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公开(公告)号:CN104588617A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510036143.2
申请日:2015-01-23
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一步制备金属基轻质复合材料的方法。它是利用保压渗流和真空吸铸方法,在负压力的作用下使金属液透过多孔陶瓷或石墨板浸入空心球的间隙中,待金属液体完全浸渗之后冷却,最后脱模取出,得到含有封闭泡孔的泡沫金属基复合材料,该空心球体为Al2O3空心球、SiC空心球、C空心球或玻化微珠中两种及两种以上不同或相同尺寸的混合空心球。用本发明制备的金属基复合材料孔隙率可达到60%以上而显著降低密度的同时,压缩强度与同类产品相比可提高20-50%,从而实现高强、轻质,具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性,工艺简单、工序少,对空心球颗粒种类及尺寸适应范围广,对基体金属几乎无选择,可制备不同密度的泡沫金属产品。
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公开(公告)号:CN1229014A
公开(公告)日:1999-09-22
申请号:CN98110716.8
申请日:1998-03-17
Applicant: 同济大学
Inventor: 蒋凯雁
IPC: B22D17/12
Abstract: 本发明涉及金属液态挤压铸造成型工艺及其模具,主要是在间接液态挤压的基础上增加了抽真空步骤,为此特设计的模具是在上模或下模的分模面上围绕型腔设有抽气槽,抽气槽上还设有一个纵向抽气孔和一个横向抽气孔,通过一个抽气管与真空系统连接,同时纵向抽气孔内还设有一个阀杆和脱模顶板上的顶杆联动,使铸造工艺的抽真空随模具开合而自动停开真空泵,工艺简单,操作方便,消除了铸件内气孔,使合格率达99%以上,具有很好的经济效益。
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公开(公告)号:CN104815974A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510198726.5
申请日:2015-04-21
Applicant: 同济大学
Inventor: 蒋凯雁
IPC: B22D18/02
CPC classification number: B22D18/02
Abstract: 本发明涉及一种液态金属模锻成型装置及其使用方法,所述的装置与控制计算机相连,包括设有至少一个凹形腔的金属定模以及与金属定模相对设置的金属动模,所述的金属动模设有至少一个与凹形腔相适配的凹口,在工作状态下,所述的凹口与凹形腔相闭合,共同构成用于加工零件的型腔,所述的装置还包括金属浇注模,该金属浇注模设有浇口杯、与浇口杯相连通的浇道以及封闭冲头,该封闭冲头一端与液压缸传动连接,另一端插设在浇道上,所述的液压缸通过电路与控制计算机相连接。与现有技术相比,本发明整体结构简单,高成品率,经济实效用,实现无气孔和疏松的液态模锻,解决了复杂零件液态模锻成型容易产生气孔和氧化皮夹杂的问题。
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公开(公告)号:CN104498760A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410723208.6
申请日:2014-12-02
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种易于去除造孔剂的通孔泡沫铝制备方法。先将球形碳酸氢铵:铝粉=1~4:1体积比称量后混合均匀,然后,添加无水乙醇以便增加混合粉末的均匀性,得到试样混粉,接着将试样混粉压制,得到圆柱形或长条形压坯试样;将压坯试样放在水浴中浸渍以去除球形碳酸氢铵造孔剂,然后在干燥箱内进行烘干;最后真空烧结后冷却至室温,得到孔结构均匀,孔隙率可控的通孔泡沫铝。本发明的优点在于,与不规则形状的造孔剂相比,球形碳酸氢铵所制备的泡沫铝在应力作用下可以很大程度的避免裂纹萌生,提高通孔泡沫铝的力学性能;造孔剂可以完全去除,避免了残余造孔剂对铝基体的腐蚀,缩短了工艺周期,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN204369954U
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201420745652.3
申请日:2014-12-02
Applicant: 同济大学
Abstract: 本实用新型涉及一种用于熔体注气法制备泡沫铝的发泡坩埚。由坩埚体(1)和在坩埚体(1)上端端口的一侧开设的一个作为出料口的凹槽构成,凹槽的形状与目标产物泡沫铝的横截面形状相同。凹槽为方形凹槽(2),或梯形凹槽,或三角形凹槽,或圆形凹槽。泡沫铝经凹槽流出冷却成型,凹槽具有成型的功能。本实用新型可以避免泡沫在熔体上部堆积,导致气泡挤压、合并,使泡沫铝的孔径大小不均匀,或阶梯型分布;还可防止在搅拌、吹气过程中,泡沫快速上升而造成外溢,实现闭孔泡沫铝快速、高效制备,降低能耗与原料费,有助于泡沫铝、铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、钛合金、铁合金等低密度复合材料的规模化连续生产或铸造成型。
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