 0.03~0.30%,Cu 0.01~0.50%,V≤0.0100%,Ti≤0.0100%,Sb、Bi、Ni和Mo中一种以上,Sb+Bi+Nb+Mo:0.0025~0.0250%;(Sb/121.8+Bi/209.0+Nb/92.9+Mo/95.9)/(Ti/47.9+V/50.9)=0.1~15;其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明在不新增设备的前提下,通过对钢种成分的设计,使铸坯中析出的夹杂物形态发生改变,尺寸粗大的夹杂物数量减少,相比传统高磁感取向硅钢的制造,可以降低铸坯加热温度100~150℃,且最终成品磁性能稳定,其典型磁感B8≥1.90T。

    一种冷轧反渗透浓水零排放工艺及处理系统

    公开(公告)号:CN113929250A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202010604581.5

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧反渗透浓水零排放工艺,包括:所述冷轧反渗透浓水通过进水泵进入吸附塔;吸附塔中放置混合改性膨润土,混合改性膨润土占整个吸附塔的80~95%;冷轧反渗透浓水在吸附塔中的停留时间为35~55min;随后,冷轧反渗透浓水通过高压泵进入碟管式反渗透装置;高压泵的压力在76~123bar,碟管式反渗透装置的废水回收率在65~82%之间,脱盐率在98.1~98.6%之间,水通量为231~253L/h;浓缩水通过提升泵进入蒸发结晶系统,蒸发结晶后产生无机盐。本发明提出了冷轧反渗透浓水的零排放技术方案,实现了蒸发结晶产物达到工业盐标准的要求。因此本发明属于钢铁绿色环保生产工艺,具有良好的社会效益和环境效益。

    一种冷轧反渗透浓水再浓缩方法及系统

    公开(公告)号:CN113562907A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202010349930.3

    申请日:2020-04-28

    Abstract: 本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种冷轧反渗透浓水再浓缩方法及系统。所述方法为冷轧反渗透浓水进入加药除硬沉淀池,加药除硬沉淀池前部为混凝搅拌系统,随后冷轧反渗透浓水进入加药除硬沉淀池后部的斜板沉淀池,斜板沉淀池停留时间为40~70min;再进入装有改性阳离子树脂的改性阳离子树脂吸附塔中;经过改性阳离子树脂吸附塔后,冷轧反渗透浓水的钙硬度为3.6~8.1mg/L;冷轧反渗透浓水再进入管式陶瓷膜微滤、电渗析系统浓缩后,得到浓缩液通过排水泵进入蒸发结晶系统做最后的固化处理。本发明针对特定的水质状况,处理后的水质由钙硬度为178~580mg/L降低到钙硬度为13~45mg/L。

    一种直切模具
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201105340Y

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200720198494.4

    申请日:2007-11-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种直切模具,包括模具本体,上刀架、安装于上刀架上的上刀刃,下刀架、安装于下刀架上的下刀刃,入口导板和出口导板,入口导板的入口端设有一倒角,所述下刀刃设置于入口导板下游且位于上刀刃之前,所述出口导板的前端设有一倒角。本实用新型取消了原来的弹簧刀架,上下刀刃的前后位置互换,避免了原先因弹簧刀架所产生的板面划伤,确保了带钢表面质量,同时防止了带钢与刀刃可能产生的碰撞,从而提高了产品的收得率,实现了稳定喂料剪切,充分发挥了横切机组的产能,确保了产品质量与产能发挥的最优化。

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