一种铸造用插入式圆筒形行波磁场感应器

    公开(公告)号:CN102035428B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201110025744.5

    申请日:2011-01-24

    Abstract: 一种铸造用插入式圆筒形行波磁场感应器,涉及一种磁场感应器,它解决了现有的磁场感应器对金属的充型能力较差、在金属液凝固过程中对金属液的补缩能力较低的问题。它的N个圆环形铁芯磁极齿盘和3M个圆环形铁芯磁轭盘紧密排列,且上、下两端均为圆环形铁芯磁极齿盘;相邻两个圆环形铁芯磁极齿盘之间的圆环形铁芯磁轭盘内侧均固定一组电磁线圈。最上端和最下端的两个圆环形铁芯磁极齿盘之间分为K个感应区,所述每个感应区有一个或多个圆环形铁芯磁轭盘,相邻感应区之间为一个或多个圆环形铁芯磁极齿盘。本发明适用于铸造精密零部件的过程中。

    超高温合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106756374B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201611183932.X

    申请日:2016-12-20

    Abstract: 超高温合金及其制备方法,它涉及一种合金及其制备方法。本发明是为了解决现有的高温材料导热性差和韧性低的技术问题。该合金按原子百分比由铌51at%‑75at%、钼5at%、硅16at%、钛0at%‑22at%、钨0at%‑2at%、铪0at%‑2at%、铬2at%和铝2at%组成。制备:一、称取原料;二、非自耗电弧熔炼;三、非自耗电弧‑感应熔炼重熔。本发明的超高温合金材料密度为7.8‑8.2g/cm3,在1500℃的抗压强度为500‑750MPa;在1200℃的抗压强度为850‑1050MPa;室温维氏硬度为650‑780HV,抗压强度为1500‑2500MPa,具有超高温(1600℃)、短时高强度、低密度(小于8.2g/cm3)的特点。本发明属于超高温合金的制备领域。

    一种铸造用插入式柱形行波磁场感应器

    公开(公告)号:CN102069175A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201110025745.X

    申请日:2011-01-24

    Abstract: 一种铸造用插入式柱形行波磁场感应器,涉及一种磁场感应器,它解决了现有的磁场感应器对金属的充型能力较差、在金属液凝固过程中对金属液的补缩能力较低的问题。它的N个铁芯磁极齿盘和3M个铁芯磁轭盘紧密排列,且上、下两端均为铁芯磁极齿盘;相邻两个铁芯磁极齿盘之间的铁芯磁轭盘上均缠绕一组电磁线圈;最上端和最下端的两个铁芯磁极齿盘之间分为K个感应区,所述每个感应区有一个或多个铁芯磁轭盘,相邻感应区之间为一个或多个铁芯磁极齿盘。本发明适用于铸造精密零部件的过程中。

    一种高Nb-TiAl合金材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110239194B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201910637522.5

    申请日:2019-07-15

    Abstract: 一种高Nb‑TiAl合金材料的制备方法,属于合金制备技术领域,本发明要解决制备Nb等合金元素分布均匀,近成型材料等其它复杂形状的高Nb‑TiAl合金。利用磁控溅射技术结合箔冶金真空热压技术制备,即利用镀Nb或Nb合金的Ti箔和Al箔交替叠层、真空热压制成。方法:制备Nb或Nb合金靶材;对大尺寸Ti箔和Al箔进行表面清洗;在洗好的Ti箔和Al箔表面磁控溅射镀Nb或Nb合金;制备预制体:将磁控溅射后的Ti箔和Al箔裁剪出合适尺寸,然后交替叠层制备高Nb‑TiAl合金材料预制体;低温热处理;中温热处理;高温退火保温获得高Nb‑TiAl合金材料。本发明用于制备Nb等合金元素分布均匀及近成型材料等其它复杂形状的高Nb‑TiAl合金。

    一种TiAlNb基层状复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110202869A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910636776.5

    申请日:2019-07-15

    Abstract: 一种TiAlNb基层状复合材料及其制备方法,属于合金材料制备技术领域,本发明要解决为获得高温性能和室温塑韧性较好的TiAlNb基层状复合材料。一种TiAlNb基层状复合材料是利用Nb箔、TiAl合金薄板、Ti2AlNb箔、Ti箔叠层、热压制成。方法:一、制备TiAl合金铸锭;二、对TiAl合金铸锭进行线切割和酸洗减薄制备TiAl合金薄板;三、Ti箔、Nb箔和Ti2AlNb箔进行表面清洗;四、将获得的TiAl合金薄板和表面清洗后的Ti箔、Nb箔和Ti2AlNb合金箔按照一定顺序进行叠层,制备预制体;五、热压真空烧结制备复合材料。本发明工艺简单,无需专用设备,工艺过程容易实现,可用于制备TiAlNb基层状复合材料。

    一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102011033B

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201010604546.X

    申请日:2010-12-24

    Abstract: 一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法,涉及一种铝基梯度复合材料的制造方法。解决现有共晶铝硅合金中硅含量低,小于20%(质量)的问题。本发明制造方法为:将铸型置于行波磁场感应器铸型中,开启行波磁场感应器后将铝硅熔体注入置于铸型中,冷却至室温后,关闭行波磁场感应器,再开型取出铸件即可。本发明的初晶硅颗粒增强铝基梯度复合材料充型完整,表面质量良好,内部组织晶粒细小,初晶硅集中于靠近行波磁场产生面区域,并且颗粒细小,其中硅的质量含量高达13%~30%。制造方法新型、简单实用,能有效地控制初生硅集中层厚度,细化晶粒,并且能耗少。能应用于气缸内套、活塞、轴承等耐磨件。

    一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102011033A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010604546.X

    申请日:2010-12-24

    Abstract: 一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法,涉及一种铝基梯度复合材料的制造方法。解决现有共晶铝硅合金中硅含量低,小于20%(质量)的问题。本发明制造方法为:将铸型置于行波磁场感应器铸型中,开启行波磁场感应器后将铝硅熔体注入置于铸型中,冷却至室温后,关闭行波磁场感应器,再开型取出铸件即可。本发明的初晶硅颗粒增强铝基梯度复合材料充型完整,表面质量良好,内部组织晶粒细小,初晶硅集中于靠近行波磁场产生面区域,并且颗粒细小,其中硅的质量含量高达13%~30%。制造方法新型、简单实用,能有效地控制初生硅集中层厚度,细化晶粒,并且能耗少。能应用于气缸内套、活塞、轴承等耐磨件。

    一种应用于高熔点高活性金属材料的多功能熔铸设备

    公开(公告)号:CN106756073B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201611251062.5

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 一种应用于高熔点高活性金属材料的多功能熔铸设备,涉及一种熔铸设备。本发明是为了解决现有的真空熔铸设备部件数量多,结构复杂,设备制造成本高的技术问题。本发明由真空室、感应线圈、坩埚、等离子发射装置、升降装置、翻转装置、模壳、石墨加热体、拉伸装置、悬浮线圈和物料进给装置组成;等离子发射装置和升降装置固定在一起且穿过真空室上壁的孔进入真空室内,坩埚与设置在真空室内壁的翻转装置固定在一起,坩埚外壁设置有感应线圈;在真空室内物料进给装置的下方设置石墨加热体,石墨加热体内设置模壳,石墨加热体上方设置悬浮线圈,在模壳的下端设置拉伸装置;本发明简化了设备的结构,从而大幅度的降低了设备的制造成本和故障率。

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