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公开(公告)号:CN104203813A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201380017253.3
申请日:2013-03-25
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C01B21/068 , C04B35/626
CPC classification number: C01B21/0687 , C01B21/068 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C04B35/5935 , C04B2235/3206 , C04B2235/3225 , C04B2235/5409 , C04B2235/723 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的是提供一种具有高的机械强度和传热系数的氮化硅烧结体和使用其的电路基板。提供一种氮化硅粉末的制造方法,其特征在于,一边通过连续烧结炉使在将比表面积设为RS(m2/g)、含氧比例设为RO(质量%)时的RS/RO为500以上的非晶质Si-N(-H)系化合物流动,一边在1000~1400℃的温度范围内以12~100℃/分钟的升温速度加热。另外,提供一种氮化硅粉末、烧结该氮化硅粉末而得到的氮化硅烧结体、以及使用该氮化硅烧结体的电路基板,所述氮化硅粉末的特征在于,在将存在于从粒子表面到粒子表面正下方3nm为止的氧的含有比例设为FSO(质量%)、将存在于从粒子表面正下方3nm起的内侧的氧的含有比例设为FIO(质量%)、将比表面积设为FS(m2/g)时,FS/FSO为8~25,FS/FIO为22以上。
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公开(公告)号:CN103347814A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201180062815.7
申请日:2011-07-27
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C01B33/02 , B22C1/00 , B22C3/00 , C01B21/068
CPC classification number: B29C33/60 , B29C33/38 , C01B21/068 , C01B21/0687 , C01B33/02 , C01P2004/03 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/22 , C01P2006/80 , C30B11/002 , C30B29/06 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供多晶硅铸锭铸造用铸模及其制造方法等,其可以抑制与硅铸锭的铸模表面的粘固和对凝固的硅铸锭进行脱模时的缺损、破损的发生,从而以高成品率得到高品质的硅铸锭。本发明为具有脱模层的多晶硅铸锭铸造用铸模的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:浆料形成工序,以重量比例计,将平均短轴粒径为0.6μm~13μm且含氧量为0.3wt%~1.0wt%的氮化硅粉末(A)和平均短轴粒径为0.1μm~0.3μm且含氧量为1.3wt%~20wt%的氮化硅粉末(B)按照5:5~9:1混配得到氮化硅粉末,将所述氮化硅粉末混合到水中而形成浆料;浆料涂布工序,将所述浆料涂布于铸模表面;加热工序,在所述浆料涂布工序之后,在含氧的气氛下在400℃~800℃对铸模进行加热。
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公开(公告)号:CN103269975A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201180062854.7
申请日:2011-07-27
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C01B33/02 , B22C1/00 , B22C3/00 , C01B21/068
CPC classification number: B29C33/54 , B29C33/58 , C01B21/068 , C01B21/0687 , C01B33/02 , C01P2004/03 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/22 , C01P2006/80 , C30B11/002 , C30B29/06 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供多晶硅铸锭铸造用铸模及其制造方法、以及多晶硅铸锭铸造用铸模的脱膜材料用氮化硅粉末及含有该粉末的浆料,由此可以抑制硅铸锭和铸模表面的粘固,抑制在对凝固的硅铸锭进行脱模时发生缺损、破损,以高成品率得到高品质的硅铸锭。本发明为一种具有脱模层的多晶硅铸锭铸造用铸模的制造方法,其特征在于,具备浆料形成工序,以重量比例计,将平均短轴粒径为0.6μm~13μm的氮化硅粉末(A)和平均短轴粒径为0.1μm~0.3μm的氮化硅粉末(B)按照5:5~9:1混配得到氮化硅粉末,将所述氮化硅粉末在水中混合而形成浆料;浆料涂布工序,将所述浆料涂布于铸模表面;加热工序,在所述浆料涂布工序之后,在含氧的气氛下以800℃~1200℃对铸模进行加热。
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公开(公告)号:CN105980299A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201580008245.1
申请日:2015-02-09
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C01B21/068 , B22C3/00 , C01B33/02 , C10M103/06 , C10N40/36
Abstract: 本发明提供一种离型材用氮化硅粉末浆料及其制造方法、离型材用氮化硅粉末、离型材、以及用以获得该离型材用氮化硅粉末浆料的浆料用氮化硅粉末及其制造方法、以及多结晶硅锭的离型性良好的多结晶硅铸造用铸模及其低成本制造方法,上述离型材用氮化硅粉末浆料无需使用粘合剂等添加剂且无需经过烧结步骤即可于多结晶硅铸造用铸模形成不仅多结晶硅锭的离型性良好且多结晶硅锭铸造后对铸模的密接性也良好的离型层。本发明涉及一种浆料用氮化硅粉末,其是用于多结晶硅铸造用铸模的离型层形成用浆料的氮化硅粉末,且比表面积为5~50m2/g,非晶质氮化硅的比例为1.0~25.0质量%,含氧量为0.6~2.5质量%。
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公开(公告)号:CN103347814B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201180062815.7
申请日:2011-07-27
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C01B33/02 , B22C1/00 , B22C3/00 , C01B21/068
CPC classification number: B29C33/60 , B29C33/38 , C01B21/068 , C01B21/0687 , C01B33/02 , C01P2004/03 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/22 , C01P2006/80 , C30B11/002 , C30B29/06 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供多晶硅铸锭铸造用铸模及其制造方法等,其可以抑制与硅铸锭的铸模表面的粘固和对凝固的硅铸锭进行脱模时的缺损、破损的发生,从而以高成品率得到高品质的硅铸锭。本发明为具有脱模层的多晶硅铸锭铸造用铸模的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:浆料形成工序,以重量比例计,将平均短轴粒径为0.6μm~13μm且含氧量为0.3wt%~1.0wt%的氮化硅粉末(A)和平均短轴粒径为0.1μm~0.3μm且含氧量为1.3wt%~20wt%的氮化硅粉末(B)按照5:5~9:1混配得到氮化硅粉末,将所述氮化硅粉末混合到水中而形成浆料;浆料涂布工序,将所述浆料涂布于铸模表面;加热工序,在所述浆料涂布工序之后,在含氧的气氛下在400℃~800℃对铸模进行加热。
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公开(公告)号:CN103282307B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201180062857.0
申请日:2011-07-27
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C01B33/02 , B22C3/00 , B22D25/04 , C01B21/068
CPC classification number: B28B7/36 , B22C3/00 , B22D18/02 , B22D21/00 , C01B21/068 , C01B33/02 , C01P2004/03 , C01P2004/52 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C30B11/002 , C30B29/06 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供多晶硅铸锭铸造用铸模以其脱模材料用氮化硅粉末、含有该脱模层用氮化硅粉末的浆料及其铸造用脱模材料,它们的成本低且与铸模的接合性优异,可以抑制对凝固的硅铸锭进行脱模时的缺损和破损的发生,从而以高成品率得到高品质的硅铸锭。本发明为一种多晶硅铸锭铸造用铸模的脱模材料用氮化硅粉末,其特征在于,以由SEM图像的图像解析而算出的面积比计,所述粉末中单分散的粒状结晶一次颗粒的比例为95%以上。
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公开(公告)号:CN103282307A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201180062857.0
申请日:2011-07-27
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C01B33/02 , B22C3/00 , B22D25/04 , C01B21/068
CPC classification number: B28B7/36 , B22C3/00 , B22D18/02 , B22D21/00 , C01B21/068 , C01B33/02 , C01P2004/03 , C01P2004/52 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C30B11/002 , C30B29/06 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供多晶硅铸锭铸造用铸模以其脱模材料用氮化硅粉末、含有该脱模层用氮化硅粉末的浆料及其铸造用脱模材料,它们的成本低且与铸模的接合性优异,可以抑制对凝固的硅铸锭进行脱模时的缺损和破损的发生,从而以高成品率得到高品质的硅铸锭。本发明为一种多晶硅铸锭铸造用铸模的脱模材料用氮化硅粉末,其特征在于,以由SEM图像的图像解析而算出的面积比计,所述粉末中单分散的粒状结晶一次颗粒的比例为95%以上。
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公开(公告)号:CN101090953A
公开(公告)日:2007-12-19
申请号:CN200680001638.0
申请日:2006-01-25
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C09K11/64 , C01B21/082 , C09K11/08
CPC classification number: C09K11/0883 , C01B21/0602 , C01P2002/54 , C01P2002/72 , C01P2002/77 , C01P2002/84 , C01P2006/60 , C09K11/7728
Abstract: 一种红色荧光材料,其中构成荧光材料的晶相是单斜的Eu-活化CaAlSiN3。一种为Eu-活化的CaAlSiN3粉末的红色荧光材料,该粉末通过激光散射颗粒尺寸分布分析在非粉碎状态下测得的平均颗粒直径为10μm或更小。一种发光装置,其包含蓝色发光元件、能够将蓝色发光元件发出的蓝光转变成黄光的黄色荧光材料、以及能够将蓝色发光元件发出的蓝光转变成红光的上述红色荧光材料。一种用于制备单斜的Eu活化CaAlSiN3的方法,该方法包括在含氮的气氛中于1400-2000℃下烧制包含Ca3N2、AlN、Si3N4和EuN的原材料粉末,所述Ca3N2、AlN和Si3N4给出的组成落在连接图1的组成图中下面四个点A到D的直线围成的区域中,即由下面的(Ca3N2∶AlN∶Si3N4)摩尔比定义的四个点:点A:(10∶70∶20)点B:(10∶65∶25)点C:(70∶23∶7)点D:(70∶22∶8),并且EuN的含量为每100重量份Ca3N2、AlN和Si3N4的总量包含0.01-10重量份Eu。
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