公开(公告)号：CN107655816A

公开(公告)日：2018-02-02

申请号：CN201711153654.8

申请日：2017-11-20

Applicant: 合肥工业大学 ,  安徽大学 ,  中国人民解放军陆军炮兵防空兵学院

Inventor： 江海燕 ,  汪卫华 ,  储德林 ,  程德胜 ,  张瑞 ,  卢苇 ,  邓海飞 ,  左从菊 ,  杨锦宏 ,  黄依娜 ,  吴玉程

IPC: G01N17/00

CPC classification number: G01N17/006

Abstract: 本发明公开了一种高温控氧磁力驱动液态金属旋转腐蚀实验装置及方法，该装置包括可翻转支承架、内罐体、外罐体、罐盖、密封组件、电机及减速器、外磁转子、隔离套、内磁转子、夹壳联轴器、传动轴、圆盘形样品架、熔炼罐、进料口、进出气口、压力表、减压阀、主加热器、备用加热器、保温层、温度传感器、总控制柜等部件。电机及减速器通过磁力耦合器驱动内磁转子，实现静密封结构的非接触力矩传递，带动样品架在液态金属中旋转，根据相对运动原理，开展低活化钢及其焊缝在液态金属中的持续流动腐蚀实验，对样品表面形貌开展观测并分析腐蚀机理，为液态金属与聚变堆结构材料的相容性研究提供基础数据。本发明极大提高了装置的可靠性和工作效率。

公开(公告)号：CN118783058A

公开(公告)日：2024-10-15

申请号：CN202410781015.X

申请日：2024-06-18

Applicant: 安徽大学

Inventor： 芦伟 ,  汪卫华 ,  贺胜男 ,  蒋友福 ,  林盼盼 ,  任珍珍 ,  储德林 ,  杨锦宏

IPC: H01P1/08 ,  G21B1/05 ,  G21B1/11 ,  H01P11/00 ,  G01N3/24 ,  G01N3/02 ,  G01N23/00 ,  G01M3/20 ,  G01R27/26 ,  G01R27/06

Abstract: 一种兆瓦级高功率回旋管微波窗结构及制造与检测方法，微波窗采用铜合金喷管结构加不锈钢水冷工装，在保证微波通径的同时强化了换热；根据回旋管频率窗片选择蓝宝石、氮化铝或金刚石，通过真空钎焊封接；采用X射线成像检验微波窗的焊合率，选择氦质谱真空检漏方法检测真空漏率，采用万能力学实验机检测抗剪切强度，采用准光学谐振腔系统检测介电损耗特性，选择自由空间法测定驻波系数。本发明可获得焊合率>90%，真空漏率#imgabs0#，钎焊接头室温抗剪强度>70MPa，中心损耗角正切值tanδ≤5×10‑5，驻波系数

公开(公告)号：CN118543922A

公开(公告)日：2024-08-27

申请号：CN202410787291.7

申请日：2024-06-18

Applicant: 安徽大学

Inventor： 芦伟 ,  汪卫华 ,  蒋友福 ,  贺胜男 ,  林盼盼 ,  任珍珍 ,  储德林 ,  杨锦宏

IPC: B23K1/008 ,  B23K3/00 ,  B23K3/04

Abstract: 本发明提供了一种聚变堆加热金刚石微波窗的封接与介电损耗测量方法，通过真空钎焊工艺实现金刚石窗片与铜合金波导结构的高可靠气密性封接，获得了焊合率>90%，真空漏率#imgabs0#，室温抗剪强度>200 MPa的钎焊接头；实现了一种可直接测量封接后微波窗组件的110~170 GHz准光学谐振腔系统，介电损耗角正切值的测量精度可达到10‑5量级。精密测量结果表明本真空钎焊封接工艺对金刚石微波窗的介电损耗特性无不良影响。金刚石微波窗的钎焊封接和介电损耗测量技术可用于兆瓦级高功率微波回旋管的研发。

公开(公告)号：CN108922636A

公开(公告)日：2018-11-30

申请号：CN201810472812.4

申请日：2018-05-17

Applicant: 安徽大学

Inventor： 汪卫华 ,  杨锦宏 ,  储德林 ,  程德胜 ,  芦伟 ,  张顺 ,  石润华 ,  江海燕 ,  左从菊 ,  韩佳佳 ,  邓海飞 ,  祁俊力 ,  史博

IPC: G21B1/11

Abstract: 本发明公开了一种用于聚变堆液态金属包层在线提氚的真空雾化螺旋喷嘴装置及方法，聚变堆包层内载氚高温液态金属铅锂从母管经回路注入真空罐上部，通过调节筛板装置内真空雾化螺旋喷嘴的数量和孔径来调整液态铅锂的质量流率。液态铅锂在重力、离心力和表面张力作用下，通过螺旋喷嘴雾化成小液滴下落至真空罐下部，铅锂小液滴在下落过程中以分子形态传输至表面并进入真空，由真空泵抽出至氚处理与循环系统。提氚后落入真空罐下部的高温液态铅锂与二回路换热后再进入液态包层，形成下一次循环。本发明具有结构简单、成本低、质量流率可调、氚渗透率低和提氚效率高等显著优点，可有效解决聚变堆液态金属包层高效在线提氚的难题。

公开(公告)号：CN108751975A

公开(公告)日：2018-11-06

申请号：CN201810584374.0

申请日：2018-06-08

Applicant: 安徽大学

Inventor： 芦伟 ,  汪卫华 ,  储德林 ,  杨锦宏 ,  浦文婧 ,  邓海飞 ,  祁俊力 ,  马书炳

IPC: C04B35/44 ,  C04B35/462 ,  C04B35/16 ,  C04B35/01 ,  C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  G21B1/15

CPC classification number: C04B35/44 ,  C04B35/01 ,  C04B35/16 ,  C04B35/462 ,  C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/32 ,  C04B2235/3222 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/3427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/60 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/95 ,  C04B2235/96 ,  G21B1/15

Abstract: 本发明公开了一种聚变堆固态包层中氚增殖陶瓷小球的制备方法，采用聚合物辅助沉降法，以微米级锂氧化物氚增殖陶瓷粉体为原料，配制陶瓷浆料时添加可聚合的有机单体。浆料液滴在热的粘性液体中下落时，其重力与所受液体浮力、粘滞阻力所平衡，从而获得高球形度的浆料液滴。同时，在下落过程中球形液滴发生聚合使固化为小球胚体。在烧结过程中小球胚体陶瓷化，得到高球形度的陶瓷小球。通过优化工艺流程和烧结制度，可以进一步提高小球的机械强度、球形度和孔隙率。本发明的小球胚体制备条件温和，沉降过程中同时完成成球和固化两个过程，简化了小球胚体的净化和转移工艺，得到的产物球形度高、粒径均匀、孔隙率和机械强度高，便于工业化生产。