一种电效应驱动凝固结晶过程的观测方法

    公开(公告)号:CN101832942A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010184717.8

    申请日:2010-05-27

    Abstract: 一种电效应驱动凝固结晶过程的观测方法,涉及一种凝固结晶的观测方法。解决了现有的方法不能直观的观测到晶体生长情况的问题。具体过程如下:一、在熔区形成温度梯度;二、通过电极在熔区30产生平行于熔区30温度梯度方向及垂直于熔区温度梯度方向的两种电场;三、通过CCD显微镜实时拍摄熔区内的晶体生长的照片,并利用计算机保存晶体生长的照片;四、将灵敏电流计、电源、熔区热端电极插板与熔区冷端电极插板连接成回路,借助冷端循环及热端循环水浴控制熔区的冷、热端温度以此调节熔区的温度梯度,温度测量是通过高灵敏度的薄膜铂热电阻完成的,并利用计算机进行温度实时采集记录。本发明适用于需要直接观测结晶过程的情况。?

    氢氩混合气氛中非自耗电弧熔炼降低Ti6Al4V合金中氧含量的方法

    公开(公告)号:CN101525701A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910071773.8

    申请日:2009-04-14

    Abstract: 氢氩混合气氛中非自耗电弧熔炼降低Ti6Al4V合金中氧含量的方法,它涉及一种降低Ti6Al4V合金中氧含量的方法。本发明解决了由于钛合金废料氧含量较高降低其利用率的问题。本发明方法如下:将Ti6Al4V合金装入水冷铜坩埚中,抽真空,然后充入氩气和氢气,再起弧熔炼2min~20min即可。本发明的方法具有降低合金中的氧含量,提高了钛合金废料的利用率的优点。经试验验证,通过调节氢气的进气量和熔炼时间使初始氧含量为0.42%、1.62%(质量)的Ti6Al4V合金经本方法熔炼后氧含量降低到0.25%(质量)左右。本发明工艺简单,参数容易设定并且易于控制;可应用于大量、连续的生产,具有现实意义。

    一种铸件凝固时搜索孤立区的方法

    公开(公告)号:CN100399337C

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610009994.9

    申请日:2006-04-29

    Abstract: 一种铸件凝固时搜索孤立区的方法,属凝固过程数值模拟技术领域。针对目前没有一种可以有效的得到铸件凝固过程所形成孤立区的搜索方法,本发明提供一种铸件凝固时搜索孤立区的方法,利用“三维有限差分网格剖分软件”对所建立的铸件三维实体实施剖分(网格化),并对获得的铸件凝固进程中任意截面的凝固进程截面图依次进行广度搜索、关连搜索和排序,即可得到铸件截面上的孤立区的数量和孤立区的大小。本发明所述方法可以实现缩孔的定量化预测,其物理意义明确、简单、速度快,不仅可以在二维截面内搜索孤立区,也可以在三维空间内搜索孤立区,适用于普通的型砂铸造、离心铸造、压力铸造、熔模铸造,利于推广应用。

    一种铸件凝固时搜索孤立区的方法

    公开(公告)号:CN1845092A

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200610009994.9

    申请日:2006-04-29

    Abstract: 一种铸件凝固时搜索孤立区的方法,属凝固过程数值模拟技术领域。针对目前没有一种可以有效地得到铸件凝固过程所形成孤立区的搜索方法,本发明提供一种铸件凝固时搜索孤立区的方法,利用“三维有限差分网格剖分软件”对所建立的铸件三维实体实施剖分(网格化),并对获得的铸件凝固进程中任意截面的凝固进程截面图依次进行广度搜索、关连搜索和排序,即可得到铸件截面上的孤立区的数量和孤立区的大小。本发明所述方法可以实现缩孔的定量化预测,其物理意义明确、简单、速度快,不仅可以在二维截面内搜索孤立区,也可以在三维空间内搜索孤立区,适用于普通的型砂铸造、离心铸造、压力铸造、熔模铸造,利于推广应用。

    多功能冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置

    公开(公告)号:CN1275724C

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN200410043790.8

    申请日:2004-08-11

    Abstract: 多功能冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置,它涉及一种金属成形与定向凝固装置。现有的定向凝固装置的冷却速率受到固相端热量导出速率的限制,很难获得均匀的冷却速率,生产效率很低。本发明的多功能冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置,它包括真空系统(14)、电源及控制部分(15)、支撑框架(16)、设置在支撑框架(16)上的炉体(1)、冷却系统(17),所述炉体(1)内设有料棒(2),料棒(2)设置在感应线圈(3)的中心,料棒(2)的端头通过送料杆(5)与电机(4)连接。本发明装置解决了各类金属材料高质量加工和精确成形问题,扩大了先进材料在交通、能源等关键装备上的应用,对材料加工技术前沿的发展和开展大规模科学研究具有重要意义。

    一种适于连续熔铸定向凝固的矩形冷坩埚系统

    公开(公告)号:CN1733390A

    公开(公告)日:2006-02-15

    申请号:CN200510010297.0

    申请日:2005-09-02

    Abstract: 一种适于连续熔铸定向凝固的矩形冷坩埚系统,涉及一种冷坩埚系统。现有圆形截面的冷坩埚对于矩形截面的铸锭无法使用。本发明坩埚本体1的型腔1-1为相邻两面呈圆角过渡且上小下大的四棱台,型腔1-1的宽W、长L、高H之间的比例为1∶2~6∶10~20,在所述坩埚本体1上开有从外表面1-2到型腔1-1贯通的开缝6,开缝6为六至十八条。使用本发明的冷坩埚系统进行定向凝固,对材料无污染,可以实现对金属坯件进行连续熔化和成形的目的,它可以使坩埚内电磁场分布较为均匀,金属熔化温度一致,电磁约束力与所成形铸锭截面形状匹配,可以制备高质量的具有定向凝固组织的异型合金坯锭,从而满足冶金工业、航天工业、航空工业的需求。

    由元素箔采用热压扩散相变合成制备钛铝合金板材的方法

    公开(公告)号:CN1730223A

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN200510010168.1

    申请日:2005-07-11

    Abstract: 由元素箔采用热压扩散相变合成制备钛铝合金板材的方法,它属于金属热处理领域,解决了现有方法制造的钛铝合金板材致密度低和板材长度方向的强度差的问题。本方法的步骤为:一.用钛箔、铝箔,对箔材表面进行化学和机械处理;二.将钛箔、铝箔间隔叠起,外表层用钽箔包裹;三.将包裹后的箔材在真空热压机上以500~600℃、3~5t;860~890℃、7~10t;1200~1400℃、1~2t连续进行热处理,并向钛、铝箔叠材施压;四.将经过热处理后的钛铝合金板坯材冷却;五.对坯材表面用磨床进行磨削后,得到板材。本发明的方法制得的钛铝合金板的片层组织结构致密度高,板材内片层结构取向增大了板材长度方向的强度。

    一种提高钛基复合材料的热变形性能的方法

    公开(公告)号:CN112899517B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202110061837.7

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种提高钛基复合材料的热变形性能的方法,属于金属基复合材料及制备技术领域。本发明解决现有钛基复合材料热变形的变形抗力高、变形缺陷多等技术问题。本发明包括以下步骤:1)预处理制备钛基复合材料的原料,加入TiB2粉末,置于水冷铜坩埚中;2)抽真空后通入氩气和氢气,熔炼,得到改善热变形性的钛基复合材料。本发明可以使钛基复合材料的热变形抗力显著降低,峰值应力降低,相同峰值应力下的变形温度降低,且变形后没有几乎不存在如界面孔洞和变形开裂等缺陷,材料的热变形性能大大提高。此外,本发明还具有经济、安全、新颖、可靠等优点,具有很好的应用前景。

    一种复合冷坩埚定向凝固方法及其制备的TiAl基合金构件

    公开(公告)号:CN109226666B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201811366756.2

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 本发明属于合金制备技术领域,尤其涉及一种用于高活性TiAl基合金的复合冷坩埚定向凝固方法及其制备的TiAl基合金构件。具体步骤为:将金属原料按原子比熔炼制成合金母锭;根据构件形状要求制备铸型;将切割后的合金母锭固定于铸型内并放入电磁冷坩埚腔体内,铸型下端浸入液态金属冷却液;将定向凝固装置抽真空后返充氩气;利用电磁感应将合金母锭加热至熔化后在一定温度下以一定速度向下抽拉铸型,当抽拉距离达到要求时,停止抽拉和加热,降温后即得定向凝固合金构件。本发明在满足合金构件形状要求的同时,能够降低铸型与高活性合金熔体的反应,减少铸型的污染;改善合金构件的显微组织,显著提升TiAl基合金构件的力学性能。

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