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公开(公告)号:CN1445044A
公开(公告)日:2003-10-01
申请号:CN03111509.8
申请日:2003-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 渤海船舶重工有限责任公司技术中心
Abstract: 紫铜不预热合金过渡焊接新方法,它涉及一种焊接方法,特别是一种针对紫铜焊件的焊接方法。它采用氦气或氦氩混合气体保护的钨极氩弧焊接方法,其特征在于先在要施焊部位堆焊焊料(2)后再将被焊件对接焊接。该方法大大降低了焊缝气孔、裂纹、未焊透、表面成型不好等缺陷,焊缝强度高,是一种不用预热,工作环境好,焊接质量高的焊接方法。本发明的方法是一种很好的解决大厚壁紫铜材料焊接的方法。本发明的焊接方法适合8~20mm厚的板状、Φ100~400且8~20mm壁厚的管状的紫铜材料的焊接。
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公开(公告)号:CN1442268A
公开(公告)日:2003-09-17
申请号:CN03111098.3
申请日:2003-02-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝基复合材料液相旋转焊料回填式焊接新方法,它涉及一种焊接方法,特别是一种针对铝基复合材料的焊接方法。它是按如下步骤进行的:a、装卡:将下被焊件(3)安装在钎液槽(1)上,将上被焊件(4)置于下被焊件的上方,向钎液槽(1)中加入液态钎料,并使液态钎料没过上、下被焊件的对接缝;b、旋转摩擦:将液态钎料加热至380℃~500℃,并保温,将上下被焊件对接,并使两被焊件产生接触式相对旋转;c、钎料回填:使上下被焊件分开,并旋转上被焊件(4),使液态钎料回流,d、加压缓冷:对被焊件施压,使焊缝对接,并保持压力缓冷。本发明的焊接方法有效的解决了复合材料钎焊过程中钎料很难在母材上铺展和润湿的问题,同时解决了旋转去除氧化膜后钎料被挤掉流失的问题。
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公开(公告)号:CN1562548A
公开(公告)日:2005-01-12
申请号:CN200410013687.9
申请日:2004-04-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/025
Abstract: 厚板紫铜不预热TIG-微熔钎焊方法,它涉及厚壁紫铜板焊接方法的改进。本发明第一阶段采用TIG电弧钎焊填充焊缝,用电弧加热母材坡口的底部,在不摆动的情况下填充焊丝,填充焊缝的高度为紫铜板厚度的1/3;第二阶段在不填焊丝的情况下加热重熔第一阶段的填充金属,并用电弧将熔化的金属液体延坡口的一侧向上挑起,直至坡口顶端,停留0.5-1s的时间可见此处有微小的熔化,电弧再向下移动,使这一侧形成钎料与母材混合的微熔层,用同样的方法使相对应的另一侧坡口形成微熔层,如此反复向前推进;第三阶段运用双点送丝快速填充焊丝形成微熔钎焊焊缝。本发明具有对厚板紫铜的焊接不用预热,焊接操作简单,焊缝成形美观,焊接质量高的优点。
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公开(公告)号:CN1528552A
公开(公告)日:2004-09-15
申请号:CN200310107605.2
申请日:2003-10-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 电弧吹力可控脉冲保护气式TIG、MIG焊枪,它涉及对TIG、MIG焊枪的改进。它在枪体上位于电极处有一个保护气体输出口,在枪体内有焊枪膛,在枪体上还有两个气体输入口,两个气体输入口和一个保护气体输出口均与焊枪膛相连通,在两个气体输入口处各有一个电磁阀。焊枪能实现氩气和氦氩混合气交变脉冲式的保护气,由于氩气和混合气的载热值是不相同的,所以采用交变脉冲式的保护气就可以达到电弧热量的脉冲作用,同时电弧吹力也产生交变脉冲。既可以达到相应的熔深又可以相应的减小总能量的输入,可以有效的降低焊接变形和残余应力,可以节约氦气的使用量,降低成本,同时脉冲形式的能量输入可以实现搅拌作用,提高焊缝质量。
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公开(公告)号:CN1446662A
公开(公告)日:2003-10-08
申请号:CN03111560.8
申请日:2003-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 钨极-熔化极氩弧焊双电源单面双弧同熔池复合焊接方法,它涉及钨极即非熔化极氩弧焊(TIG)和熔化极氩弧焊(MIG)两种焊接方式的组合应用。本发明采用双电源,即TIG焊和MIG焊分别采用自己的电源,焊接时非熔化极电弧与熔化极电弧同时作用,产生一个熔池进行焊接。所述双电源即TIG焊和MIG焊都是直流电源,或TIG焊的电源和MIG焊的电源一个是直流电源另一个是交流电源。本发明具有克服了MIG焊接和TIG焊接各自的缺点,利用了MIG焊接和TIG焊接共同的优点,优势互补,焊接效率高的优点。
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公开(公告)号:CN1442267A
公开(公告)日:2003-09-17
申请号:CN03111099.1
申请日:2003-02-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高效铝基复合材料液相振动焊接方法,它涉及铝基复合材料焊接方法的改进。本发明将铝基复合材料焊件装卡在加热炉内的卡具上,并在铝基复合材料焊接面上放置锌-铝焊料,加热焊件,加热温度在400-500℃之间,使两焊件中间的焊料熔化,向焊件施加预压力0.2MPa,启动振动装置,振幅为0.01-1.5mm,振动1-5min后停止,对焊件加大压力并保持恒定值,压力为0.25-5MPa,保温(焊接)5-30min后随加热炉一起冷却至室温。本发明具有焊接周期短,高效,成本低,接头可靠,焊接温度低,引入的振动使中间层形成的液相不断地对铝基复合材料待焊表面的氧化膜进行冲击、摩擦,破碎了氧化膜,适合精密及较大焊接表面铝基复合材料构件的焊接的优点。
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