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公开(公告)号：CN113414470A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110767342.6
申请日：2021-07-07
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Inventor： 张晨光 , 刘大为 , 宋丹 , 杜雷 , 张锁瑶 , 赵志伟 , 王晓文 , 黄秀波 , 李雅范 , 赵环宇 , 郑维 , 苏宝龙 , 张静钰 , 刘慧昌 , 李庆 , 钟发杰 , 任云 , 姜鸿 , 杜洪生 , 吕向平 , 马德宇
Abstract: 本发明涉及一种屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝钨极氩弧自熔焊焊接工艺，核主泵电机主要分为定子部套和转子部套，分别通过定子屏蔽套两端与机座上部、下部的环焊缝焊接以及转子屏蔽套两端与转子上护环、下护环的环焊缝焊接，形成一个定子密封的腔体和转子密封腔体，用于包容电机中的电气元件，使其与电机内的循环水隔离开来。本发明确立一种用于屏蔽式核主泵电机的关键的定子、转子屏蔽套环焊缝的钨极氩弧自熔焊焊接工艺，通过发明新的工装、焊缝的坡口形式以及适当的工艺参数，完成屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝的焊接，满足设计要求，该成果在工程上具有很高的应用价值，并具有深远的社会意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113333941A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110463537.1
申请日：2021-04-26
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23K26/044 , B23K26/12 , B23K26/24 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及一种核反应堆冷却剂泵微细长程焊缝自动跟踪式激光焊接方法，采用连续激光焊接工艺方法，适用母材厚度＜1mm，焊缝长度小于4000mmm，I型坡口，装配间隙小于0.1mm；采用微细焊缝跟踪仪进行实时自动跟踪，完成微细长程焊缝焊接过程中光束自动调整工作。本发明通过带有微细焊缝跟踪装置的连续激光工艺，配以精准送丝及收弧控制技术，有效的避免了传统钨极氩弧热输入量大、焊接变形大、工艺尺寸精度不高，稳定性差，以及现有激光焊接方法焊接微细长程焊缝易焊偏、送丝位置不准确、收弧质量不佳等缺点。本发明有效的保证了核主泵反应堆冷却剂泵部件设计要求。该成果在工程上具有很高的应用价值。
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公开(公告)号：CN113210867A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110452126.2
申请日：2021-04-26
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核反应堆冷却剂泵大型弱刚度薄壁构件焊接装置，刚性床身(1)上部为床身工作台(2)，橫梁(4)通过立柱(3)固定于床身工作台上，橫梁(4)上安装轨道(16)，轨道(16)为齿条结构，行走小车(5)的齿轮与齿条啮合，激光头(6)、送丝组件(7)通过螺栓装配在行走小车(5)上，焊缝跟踪仪(8)通过L型支架(17)装配在激光头(6)上，芯轴(9)通过螺栓装配在刚性床身(1)上，移动式台车(10)位于芯轴(9)下方。本发明装置可以减少人力的投入，避免人因失误，规避由于人工操作易产生的装焊质量问题，目前该发明装置已投入产品制造过程，使用过程良好，收益效果显著，在降低操作难度的同时，有效保证了大型若刚度薄壁构件制造质量。
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公开(公告)号：CN113458594A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110828329.7
申请日：2021-07-22
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23K26/02 , B23K26/12 , B23K26/342 , B23K26/70
Abstract: 本发明为一种核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法，定心块基材为马氏体不锈钢欧标牌号EN10088‑31.4313+QT780，该马氏体经过淬火、回火调质，进行激光熔敷前需将堆焊层表面使用丙酮或酒精进行擦拭、去油去锈；采用的激光熔敷钴基合金粉末满足AWS 5.21ERCoCr‑A标准要求，除此之外，Fe含量应满足0～2.5％。本发明有效的实现了定心块钴基合金粉末堆焊，有效的克服了传统手工钨极惰性气体保护电弧焊堆焊时效率低、熔深浅、稀释率大、热输入量大、工件变形量大、焊接质量稳定性差、容易出现气孔等焊接缺陷。本发明整个堆焊过程不需要焊接操作者进行操作，只需观察熔池即可，极大改善了焊接操作者的工作环境，同时也很容易实现自动化焊接。激光熔敷在满足同样的性能要求条件下，减少熔敷厚度，节约成本，提高堆焊效率。
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公开(公告)号：CN113210867B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110452126.2
申请日：2021-04-26
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核反应堆冷却剂泵大型弱刚度薄壁构件焊接装置，刚性床身(1)上部为床身工作台(2)，橫梁(4)通过立柱(3)固定于床身工作台上，橫梁(4)上安装轨道(16)，轨道(16)为齿条结构，行走小车(5)的齿轮与齿条啮合，激光头(6)、送丝组件(7)通过螺栓装配在行走小车(5)上，焊缝跟踪仪(8)通过L型支架(17)装配在激光头(6)上，芯轴(9)通过螺栓装配在刚性床身(1)上，移动式台车(10)位于芯轴(9)下方。本发明装置可以减少人力的投入，避免人因失误，规避由于人工操作易产生的装焊质量问题，目前该发明装置已投入产品制造过程，使用过程良好，收益效果显著，在降低操作难度的同时，有效保证了大型若刚度薄壁构件制造质量。
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公开(公告)号：CN113458594B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110828329.7
申请日：2021-07-22
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23K26/02 , B23K26/12 , B23K26/342 , B23K26/70
Abstract: 本发明为一种核主泵定心块激光熔敷钴基合金粉末焊接方法，定心块基材为马氏体不锈钢欧标牌号EN10088‑3 1.4313+QT780，该马氏体经过淬火、回火调质，激光熔敷前需将堆焊层表面使用丙酮或酒精进行擦拭、去油去锈；采用的激光熔敷钴基合金粉末满足AWS A5.21 ERCoCr‑A标准要求，除此之外，Fe含量应满足0~2.5%。本发明有效的实现了定心块钴基合金粉末堆焊，有效的克服了传统手工钨极惰性气体保护电弧焊堆焊时效率低、稀释率大、热输入量大、焊接质量稳定性差、容易出现气孔等焊接缺陷。本发明整个堆焊过程焊接操作者只需观察熔池即可，极大改善了焊接操作者的工作环境，同时也很容易实现自动化焊接。激光熔敷在满足同样的性能要求条件下，减少熔敷厚度，节约成本，提高堆焊效率。
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