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公开(公告)号:CN109022906A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810773277.6
申请日:2018-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含稀土元素Er的TiAl金属间化合物的制备方法,所述方法如下:步骤一:制备稀土元素Er含量为0.2 at.%的Ti‑47Al‑2Nb‑2Cr‑0.2Er合金铸锭;步骤二:将Ti‑47Al‑2Nb‑2Cr‑0.2Er合金铸锭加工成定向凝固实验用圆棒;步骤三:将定向凝固实验用圆棒制备成含Er的TiAl金属间化合物定向凝固试样。本发明向定向凝固TiAl基合金中添加稀土元素Er,利用稀土元素Er清除TiAl基合金中溶解的氧原子,净化定向凝固组织,细化定向凝固TiAl合金的片层组织,同时不破坏其定向凝固效果,对提高TiAl合金的室温塑性,实现其工程化应用具有十分重要的意义。
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公开(公告)号:CN104190906B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410508716.2
申请日:2014-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/08
Abstract: 一种无污染高效细化钛铝合金装置,本发明涉及一种无污染高效细化合金装置,尤其涉及钛铝合金细化装置。本发明的目的是为解决现有超声波设备不能在钛铝合金铸造过程中使用,超声振动时钛铝熔体与模壳反应严重,尤其是在电磁感应熔铸中无法使用超声设备处理钛铝合金熔体问题。本装置包括罐体、真空泵、超声波发生器、超声波振荡设备与钛铝合金熔体熔炼设备;其中,所述超声波振荡设备包括上送料传动装置、连接杆、绝缘垫、换能器、固定架、铝合金变幅杆和T8钢工具头;其中,所述钛铝合金熔体熔炼设备包括线圈、刚玉管、莫来石纤维层、模壳、棒料层、石墨毡和下固定杆。本发明应用于无污染高效细化钛铝合金领域。
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公开(公告)号:CN103472085B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201310449586.5
申请日:2013-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N25/02
Abstract: 直流电流作用下的Ti-Al基合金定向凝固实验设备及实验方法,涉及一种Ti-Al基合金定向凝固设备及凝固方法。本发明解决了无法在定向凝固过程中外加电流引入的问题,以及无法确定引入电压大小的问题。实验设备:正极钼丝与Ti-Al基合金定向凝固试样的上端及稳压直流电源连接,绝缘玻璃纤维布与正极钼丝连接,负极钼丝与Ti-Al基合金定向凝固试样下端及稳压直流电源连接。实验方法:关闭炉门,开启真空泵,抽真空通入氩气后关闭机械真空泵;启动抽水泵,开启感应加热电源,分级加载功率,再保温;启动稳压直流电源,设定输出电压及下抽拉杆的速率;当抽拉长度至35mm时,停止加热,关闭稳压直流电源,炉内温度达到室温,取出试样。本发明用于Ti-Al基合金定向凝固实验中。
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公开(公告)号:CN104190906A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410508716.2
申请日:2014-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/08
Abstract: 一种无污染高效细化钛铝合金装置,本发明涉及一种无污染高效细化合金装置,尤其涉及钛铝合金细化装置。本发明的目的是为解决现有超声波设备不能在钛铝合金铸造过程中使用,超声振动时钛铝熔体与模壳反应严重,尤其是在电磁感应熔铸中无法使用超声设备处理钛铝合金熔体问题。本装置包括罐体、真空泵、超声波发生器、超声波振荡设备与钛铝合金熔体熔炼设备;其中,所述超声波振荡设备包括上送料传动装置、连接杆、绝缘垫、换能器、固定架、铝合金变幅杆和T8钢工具头;其中,所述钛铝合金熔体熔炼设备包括线圈、刚玉管、莫来石纤维层、模壳、棒料层、石墨毡和下固定杆。本发明应用于无污染高效细化钛铝合金领域。
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公开(公告)号:CN102174707B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110078401.5
申请日:2011-03-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种定向凝固铝镍钴磁性合金的冷坩埚,它涉及一种冷坩埚。本发明为了解决现有的冷坩埚在定向凝固磁性合金的时候,能量的利用率低,不能很好的对其侧向散热进行热补偿,造成柱状晶不连续的问题。本发明上半体的外壁分割成八个截面为圆弧形花瓣状的柱体,每相邻两个截面为圆弧形花瓣状的柱体之间设有开缝,圆弧形花瓣状的柱体的圆弧半径为9mm,开缝的开缝长度为4mm,开缝的宽度为0.5mm,每个截面为圆弧形花瓣状的柱体的内部设有通孔,八个冷却连接水管的第奇数个冷却连接水管与进水管连通,八个冷却连接水管的第偶数个冷却连接水管与出水管连通,坩埚主体的高度为110mm-130mm,坩埚主体的壁厚为12mm-15mm。本发明适用于磁性合金的定向凝固。
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公开(公告)号:CN102174707A
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201110078401.5
申请日:2011-03-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种定向凝固铝镍钴磁性合金的冷坩埚,它涉及一种冷坩埚。本发明为了解决现有的冷坩埚在定向凝固磁性合金的时候,能量的利用率低,不能很好的对其侧向散热进行热补偿,造成柱状晶不连续的问题。本发明上半体的外壁分割成八个截面为圆弧形花瓣状的柱体,每相邻两个截面为圆弧形花瓣状的柱体之间设有开缝,圆弧形花瓣状的柱体的圆弧半径为9mm,开缝的开缝长度为4mm,开缝的宽度为0.5mm,每个截面为圆弧形花瓣状的柱体的内部设有通孔,八个冷却连接水管的第奇数个冷却连接水管与进水管连通,八个冷却连接水管的第偶数个冷却连接水管与出水管连通,坩埚主体的高度为110mm-130mm,坩埚主体的壁厚为12mm-15mm。本发明适用于磁性合金的定向凝固。
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公开(公告)号:CN101225485A
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200810063924.0
申请日:2008-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 液态置氢熔炼Ti6Al4V合金的方法,它涉及一种在熔铸Ti6Al4V合金锭过程中置氢方法。本发明解决了钛合金的固态置氢技术只适用于薄壁构件,不能对大体积的铸锭进行置氢的问题。本发明的方法如下:将Ti6Al4V合金或Ti6Al4V合金原料放入熔炼室中,然后将熔炼室抽真空;然后通入氩气将熔炼室外的气路系统中的空气排空;尔后通过气路系统向熔炼室内按一定比例充入氩气和氢气,在熔炼电流为80~150A条件下置氢熔炼得到液态置氢Ti6Al4V合金。本发明中液态置氢后的Ti6Al4V合金的显微组织得到细化,热加工性能得到改善。本发明的方法从根本上解决了固态置氢难于应用在较大铸锭置氢上的问题,本发明的方法可以较为准确地控制加入合金中的氢的含量,并且可以应用于大量、连续生产,具有现实意义。
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公开(公告)号:CN101122441A
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200710144308.3
申请日:2007-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 连续熔化与定向凝固扁坯用短型冷坩埚,它涉及一种冷坩埚。本发明解决了现有的电磁冷坩埚存在熔体与坩埚内壁贴连、熔体熔化不连续、熔体熔化不良、成分不均匀、电能利用率低、不方便观察的问题。本发明所述的紫铜坩埚主体(1)的横截面为扁环状的空腔体,上半体(2)分割成八个横截面为花瓣状的柱体(7),下半体(3)的底面上与横截面为花瓣状的柱体(7)对应位置开有纵向深孔(9),每相邻两个横截面为花瓣状的柱体(7)之间留有间隙(8),所述的间隙(8)内填充有绝缘密封材料层(12)。本发明实现了高纯材料的低成本熔炼和成型,金属在水冷铜坩埚中悬浮或与坩埚内壁软接触,电磁力的强烈搅拌使熔体组织成分均匀。
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公开(公告)号:CN101121999A
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200710144309.8
申请日:2007-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用电磁冷坩埚连续熔铸钛合金近单晶锭的方法,它属于钛合金近单晶锭的制备方法。它解决了现有定向凝固方法在制备单晶时容器材料易对合金造成污染,影响单晶合金的物理和力学性能的问题。本发明的步骤为:1.炉体(4)内抽真空,后返冲氩气;2.水冷铜坩埚(2)的外部设有感应线圈(3),感应线圈(3)分布在水冷铜坩埚2的外表面上;3.料棒(1)进入感应线圈(3),钛合金底料进入水冷铜坩埚(2)腔体内,底料上部分直径小;4.加热后,进行抽拉,送料速度严格与抽拉匹配,棒进入结晶器(9)内,料棒抽拉后形成近单晶,将外层加工后即得单晶锭。本发明实现了对钛合金材料的优质、高效、安全、特殊和低成本单晶的制备。
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公开(公告)号:CN1319681C
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200510010246.8
申请日:2005-08-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大尺寸无孔洞缺陷的TiAl基合金锭的熔铸方法,它涉及一种TiAl基合金锭的熔铸方法。本发明解决了现有的TiAl基合金熔炼方法中,采用直接浇铸材料利用率低;采用ISM熔铸技术难以得到大尺寸铸锭;采用VAR熔铸技术,铸锭成分不均匀,无法精确控制低熔点元素的挥发损失量问题。它由以下两个步骤完成:a、采用ISM熔铸技术熔铸TiAl基合金自耗电极;b、采用VAR熔炼技术重熔TiAl基合金电极制备TiAl基合金铸锭;ISM熔铸技术熔铸TiAl基合金自耗电极的方法由以下步骤完成:a′、TiAl基合金原料的熔化;b′、TiAl基合金电极的镶铸。利用该方法可熔铸出成分均匀一致的大尺寸的TiAl基合金铸锭。
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