直纹面叶轮刀具轨迹规划加工方法

    公开(公告)号:CN101271326A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200810064153.7

    申请日:2008-03-21

    Abstract: 直纹面叶轮刀具轨迹规划加工方法,它涉及一种刀具轨迹规划加工方法。本发明解决了现有的叶轮零件的数控加工方法存在没有提出加工整体式直纹面叶轮的完整加工工艺、没有给出刀心点或刀尖点的计算方法、加工切削效率低、操作复杂、自动化程度低、无法实现直纹面叶轮的五轴加工等问题。本方法的主要步骤为:叶轮零件计算机辅助制造模型CAM的建立、刀轴矢量的计算、刀心点的计算、整体刀具轨迹的规划、完成叶轮零件的加工。本发明方法解决了直纹面叶轮的五轴加工的问题,具有加工切削效率高、易操作、自动化程度高的优点。利用本方法加工出的直纹面叶轮的流道排列整齐、结构对称、流道表面刀具轨迹分布均匀的特点,大幅度减少了后续打磨加工的工作量。

    开放式软件化数控系统
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101226388A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200810063974.9

    申请日:2008-02-01

    Abstract: 开放式软件化数控系统,它涉及一种数控设备的开放式控制系统,以解决现有控制系统体系结构存在的软硬件结构不可移植和不可扩展导致的控制软件专用性强、系统运行依赖于专用硬件体系结构和软件设计思想的问题。本发明的人机接口模块用于设定参数、编辑程序、显示诊断和反馈信息;任务协调模块用于分配任务给轴组模块;轴组模块完成加减速处理及插补任务,反馈运行状态给任务协调模块;轴模块读取外部设备信息,完成控制功能,将控制信息发送给外部设备执行,反馈结果给轴组模块;控制规律模块完成伺服控制规律的计算,发送结果给轴模块;软PLC模块,与任务协调模块交互,控制外部设备,将结果显示在人机接口模块上,通过软PLC开发系统编译PLC程序。

    开放式软数控系统的软PLC模块

    公开(公告)号:CN101226385A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200810063975.3

    申请日:2008-02-01

    Abstract: 开放式软数控系统的软PLC模块,它涉及一种由纯软件实现的开放式数控系统的PLC模块,以解决传统硬PLC存在的通用性和兼容性不好以及价格昂贵的问题。本发明的应用程序执行模块读取的指令调用PLC程序以完成逻辑控制和运动控制功能,将执行结果显示在人机界面模块上;应用程序和数据存储模块用于存储调用PLC程序的指令和数据以供应用程序执行模块调用;I/O接口模块读写总线上的I/O接口设备的接口状态数据,进行数据通信的交互;人机界面模块,提供给用户执行操作控制的接口,显示PLC程序的运行状态及执行结果,使用户根据回馈的执行结果来操作系统的运行;通讯模块7建立软PLC运行系统与编程开发模块进行数据交换;编程开发模块编辑开发PLC程序、生成目标代码。

    六坐标联动纤维缠绕机
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1919585A

    公开(公告)日:2007-02-28

    申请号:CN200610010528.2

    申请日:2006-09-08

    Abstract: 六坐标联动纤维缠绕机,它涉及一种纤维缠绕机。为解决现有技术不能够满足复杂的异型构件的缠绕成型的问题,本发明的设计要点在于通过控制六个伺服电机进而实现六个坐标的运动,芯模C轴回转运动总成(1)的回传动轴心线和Z坐标直线运动总成(2)的运动方向平行;X坐标直线运动总成(4)设置在Y坐标直线运动总成(3)的一侧,B轴回转运动总成(5)固定设置在X坐标直线运动总成的外壳(42)上的近芯模C轴回转运动总成一端,A轴回转运动总成(6)的第二箱体(63)的底面与B轴回转运动总成(5)的连接法兰(55)固定连接,所述出纱摆头(65)固定设置在第二传动轴(64)的与芯模C轴回转运动总成相对端上。本发明能够满足缠绕复杂的异型构件的缠绕轨迹和缠绕角特殊要求,可有效提高缠绕构件的性能和质量。

    纤维铺放设备中的铺放头装置

    公开(公告)号:CN1911638A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610010438.3

    申请日:2006-08-25

    Abstract: 纤维铺放设备中的铺放头装置,它涉及一种纤维铺放设备中的纤维铺放装置。针对铺带机铺放时存在松紧边、翘边和褶皱问题。施压装置(10)和导向轮(6)设置在机架(2)内的两端,重送装置(7)设置在施压装置(10)和导向轮(6)之间,剪切装置(8)设置在施压装置(10)与重送装置(7)之间,夹紧装置(9)设置在重送装置(7)与导向轮(6)之间,重送装置(7)与电机(1)传动连接,施压装置(10)与换向阀一(3-1)、剪切装置(8)与换向阀二(3-2)、重送装置(7)与换向阀四(3-4)及夹紧装置(9)与换向阀三(3-3)相连接,换向阀一(3-1)、换向阀二(3-2)、换向阀三(3-3)和换向阀四(3-4)与气源(4)相连接。本发明是集夹紧、剪切、重送、施压功能于一体,并兼顾铺带和铺丝两种工作方式,可满足我国航天、航空工业对复合材料构件制造的需要。

    纤维缠绕机摆头机构
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1911636A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610010457.6

    申请日:2006-08-29

    Abstract: 纤维缠绕机摆头机构,它涉及一种纤维缠绕机。针对现有的纤维缠绕机摆头机构,在多股纱合成一束时,存在展纱效果不好,影响缠绕制品表面质量的问题。本发明的排纱辊总成(2)设置在支架(1)的出纱端,上压纱辊(3)设置在支架(1)内的入纱端,分纱辊总成(4)设置在上压纱辊(3)和排纱辊总成(2)之间,下压纱辊(5)设置在分纱辊总成(4)与排纱辊总成(2)之间;排纱辊总成(2)由排纱辊(6)和装在排纱辊(6)上并与排纱辊(6)转动配合的排纱辊套(7)组成,排纱辊(6)的两端与支架(1)固接。本发明中的排纱辊采用平辊式结构,在排纱辊上装有可转动的排纱辊套,纱束通过排纱辊套,在纱线张力作用下,纱束能够充分展平,展纱效果好,不用二次加工,可满足航空、航天工业对复合材料构件制造的需要。

    纤维缠绕机摆头机构
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100577395C

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200610010457.6

    申请日:2006-08-29

    Abstract: 纤维缠绕机摆头机构,它涉及一种纤维缠绕机。针对现有的纤维缠绕机摆头机构,在多股纱合成一束时,存在展纱效果不好,影响缠绕制品表面质量的问题。本发明的排纱辊总成(2)设置在支架(1)的出纱端,上压纱辊(3)设置在支架(1)内的入纱端,分纱辊总成(4)设置在上压纱辊(3)和排纱辊总成(2)之间,下压纱辊(5)设置在分纱辊总成(4)与排纱辊总成(2)之间;排纱辊总成(2)由排纱辊(6)和装在排纱辊(6)上并与排纱辊(6)转动配合的排纱辊套(7)组成,排纱辊(6)的两端与支架(1)固接。本发明中的排纱辊采用平辊式结构,在排纱辊上装有可转动的排纱辊套,纱束通过排纱辊套,在纱线张力作用下,纱束能够充分展平,展纱效果好,不用二次加工,可满足航空、航天工业对复合材料构件制造的需要。

    金属滤油网多层叠加缠绕成形方法

    公开(公告)号:CN100402126C

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200610010475.4

    申请日:2006-08-31

    Abstract: 金属滤油网多层叠加缠绕成形方法,它涉及金属滤油网缠绕成形方法。它解决了单层缠绕是非多切点缠绕,使金属丝搭接效果不好,金属滤油网的刚性差;无规律的层层叠加,使网孔大小随机,会导致滤油网的网孔大小不均、废品率高、端部金属丝堆积严重、易造成落丝滑移、影响缠绕精度。方法为一、设计柱型芯模;二、采用HG-2喷管大型数控纤维缠绕机按下式求取缠绕控制代码,按照多切点多层金属丝交错搭接缠绕的缠绕方法往柱型芯模上进行缠绕;三、将缠绕成型后的金属滤油网进行烧结,脱去芯模、剪切过度段,即缠绕制成金属滤油网。本发明的金属滤油网刚性好,多层缠绕时,使网孔大小均匀,端部无堆积和落丝滑移,缠绕精度高。

    金属滤油网多层叠加缠绕成形方法

    公开(公告)号:CN1923335A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200610010475.4

    申请日:2006-08-31

    Abstract: 金属滤油网多层叠加缠绕成形方法,它涉及金属滤油网缠绕及成形方法。它解决了单层缠绕是非多切点缠绕,使金属丝搭接效果不好,金属滤油网的刚性差;无规律的层层叠加,使网孔大小随机,会导致滤油网的网孔大小不均、废品率高、端部金属丝堆积严重、易造成落丝滑移、影响缠绕精度。方法为一、设计柱型芯模;二、采用按下式HG-2喷管大型数控纤维缠绕机求取缠绕控制代码,按照多切点多层金属丝交错搭接缠绕的缠绕方法往柱型芯模上进行缠绕;三、将缠绕成型后的金属滤油网进行烧结,脱去芯模、剪切过度段,即缠绕制成金属滤油网。本发明的金属滤油网刚性好,多层缠绕时,使网孔大小均匀,端部无堆积和落丝滑移,缠绕精度高。

    复合材料的面片缠绕成型方法

    公开(公告)号:CN1911632A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610010436.4

    申请日:2006-08-25

    Abstract: 复合材料的面片缠绕成型方法,它涉及一种面片缠绕成型方法。本发明的目的是为解决在异型件缠绕过程中经常会出现架空或滑线现象的问题。本发明首先确定出芯模上纤维架空存在的位置,应用CAD构建数据芯模,并以IEGES格式输出芯模数据文件,得到其表面的详细信息,对存在的架空点进行检测与寻优控制;增大缠绕角即增大点B1与点B2处的半径夹角,消除纤维架空,消除纤维滑线。本发明具有以下有益效果:①通用性强,能够实现回转体和非回转体的缠绕成型;②线型容易控制,根据网格节点布置纤维轨迹,布线灵活、线型易控;③可设计性强,缠绕角调整方便,易于实现异型件的缠绕线型控制以及布满;④彻底消除了纤维在异型件上缠绕的架空和滑线现象。

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