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公开(公告)号：CN101768697B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN200810205181.6
申请日：2008-12-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/12 , B21B1/36 , B21B3/00 , B21B9/00 , C21D1/28 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , H01F1/14775
Abstract: 用一次冷轧法生产取向硅钢的方法，其包括如下步骤：1)冶炼、精炼、连铸获得铸坯；2)热轧；3)常化，常化退火、冷却；4)冷轧，一次冷轧，冷轧压下率≥75％；5)脱碳，脱碳温度780～880℃；保护气氛露点40～80℃；脱碳时间：80～350秒；脱碳板表面总氧[O]：171/t≤[O]≤313/t，吸氮量≥2ppm；6)高温退火，保护气氛露点≤50度；低保温时间≥6hr；高温退火吸氮量≥10ppm；7)热平整退火。本发明通过控制热轧板常化工艺，利用板坯在脱碳退火和高温退火低保温阶段的吸氮，以形成足量的(Al、Si)N有利夹杂，利用其对一次再结晶晶粒的抑制作用，可以有效地控制钢板的一次再结晶组织，对获得稳定、完善的二次再结晶成品组织非常有利；同时，本发明克服了其它专利中使用氨气渗氮对底层的不良影响，有利于获得良好的玻璃膜底层。
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公开(公告)号：CN110407165A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201810393270.1
申请日：2018-04-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B82Y30/00 , H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/60 , H01M10/052
Abstract: 锂硫电池用硒掺杂的共价有机骨架-硫正极复合材料及其合成方法，该正极复合材料包含共价有机骨架以及负载到共价有机碳骨架中的Se和S。本发明所述合成方法包括如下步骤：将硒、腈和硫以质量比为0.01～0.2：0.1～0.4：1进行研磨或球磨，得到混合粉末；将混合粉末真空密封后进行热处理，得到硒掺杂的共价有机骨架-硫正极复合材料，所述热处理方法为：将混合粉末在100～200℃下热处理12～24小时，然后升温到400～600℃，热处理20～40小时。本发明制备的正极复合材料应用于锂硫电池，大大提高了锂硫电池的放电容量，显著降低了锂硫电池的容量衰减率。
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公开(公告)号：CN109962296A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711337129.1
申请日：2017-12-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: H01M10/058 , H01M10/44
Abstract: 本发明公开了一种气体介质控温控压锂电池化成装置，包括气体容器、密封系统、供气系统、控温控压系统和电源系统，该化成装置通过采用气体作为流动性介质的控温控压锂电池化成装置能避免锂电池的污染和变形，无短路危险，且在化成过程中能保障锂电池内部压力均匀，提升锂电池性能。由于可使用各种非腐蚀性气体，便捷性好，另外还可增设在化成的同时进行电化学检测及包装检漏的功能。
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公开(公告)号：CN106654373B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201510729161.9
申请日：2015-10-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: H01M10/058 , H01M10/04
Abstract: 本发明的实施例提供了一种浸润电芯的设备和方法，该电芯为软包锂电池电芯，该设备包括：第一连通件，其一端连接到第一气压调节装置；与第一连通件的另一端固定并连通的腔体，腔体内能够容置电芯，第一气压调节装置对腔体内增压和减压；第二连通件，其一端连接到第二气压调节装置，电芯的气囊与第二连通件的另一端固定并连通，第二气压调节装置通过第二连通件对电芯内增压和减压，密封件，其将电芯的气囊的开口部分密封以在腔体内使电芯的内部与外部相隔离。本发明的实施例由于在腔体内使电芯的内部与外部相隔离，因此可以形成较理想的压强差，增强了电芯内部的类毛细现象并加速了气泡破裂，从而提高了电解液浸润效率。
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公开(公告)号：CN105779834B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201410784438.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高强度抗疲劳难燃变形镁合金及其制备方法。所述镁合金化学成分按质量百分比计包括：Al 2.0～6.0%,Ca 1.5～4.0%,Mn 0.2～0.8%,稀土RE0.1～0.8%，其中稀土RE为廉价稀土中的La、Pr、Ce、Nd一种或多种，且该廉价稀土的含量不同时为零，其余为Mg以及微量不可避免的杂质。本发明提供的镁合金将满足用户对高性能材料的迫切需要，扩大镁合金在航空航天、汽车以及轨道列车等承力结构件，医疗、福祉和户外运动器械的结构件，以及具有一定耐热和疲劳性能要求的零部件（如压缩机涡盘）等镁合金产品上的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106987834A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610041265.5
申请日：2016-01-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁稀土合金化学转化膜的成膜方法，包括步骤：(1)对镁稀土合金进行表面前处理；(2)将镁稀土合金置于反应釜中，所述反应釜中注有酸碱度为6.5-14.0的水溶液，所述水溶液不注满反应釜；(3)将反应釜密封，并置于40-160℃的恒温环境下，保温15-180min；(4)待反应釜自然冷却后打开密封，取出表面形成有化学转化膜的镁稀土合金。该方法对环境无害，成本低廉，省时，操作方便，利用该方法得到的化学转化膜耐腐蚀性好，可应用于大规模实际工业生产。相应地，本发明还提出了一种镁稀土合金的化学转化膜，其采用所述成膜方法制得。相应地，本发明还提出了一种镁稀土合金，其表面具有所述化学转化膜。
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公开(公告)号：CN106868486A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510926268.2
申请日：2015-12-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C23C22/22
Abstract: 本发明公开了一种镁合金用复合物化学转化膜的成膜处理剂，其成分为水溶液以及不溶于水溶液的还原石墨烯氧化物；其中水溶液中含有0.1～2.5mol/L的锶离子和0.06～1.5mol/L的磷酸根离子，水溶液的pH值为1.5～4.5；还原石墨烯氧化物的浓度为0.1～5mg/L。本发明还公开了一种镁合金用复合物化学转化膜的成膜工艺方法包括步骤：1)对镁合金基体表面进行前处理；2)将镁合金基体浸泡在本发明的成膜处理剂中；3)取出镁合金件并在空气中干燥。本发明还公开了一种镁合金复合物化学转化膜，该复合物化学转化膜由镁合金基体浸泡在本发明的成膜处理剂中形成。本发明所述的镁合金复合物化学转化膜具备优良的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN106862272A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510926259.3
申请日：2015-12-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度高延展性镁合金板材的高效率轧制工艺，其为对轧制坯料进行轧制的工艺，该轧制工艺的参数控制为：各轧制道次的轧制速度为10-50m/min，各轧制道次的压下量控制在40-90％，各轧制道次轧制前的预热温度和轧制温度均为250-450℃。本发明还公开了一种高强度高延展性镁合金板材的制备方法，其包括步骤：1)制备轧制坯料；2)高效热轧：控制各轧制道次的轧制速度为10-50m/min，各轧制道次的压下量为40-90％，各轧制道次轧制前的预热温度和轧制温度均为250-450℃；3)退火。采用本发明所述的高强度高延展性镁合金板材的高效率轧制工艺后还能有效地改善板材的力学性能水平，尤其是能够大幅度提高板材的强度和延展性。
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公开(公告)号：CN106625876A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510729183.5
申请日：2015-10-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电池极片模切方法及圆刀模切设备，该模切方法包括如下步骤：1)放卷涂布压实好的极片膜卷，使其通过圆刀模切设备；2)同时启动圆刀模切设备，使其切极片废料，以获得局部连接的多个极片或单独的多个极片；3)收集极片废料。应用于该模切方法的圆刀模切设备包括由驱动装置驱动的、上下平行相对设置的刀辊和辅助辊，刀辊的辊体外表面上间隔均布多个具有通孔的刀模，以与辅助辊的辊体配合切除极片废料；刀模通过通孔与废料收集机构连通以收集极片废料。本发明通过切除废料并对废料进行收集，便于制备大面积的电池极片，提高了电池极片的清洁度，不会出现极片变形、极片斜切甚至极片褶皱的现象，提高了电池极片的生产效率和质量。
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公开(公告)号：CN104046868B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410299662.3
申请日：2014-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种无稀土低成本高强度导热镁合金及其制备方法，其化学成分重量百分比为：Mn0.5～2.0wt％，Ca0.3～1.5wt％，Al0.3～1.0wt％，其余为Mg以及不可避免的杂质。本发明解决了现有导热镁合金存在的使用多种稀土元素或高价合金元素导致成本过高，或是为了增加强度而提高合金元素含量，导致导热系数急剧下降、合金密度偏高等问题，该镁合金导热系数、强度和耐燃性都比较高，且成本相对低廉、密度相对较小。
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