核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法

    公开(公告)号:CN113458594B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202110828329.7

    申请日:2021-07-22

    Abstract: 本发明为一种核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法,定心块基材为马氏体不锈钢欧标牌号EN10088‑3 1.4313+QT780,该马氏体经过淬火、回火调质,激光熔敷前需将堆焊层表面使用丙酮或酒精进行擦拭、去油去锈;采用的激光熔敷钴基合金粉末满足AWS A5.21 ERCoCr‑A标准要求,除此之外,Fe含量应满足0~2.5%。本发明有效的实现了定心块钴基合金粉末堆焊,有效的克服了传统手工钨极惰性气体保护电弧焊堆焊时效率低、稀释率大、热输入量大、焊接质量稳定性差、容易出现气孔等焊接缺陷。本发明整个堆焊过程焊接操作者只需观察熔池即可,极大改善了焊接操作者的工作环境,同时也很容易实现自动化焊接。激光熔敷在满足同样的性能要求条件下,减少熔敷厚度,节约成本,提高堆焊效率。

    主泵电机转子屏蔽套与转子护环的机动钨极氩弧焊接方法

    公开(公告)号:CN104384674B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410520196.7

    申请日:2014-09-30

    Abstract: 本发明专利涉及一种主泵电机转子屏蔽套与转子护环的机动钨极氩弧焊焊接方法,旨在确立一种用于主泵电机关键部件转子屏蔽套与转子护环的焊接方法,通过采用机动钨极氩弧焊方法进行焊接,焊接速度均匀且易于观察控制,用专用的送丝机构和弧长控制机构进行焊缝自动填充,根据焊接速度不同,调整焊丝送进速度,可获得成形均匀美观,质量可靠的焊缝,避免了传统手工方式焊接中易产生焊接缺陷影响焊缝质量及整体装配等问题;在接头附近预先放置铜冷却环,并以合适的焊接速度焊接,对防止厚度薄的屏蔽套材料熔化变形,显著改善焊缝成形,保证焊缝质量有较大帮助。

    主泵电机转子屏蔽套与转子护环的机动钨极氩弧焊焊接方法

    公开(公告)号:CN104384674A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410520196.7

    申请日:2014-09-30

    CPC classification number: B23K9/167 B23K9/02

    Abstract: 本发明涉及一种主泵电机转子屏蔽套与转子护环的机动钨极氩弧焊焊接方法,旨在确立一种用于主泵电机关键部件转子屏蔽套与转子护环的焊接方法,通过采用机动钨极氩弧焊方法进行焊接,焊接速度均匀且易于观察控制,用专用的送丝机构和弧长控制机构进行焊缝自动填充,根据焊接速度不同,调整焊丝送进速度,可获得成形均匀美观,质量可靠的焊缝,避免了传统手工方式焊接中易产生焊接缺陷影响焊缝质量及整体装配等问题;在接头附近预先放置铜冷却环,并以合适的焊接速度焊接,对防止厚度薄的屏蔽套材料熔化变形,显著改善焊缝成形,保证焊缝质量有较大帮助。

    核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法

    公开(公告)号:CN113458594A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110828329.7

    申请日:2021-07-22

    Abstract: 本发明为一种核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法,定心块基材为马氏体不锈钢欧标牌号EN10088‑31.4313+QT780,该马氏体经过淬火、回火调质,进行激光熔敷前需将堆焊层表面使用丙酮或酒精进行擦拭、去油去锈;采用的激光熔敷钴基合金粉末满足AWS 5.21ERCoCr‑A标准要求,除此之外,Fe含量应满足0~2.5%。本发明有效的实现了定心块钴基合金粉末堆焊,有效的克服了传统手工钨极惰性气体保护电弧焊堆焊时效率低、熔深浅、稀释率大、热输入量大、工件变形量大、焊接质量稳定性差、容易出现气孔等焊接缺陷。本发明整个堆焊过程不需要焊接操作者进行操作,只需观察熔池即可,极大改善了焊接操作者的工作环境,同时也很容易实现自动化焊接。激光熔敷在满足同样的性能要求条件下,减少熔敷厚度,节约成本,提高堆焊效率。

    核主泵屏蔽电机电阻式温度检测器测温线的连接方法

    公开(公告)号:CN106425044B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201611064328.5

    申请日:2016-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种核主泵屏蔽电机电阻式温度检测器测温线的连接方法,旨在确立一种用于核主泵屏蔽电机关键元件电阻式温度检测器测温线的新连接方法,有效的避免了传统接线方式导致每组电阻式温度检测器测温组件内部形成一个回路,在焊接时,电流经过旁路通过电阻式温度检测器端部测温功能部件,造成电阻式温度检测器失效的情况。新的接线方式配以非熔化极钨极氩弧焊的连接方法,利用高频振荡器产生的高频高压击穿钨极与测温线连接处之间间隙,引燃电弧,在测温线待连接处形成一个球形熔核。这种新型的连接方式极大的加强了连接处的可靠性,避免了仅靠扭转缠绕在一起,极易松脱的接线方式,有效的保证了60年使用寿命的设计年限。该成果在工程上具有很高的应用价值。

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