焊接铝基复合材料使焊缝区域增强相均匀分布的方法

    公开(公告)号:CN101285160A

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200810064574.X

    申请日:2008-05-23

    Abstract: 焊接铝基复合材料使焊缝区域增强相均匀分布的方法,它涉及铝基复合材料焊接的方法。它解决了现有焊接铝基复合材料时焊缝区域的增强相分布不均且难以控制的问题。方法:一、对铝基复合材料进行加热,然后将填充材料填充到焊缝中,并加热至成为液相,超声处理后冷却;二、冷却至焊缝金属的固相占焊缝金属总体积的30%~60%再进行超声处理,空冷至室温,即得焊缝区域增强相均匀分布的铝基复合材料的焊接接头。本发明得到的铝基复合材料接头的焊缝区域增强相分布均匀,界面结合良好,而且具有良好的力学、物理性能,为焊接铝基复合材料开辟了一条新的途径,为铝基复合材料在工业领域的广泛应用打下了良好的基础。

    一种摩擦磨损实验机
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101008598A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200710071604.5

    申请日:2007-01-05

    Abstract: 一种摩擦磨损实验机,本发明涉及一种摩擦磨损过程的模拟、检测装置。它克服了传统的摩擦磨损试验装置存在一定的误差的缺陷。它包括转盘、旋转驱动装置、钢球和施压装置,它还包括试样阻值检测电路等,试样阻值检测电路由电源、电阻、采集放大电路、光电隔离电路、模数转换电路和计算机组成,旋转驱动装置与转盘的下端面相连接,钢球的上端固定在施压装置的下端上,电源的一个输出端通过电阻固定在钢球上,电源的另一个输出端连接在转盘上,采集放大电路的两个输入端分别固定在钢球和转盘上,采集放大电路的输出端通过光电隔离电路、模数转换电路连接计算机的输入端。摩擦力传递杠杆力臂能够通过改变摩擦力传感器的位置来调节。

    一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法

    公开(公告)号:CN1709633A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510010163.9

    申请日:2005-07-08

    Abstract: 一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法,它涉及焊接厚铜板的焊料及其焊接方法,解决了焊接紫铜厚板需要预热和焊缝易出现气孔和裂纹的问题。用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝由元素铜和钛组成,按质量百分比紫铜占66~99%、钛占1~34%,复合焊丝由上述的两种材料中的一种包裹另一种形成。用于不需预热焊接紫铜厚板的方法步骤如下:A.将要焊接的紫铜厚板3对接;B.采用氮氩混合气体保护;C.在紫铜厚板3的对接部填充复合焊丝4;D.焊接时焊枪采用摆动的方式进行。本发明的复合焊丝及其焊接方法,在焊接紫铜厚板时不需要预热,同时消除了焊缝的气孔和裂纹,它还具有操作简单、节能、高效、成本低的特点。

    氩弧预热焊丝的方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1686656A

    公开(公告)日:2005-10-26

    申请号:CN200510009921.5

    申请日:2005-04-26

    Abstract: 氩弧预热焊丝的方法,它涉及对传统TIG焊热丝加热方式的改进。本发明是这样实现的:采用氩气保护的电弧为加热源,将输出电流可控的TIG电源的一端接于焊枪上,另一端接于送丝机送丝嘴处,在其间引燃电弧加热焊丝。本发明是在冷送丝TIG焊基础上开发的一种高效焊接方法,焊丝在进入熔池前将焊丝进行预热,减少了电弧熔化焊丝的能量,提高了填充熔敷效率和焊接速度,同时又保持有TIG焊的高质量焊接。本发明采用电弧为热源,解决了传统电阻热源无法对导电率高的材料(如:铜、铝)进行加热的问题;采用氩气保护,避免了被加热焊丝的氧化。根据不同的电弧输出功率,可得到的热丝温度范围比传统热丝大大拓宽。

    铝基复合材料超声波毛细焊接方法

    公开(公告)号:CN1644291A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200510009644.8

    申请日:2005-01-19

    Abstract: 铝基复合材料超声波毛细焊接方法,它涉及一种铝基复合材料的焊接方法。本发明上下焊件间隙控制在10~300μm之间;在搭接接头侧面放置焊料;加热焊件和焊料使其达到焊接温度使焊料熔化,到达保温时间后停止加热;将超声波导入杆以0.1~0.3MPa的压力施加于焊件表面;向焊件施加超声波振动,超声波振动频率范围为15~60K赫兹,超声振幅为3~30μm,引入超声时间为0.5~15s。本发明具有焊接温度低、焊接时间短,避免铝基复合材料在真空条件下焊接,克服焊缝成形不良及接头界面高温有害反应,改善接头组织,实现铝基复合材料高效、高质量焊接的优点。

    用于特殊角度下的钨极氩弧焊透明焊枪喷嘴

    公开(公告)号:CN1597224A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410043899.1

    申请日:2004-09-27

    Abstract: 用于特殊角度下的钨极氩弧焊透明焊枪喷嘴,它对TIG钨极氩弧焊焊枪喷嘴的改进,特别涉及一种采用耐高温透明陶瓷材料制成的透明的TIG钨极氩弧焊焊枪喷嘴。本发明的钨极氩弧焊透明焊枪喷嘴采用Al2O3陶瓷或MgO陶瓷材料制成。由于本发明的喷嘴采用耐高温透明陶瓷材料制成,采用这种喷嘴后,大幅度增加了死角区焊接时电弧及熔池的观察角度,有利于焊接者观察和掌握焊接电弧长度及相关的焊接参数,从而有效的保证了焊缝质量,提高了焊接速度,改善了构件的力学性能。同时,本发明还适用于TIG焊接的实验教学,在演示过程中,学生可以从不同的方位观察电弧,观察焊接过程。

    管筒状工件内表面束线离子注入装置

    公开(公告)号:CN1180124C

    公开(公告)日:2004-12-15

    申请号:CN02133102.2

    申请日:2002-09-30

    Inventor: 田修波 杨士勤

    Abstract: 管筒状工件内表面束线离子注入装置,它涉及一种对管筒状工件内表面实施离子注入的装置,特别是对细长管内壁实施离子注入的装置。它包含离子注入机(1)、真空室(2)、偏转装置(3)和使偏转装置(3)沿工件A轴线平移并自转的偏转传动装置,偏转装置(3)设置在工件A的内孔中,偏转装置(3)包含有产生与离子束飞行方向相反电场的轴向电极(3-1)和接地电极(3-2),以及设置在轴向电极(3-1)和接地电极(3-2)之间的径向电极(3-3),轴向电极(3-1)和接地电极(3-2)与工件A的轴线相垂直,在接地电极(3-2)上开有一个使离子束射向轴向电极(3-1)的孔(3-4),径向电极(3-3)与工件A的轴线相互平行。该装置彻底解决了细长管工件内表面的离子注入问题。

    铝基复合材料液相旋转焊料回填式焊接新方法

    公开(公告)号:CN1442268A

    公开(公告)日:2003-09-17

    申请号:CN03111098.3

    申请日:2003-02-27

    Abstract: 铝基复合材料液相旋转焊料回填式焊接新方法,它涉及一种焊接方法,特别是一种针对铝基复合材料的焊接方法。它是按如下步骤进行的:a、装卡:将下被焊件(3)安装在钎液槽(1)上,将上被焊件(4)置于下被焊件的上方,向钎液槽(1)中加入液态钎料,并使液态钎料没过上、下被焊件的对接缝;b、旋转摩擦:将液态钎料加热至380℃~500℃,并保温,将上下被焊件对接,并使两被焊件产生接触式相对旋转;c、钎料回填:使上下被焊件分开,并旋转上被焊件(4),使液态钎料回流,d、加压缓冷:对被焊件施压,使焊缝对接,并保持压力缓冷。本发明的焊接方法有效的解决了复合材料钎焊过程中钎料很难在母材上铺展和润湿的问题,同时解决了旋转去除氧化膜后钎料被挤掉流失的问题。

    薄金属片结构电阻/超声波复合点焊方法

    公开(公告)号:CN103639606A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310714348.2

    申请日:2013-12-12

    CPC classification number: B23K28/02

    Abstract: 本发明公开一种薄金属片结构电阻/超声波复合点焊方法,将需要焊接的两个薄金属片置于底座上,其中一个薄金属片绝缘侧向下紧贴底座,采用单侧并排双压头于另一个无绝缘材料包裹的薄金属片之上施加压力,在双压头间通入电流,使得工件接触面及邻近区域产生电阻热,同时利用超声波使工件接触面摩擦产热,停止施加超声波并断电后,压头维持压力一段时间,即形成稳固的焊点;所述的薄金属片为厚度0.05-0.3mm,金属为铜、铝、铁、钼、镍、钛、银或及其以上所述的合金。本发明采用电阻/超声波复合焊接方法点焊连接薄金属片结构,熔核区域体积缩小、固相连接面积扩大、晶粒细化,焊件性能提高。

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